一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法，其定位夹具包括底座，底座的上表面两侧设置有支撑围板，支撑围板的内侧壁设置有内衔板，内衔板的一侧设置有支撑钉板，两组支撑围板之间设置有待加工的铣铸件圆弧剖分面工件，两组支撑围板的外部设置有调节组件，其中，将工件放置于两组支撑围板之间的支撑钉板上表面，通过调节组件对工件的横向/纵向位置进行调节。本发明专利技术能够快速的将铣铸件圆弧剖分面进行快速的定位找正，同时装夹可靠、加工测量简单、加工效率高、尺寸精度高；而且操作简单，使用便捷，能够快速的对铣铸件圆弧剖分面进行批量加工。弧剖分面进行批量加工。弧剖分面进行批量加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]铸件在加工过程中大多需要经过车，钳，铣，刨，磨的过程，继而形成最终的产品件；其中铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。
[0004]传统的铣铸件圆弧剖分面大多通过传统的丝杆进行固定装夹，但是装夹定位找正困难，继而影响了铣铸件圆弧剖分面的加工效率，而且且尺寸精度低，因此提出一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，包括底座，所述底座的上表面两侧设置有支撑围板，所述支撑围板的内侧壁设置有内衔板，所述内衔板的一侧设置有支撑钉板，两组所述支撑围板之间设置有待加工的铣铸件圆弧剖分面工件，两组所述支撑围板的外部设置有调节组件，其中，将工件放置于两组支撑围板之间的支撑钉板上表面，通过调节组件对工件的横向/纵向位置进行调节。
[0007]优选的，所述支撑围板的两侧开设有纵移调节螺孔，所述支撑围板的一侧开设有横移调节螺孔。
[0008]优选的，所述调节组件包括设置于支撑围板两侧的调节螺钉和设置于支撑围板一侧的抵接螺钉，所述调节螺钉与纵移调节螺孔之间相互配合，所述抵接螺钉与横移调节螺孔之间相互配合，所述调节螺钉通过纵移调节螺孔旋动至工件一侧，将工件的纵向位置进行挤压调节，所述抵接螺钉通过横移调节螺孔旋动至工件一侧，将工件的横向位置进行挤压调节。
[0009]优选的，所述底座的中部设置有固定套，所述固定套的中部开设有内螺孔，所述内螺孔的内部设置有双头螺柱。
[0010]优选的，所述双头螺柱的上部连接有压板，所述压板的上部设置有螺母，双头螺柱透过工件中部的通孔，压板套接在双头螺柱的外周，通过螺母连接压板
将工件固定在底座上方。
[0011]优选的，所述底座的两侧设置有固定组件，所述固定组件将底座与设备工作台连接固定；所述固定组件包括设置于底座两侧的固定扣，所述固定扣的下方连接有扣柱，所述扣柱的外周连接有锁紧套，所述锁紧套连接在扣柱的外周，带动底座连接至设备工作台一侧。
[0012]优选的，所述扣柱的外周开设有两组插入槽，所述插入槽的一侧开设有内扣槽，所述内扣槽的形状为“L”状。
[0013]优选的，所述锁紧套的内壁设置有两组与插入槽相互配合的导向块，所述锁紧套远离导向块的一端两侧设置有弹性杆，所述弹性杆的两侧设置有支板，所述支板的一侧连接有转轴，所述转轴的一侧连接有转筒，两组所述转筒之间设置有内衔杆，所述锁紧套的外周设置有外接套筒，所述内衔杆连接至外接套筒的内部，所述内衔杆的一端连接有挡板，其中，锁紧套带动弹性杆抵接在设备工作台的下方，连接内衔杆在外接套筒之中发生位移。
[0014]优选的，所述内衔杆的外周设置有弹簧，所述弹簧位于挡板与外接套筒之间，以使内衔杆在外接套筒之间弹性移动。
[0015]一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具的使用方法，包括以下步骤：步骤A、夹具的固定；步骤a1、将底座置于设备工作台上表面，使得固定扣下方的扣柱插入设备工作台的通孔位置，随后将锁紧套内壁两侧的导向杆顺延插入槽连接至扣柱的外周；步骤a2、手部握持锁紧套向上移动，使得锁紧套两侧的弹性杆抵接在设备工作台的下表面，弹性杆顶端面位于设备工作台下表面分别向两侧进行弹性滑移，带动内衔杆通过转筒在支板的转轴之间发生转动；步骤a3、内衔杆连接挡板向外接套筒的外侧移动，使得挡板挤压位于挡板与外接套筒出口处之间的弹簧，弹簧受力压缩，产生一定的弹力；步骤a4、待锁紧套内侧壁的导向块移动至插入槽的端部时，转动锁紧套，使其连接导向块移动至内扣槽一侧；步骤a5、松开手部对锁紧套的作用力，此时步骤a3中弹簧产生的弹力释放，弹簧伸长，带动内衔杆一侧的弹性杆发生反向滑移，完成锁紧套、固定扣以及设备工作台之间的固定；步骤B、铣铸件圆弧剖分面的定位；步骤b1、将铣铸件圆弧剖分面工件置于两组支撑围板之间的内衔板一侧的支撑钉板上表面，使得工件中部的穿过双头螺柱连接在底座的上方，通过支撑顶板完成铣铸件圆弧剖分面工件的放置；步骤b2、铣铸件圆弧剖分面工件毛坯剖分面反面四处小法兰面其中三处定位找正，兼顾非加工面密封槽、内腔尺寸和剖分面及法兰，垫其余处小法兰面，实现以毛坯非加工面为定位基准；步骤b3、分别旋动调节螺钉/抵接螺钉，使得调节螺钉/抵接螺钉通过纵移调节螺
孔/横移调节螺孔旋至工件一侧，实现对工件的纵向/横向位置调节以及对工件的定位；步骤b4、将压板套接在双头螺柱的外部，锁喉将螺母旋动至压板的上表面，完成工件的固定。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置的调节组件，能够快速的将铣铸件圆弧剖分面进行快速的定位找正，同时装夹可靠、加工测量简单、加工效率高、尺寸精度高；而且操作简单，使用便捷，能够快速的对铣铸件圆弧剖分面进行批量加工。
