一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构制造技术

技术编号:36797484 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-08 23:16
本发明专利技术公开一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,包括压脚体,所述压脚体侧面分别设有第一锁定气缸和第二锁定气缸,所述压脚体侧面还设有与压脚体内部连通的气管接头,所述压脚体下表面设有分别与第一锁定气缸和第二锁定气缸连接的气浮机构,所述气浮机构下表面设有用于夹持毛刷的左右毛刷夹持机构;所述气浮机构包括气嘴安装座和设置于气嘴安装座上的数个与压脚体内部连通的微型气嘴,所述气嘴安装座下表面通过限位柱连接有浮动体,当所述微型气嘴通入压缩空气时,所述气嘴安装座与浮动体分离。本发明专利技术即可实现外定位加工又可实现自动取放毛刷的功能。自动取放毛刷的功能。自动取放毛刷的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构


[0001]本专利技术属于PCB加工领域,具体涉及一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构。

技术介绍

[0002]压脚机构是PCB加工的过程中,用于压住PCB以便于主轴进行加工的机构。在PCB加工的过程中需要不断更换固定PCB所用的毛刷,以进行持续的加工。上述更换毛刷通常都是通过手动拆卸螺丝的方法来完成;手动拆卸的方式需要拆卸固定毛刷的压板及螺丝附件才能完成;如果是具有外定位功能的压脚机构更换毛刷则更为困难,存在更换时间长、操作不方便的问题。因此,现有技术中,压脚机构存在如下缺点:
[0003](1)需要手动安装拆卸固定毛刷的压板及螺丝附件,才能取下毛刷,不能满足快速便捷更换毛刷的功能。
[0004](2)现有外定位压脚需要专用工具安装拆卸毛刷,不能自动更换毛刷,从安装到拆卸需要多个动作,整个过程需要大量的时间才能完成。
[0005](3)现有外定位浮动压脚浮力小,不能完全满足外定位加工的功能。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,即可实现外定位加工又可实现自动取放毛刷的功能。
[0007]本专利技术所采用的技术方案是:一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,包括压脚体,所述压脚体侧面分别设有第一锁定气缸和第二锁定气缸,所述压脚体侧面还设有与压脚体内部连通的气管接头,所述压脚体下表面设有分别与第一锁定气缸和第二锁定气缸连接的气浮机构,所述气浮机构下表面设有用于夹持毛刷的左右毛刷夹持机构;
[0008]所述气浮机构包括气嘴安装座和设置于气嘴安装座上的数个与压脚体内部连通的微型气嘴,所述气嘴安装座下表面通过限位柱连接有浮动体,当所述微型气嘴通入压缩空气时,所述气嘴安装座与浮动体分离。
[0009]其中一个实施例中,所述压脚装置还包括至少一个毛刷存储机构。
[0010]其中一个实施例中,所述毛刷存储机构为两个。
[0011]其中一个实施例中,两个所述毛刷存储机构均包括毛刷收储座,所述毛刷收储座上设有毛刷轴固定座,所述毛刷轴固定座上设有毛刷存储组件。
[0012]其中一个实施例中,所述毛刷轴固定座通过水平移动气缸与毛刷收储座连接。
[0013]其中一个实施例中,所述毛刷轴固定座上通过上移移动气缸连接有毛刷盒升降连接座,所述毛刷盒升降连接座上设有毛刷限位盘,所述毛刷限位盘上设有斜导柱。
[0014]其中一个实施例中,所述毛刷存储组件包括毛刷安装轴和套接于毛刷安装轴上的弹簧顶出座,所述毛刷安装轴上套接有助力弹簧,所述助力弹簧与弹簧顶出座连接。
[0015]其中一个实施例中,所述限位柱包括柱体,所述柱体其中一端设有第一限位盘,所述柱体另一端设有第二限位盘。
[0016]其中一个实施例中,所述气嘴安装座上与限位柱对应的位置开有第一限位槽,所述第一限位槽的直径小于第一限位盘的直径且大于柱体的直径,当所述气嘴安装座与浮动体分离时,所述柱体在第一限位槽内上下移动。
[0017]其中一个实施例中,所述浮动体上与限位柱对应的位置开有第二限位槽,所述第二限位盘设置于第二限位槽内。
[0018]本专利技术的有益效果在于:
[0019]1、气浮机构的设置,通过通入压缩空气使得气嘴安装座与浮动体分离,设置于气浮机构下方且夹持有毛刷的左右毛刷夹持机构通过毛刷压住PCB板,这个过程中,气嘴安装座与浮动体之间形成反作用力,从而保证有足够的压力压住PCB板;
[0020]2、毛刷存储机构的设置,可用于放置废弃毛刷和待更换毛刷,通过压脚体的移动和左右毛刷夹持机构的配合,可实现自动更换毛刷的功能。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例1结构示意图;
[0022]图2为本专利技术实施例2结构示意图;
[0023]图3为本专利技术实施例1和实施例2压脚体、气浮机构和左右毛刷夹持机构位置关系示意图;
[0024]图4为本专利技术实施例1和实施例2气浮机构结构示意图;
[0025]图5为本专利技术实施例1和实施例2限位柱结构示意图;
[0026]图6为本专利技术实施例1和实施例2左右毛刷夹持机构结构示意图;
[0027]图7为本专利技术实施例2毛刷存储机构结构示意图。
[0028]图中:1、压脚体;2、第一锁定气缸;3、第二锁定气缸;4、气管接头;5、气浮机构;6、左右毛刷夹持机构;7、毛刷存储机构;8、毛刷;51、气嘴安装座;52、微型气嘴;53、限位柱;54、浮动体;511、第一限位槽;541、第二限位槽;531、柱体;532、第一限位盘;533、第二限位盘;61、毛刷压板;62、毛刷固定座;63、毛刷更换开合组件;631、第一滑块;632、第二滑块;633、按键;634、导柱导向槽;71、毛刷收储座;72、毛刷轴固定座;73、毛刷存储组件;74、水平移动气缸;75、上移移动气缸;76、毛刷盒升降连接座;77、毛刷限位盘;78、斜导柱;731、毛刷安装轴;732、弹簧顶出座;733、助力弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1:
[0031]如图1、图3