[0017]2.本专利技术通过设置的固定组件，能够快速的将底座连接固定在设备工作台之间，相较于传统的螺钉、定位销等的连接固定方式，更加方便快捷，且无需使用外部器具，即可完成装置的固定，同时通过弹性杆的弹性作用，能够保证底座的连接稳定性，不会与设备工作台之间产生间隙，使得底座的使用效果更加稳定，与此同时拆装更加便捷，使用更加方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的底座结构示意图；图3为本专利技术实施例的底座底部结构示意图；图4为本专利技术实施例的锁紧套结构示意图；图5为本专利技术实施例的锁紧套剖面结构示意图；图6为本专利技术实施例的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑围板；201、纵移调节螺孔；202、横移调节螺孔；3、内衔板；301、支撑钉板；4、固定套；401、内螺孔；5、固定扣；501、扣柱；502、插入槽；503、内扣槽；6、调节螺钉；7、抵接螺钉；8、工件；9、压板；10、螺母；1001、双头螺柱；11、锁紧套；1101、外接套筒；1102、内衔杆；1103、挡板；1104、弹簧；1105、转筒；1106、转轴；1107、支板；1108、弹性杆；1109、导向块。
具体实施方式
[0020]为了便于解决现有的铣铸件圆弧剖分面装夹定位找正困难、加工效率低、尺寸精度低的问题，本专利技术提供了一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法。下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的专利技术仅仅是本专利技术一部分专利技术，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面两侧设置有支撑围板（2），所述支撑围板（2）的内侧壁设置有内衔板（3），所述内衔板（3）的一侧设置有支撑钉板（301），两组所述支撑围板（2）之间设置有待加工的铣铸件圆弧剖分面工件（8），两组所述支撑围板（2）的外部设置有调节组件，其中，将工件（8）放置于两组支撑围板（2）之间的支撑钉板（301）上表面，通过调节组件对工件（8）的横向/纵向位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述支撑围板（2）的两侧开设有纵移调节螺孔（201），所述支撑围板（2）的一侧开设有横移调节螺孔（202）。3.根据权利要求2所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述调节组件包括设置于支撑围板（2）两侧的调节螺钉（6）和设置于支撑围板（2）一侧的抵接螺钉（7），所述调节螺钉（6）与纵移调节螺孔（201）之间相互配合，所述抵接螺钉（7）与横移调节螺孔（202）之间相互配合，所述调节螺钉（6）通过纵移调节螺孔（201）旋动至工件（8）一侧，将工件（8）的纵向位置进行挤压调节，所述抵接螺钉（7）通过横移调节螺孔（202）旋动至工件（8）一侧，将工件（8）的横向位置进行挤压调节。4.根据权利要求3所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述底座（1）的中部设置有固定套（4），所述固定套（4）的中部开设有内螺孔（401），所述内螺孔（401）的内部设置有双头螺柱（1001）。5.根据权利要求4所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述双头螺柱（1001）的上部连接有压板（9），所述压板（9）的上部设置有螺母（10），双头螺柱（1001）透过工件（8）中部的通孔，压板（9）套接在双头螺柱（1001）的外周，通过螺母（10）连接压板（9）将工件（8）固定在底座（1）上方。6.根据权利要求5所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述底座（1）的两侧设置有固定组件，所述固定组件将底座（1）与设备工作台连接固定；所述固定组件包括设置于底座（1）两侧的固定扣（5），所述固定扣（5）的下方连接有扣柱（501），所述扣柱（501）的外周连接有锁紧套（11），所述锁紧套（11）连接在扣柱（501）的外周，带动底座（1）连接至设备工作台一侧。7.根据权利要求6所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述扣柱（501）的外周开设有两组插入槽（502），所述插入槽（502）的一侧开设有内扣槽（503），所述内扣槽（503）的形状为“L”状。8.根据权利要求7所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述锁紧套（11）的内壁设置有两组与插入槽（502）相互配合的导向块（1109），所述锁紧套（11）远离导向块（1109）的一端两侧设置有弹性杆（1108），所述弹性杆（1108）的两侧设置有支板（1107），所述支板（1107）的一侧连接有转轴（1106），所述转轴（1106）的一侧连接有转筒（1105），两组所述转筒（1105）之间设置有内衔杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王舒然，孔骏骏，
申请(专利权)人：江苏索达重工有限公司，
类型：发明
国别省市：