图6所示,一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,包括压脚体1,所述压脚体1侧面分别设有第一锁定气缸2和第二锁定气缸3,所述压脚体1侧面还设有与压脚体1内部连通的气管接头4,所述压脚体1下表面设有分别与第一锁定气缸2和第二锁定气缸3连接的气浮机构5,所述气浮机构5下表面设有用于夹持毛刷8的左右毛刷夹持机构6;
[0032]所述气浮机构5包括气嘴安装座51和设置于气嘴安装座51上的数个与压脚体1内部连通的微型气嘴52,所述气嘴安装座51下表面通过限位柱53连接有浮动体54,当所述微型气嘴52通入压缩空气时,所述气嘴安装座51与浮动体54分离。
[0033]本实施例中,所述限位柱53包括柱体531,所述柱体531其中一端设有第一限位盘532,所述柱体531另一端设有第二限位盘533。
[0034]本实施例中,所述气嘴安装座51上与限位柱53对应的位置开有第一限位槽511,所述第一限位槽511的直径小于第一限位盘532的直径且大于柱体531的直径,当所述气嘴安装座51与浮动体54分离时,所述柱体531在第一限位槽511内上下移动。
[0035]本实施例中,所述浮动体54上与限位柱53对应的位置开有第二限位槽541,所述第二限位盘533设置于第二限位槽541内。
[0036]实施例2:
[0037]如图2

图7所示,一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,包括压脚体1,所述压脚体1侧面分别设有第一锁定气缸2和第二锁定气缸3,所述压脚体1侧面还设有与压脚体1内部连通的气管接头4,所述压脚体1下表面设有分别与第一锁定气缸2和第二锁定气缸3连接的气浮机构5,所述气浮机构5下表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,包括压脚体,所述压脚体侧面分别设有第一锁定气缸和第二锁定气缸,所述压脚体侧面还设有与压脚体内部连通的气管接头,其特征在于:所述压脚体下表面设有分别与第一锁定气缸和第二锁定气缸连接的气浮机构,所述气浮机构下表面设有用于夹持毛刷的左右毛刷夹持机构;所述气浮机构包括气嘴安装座和设置于气嘴安装座上的数个与压脚体内部连通的微型气嘴,所述气嘴安装座下表面通过限位柱连接有浮动体,当所述微型气嘴通入压缩空气时,所述气嘴安装座与浮动体分离。2.根据权利要求1所述的一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,其特征在于:所述压脚装置还包括至少一个毛刷存储机构。3.根据权利要求2所述的一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,其特征在于:所述毛刷存储机构为两个。4.根据权利要求3所述的一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,其特征在于:两个所述毛刷存储机构均包括毛刷收储座,所述毛刷收储座上设有毛刷轴固定座,所述毛刷轴固定座上设有毛刷存储组件。5.根据权利要求4所述的一种具有自动换毛刷功能的浮动压脚机构,其特征在于:所述毛刷轴固定座通过水平移动气缸与毛刷收储座连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚泽辉李永贤郭重基
申请(专利权)人:成都金大立科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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