本申请公开了一种汽车硅胶管加工切割装置，涉及汽车硅胶管加工技术领域。本申请包括底板，所述底板的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述底板上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第二丝杆，所述第二丝杆与所述底板转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧铰接有夹持件，所述夹持件与所述底板滑动连接，所述底板的上方连接有立板，所述立板的一侧连接有第二夹持板，有利于对待切割汽车硅胶管更好的固定提高切割效率和质量，有利于对切割刀的拆装和更换，减少工人的工作负担。工作负担。工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车硅胶管加工切割装置
[0001]本申请涉及汽车硅胶管加工
，尤其是涉及一种汽车硅胶管加工切割装置。
技术介绍
[0002]硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体，广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中,硅胶管由生硅橡胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，依照行业产品技术标准要求，通过挤出制成硅胶产品。
[0003]汽车作为一款科技集合体而言，是由多种不同功能的零件组成的，而其中传输液体时则需要用到汽车硅胶管，而汽车硅胶管在生产过程中少不了需要切割与加工，现使用的加工切割装置在切割时对硅胶管缺乏固定或固定的效果不佳影响切割效果以及对于切割刀的固定方式也比较传统，当需要更换切割刀时不便于拆装和更换，因为会降低切割的质量和切割的效率。
[0004]申请内容
[0005]本申请的目的在于：为解决现使用的加工切割装置在切割时硅胶管容易弹起影响切割以及对于切割刀的固定方式也比较传统不便于拆装和更换，会降低切割的质量和切割效率的问题，本申请提供了一种汽车硅胶管加工切割装置。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种汽车硅胶管加工切割装置，包括底板，所述底板的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述底板的上方转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆的顶端连接有传动件，所述传动件连接在所述第一螺纹杆之间，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套之间连接有连接杆，所述连接杆上连接有刀片夹，所述刀片夹上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接有夹板，所述刀片夹内连接有切割刀,所述切割刀上滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端与所述刀片夹内壁固定连接，所述底板上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第二丝杆，所述第二丝杆与所述底板转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧铰接有夹持件，所述夹持件与所述底板滑动连接，所述底板的上方连接有立板，所述立板的一侧连接有第二夹持板。
[0008]进一步地，所述传动件包括传动齿轮和链条，所述传动齿轮固定连接在所述第一螺纹杆的顶端，所述链条啮合连接在所述传动齿轮外。
[0009]通过采用上述技术方案，通过启动第二电机带动主动齿轮，使从动齿轮转动带动第一螺纹杆的转动，从而带动传动齿轮转动，再而带动链条和所有传动齿轮的转动，有利于实现第一螺纹杆的同步转动。
[0010]进一步地，所述夹持件包括支撑杆、第一夹持板和滑动块，所述支撑杆的一端与所述螺纹筒铰接，所述第一夹持板铰接于所述支撑杆的另一端，所述滑动块连接在所述第一
夹持板的下方，所述底板上开设有滑槽，所述滑动块与所述滑槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过螺纹筒的相互靠近，使支撑杆相对移动，从而推动第一夹持板，有利于对汽车硅胶管进行夹持固定，通过滑动块与所述滑槽的滑动连接，有利于对第一夹持板的滑动路径进行限定。
[0012]进一步地，所述刀片夹上连接有横杆，所述横杆的两端连接有按压件。
[0013]通过采用上述技术方案，通过刀片架下落时带动按压件下落，通过按压件有利于从上方对汽车硅胶管更好的按压固定，防止弹起。
[0014]进一步地，所述按压件包括圆筒、伸缩筒、弹簧和弧形块，所述圆筒固定连接在所述横杆的两端，所述伸缩筒滑动连接在所述圆筒的下方，所述弹簧连接在所述圆筒内，所述弹簧的一端连接在所述圆筒的内部顶端，所述弹簧的另一端连接在所述伸缩筒的顶端，所述弧形块连接在所述伸缩筒的下方。
[0015]通过采用上述技术方案，通过弹簧有利于对汽车硅胶管按压固定时提供缓冲空间。
[0016]进一步地，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺纹方向相反，螺纹距离相同。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反，螺纹距离相同，有利于实现螺纹筒的相互靠近或相互远离。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0019]1、本申请通过启动第二电机的正反转动使第一丝杆和第二丝杆转动，通过螺纹筒的相互靠近或相互远离，使支撑杆相对移动，从而推动第一夹持板，有利于对汽车硅胶管进行夹持固定或松开远离，通过滑动块与所述滑槽的滑动连接，有利于对第一夹持板的滑动路径进行限定，有利于对待切割汽车硅胶管更好的切割，提高切割的质量和效率。
[0020]2、本申请当需要更换切割刀时，通过转动第二螺纹杆使夹板移出固定杆远离切割刀，工作人员再对切割刀进行拆装和更换，更换过程比较方便，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0021]图1是本申请汽车硅胶管加工切割装置的第一视角立体结构示意图；
[0022]图2是本申请汽车硅胶管加工切割装置的第二视角立体结构示意图；
[0023]图3是本申请中刀片架的立体结构示意图；
[0024]图4是本申请中第一夹持板的立体结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底板；101、滑槽；3、第一电机；5、主动齿轮；6、第一螺纹杆；7、从动齿轮；8、传动件；801、传动齿轮；802、链条；9、螺纹套；11、连接杆；12、刀片夹；14、第二螺纹杆；15、夹板；17、固定杆；18、切割刀；19、第二电机；21、第一丝杆；22、第二丝杆；23、螺纹筒；24、夹持件；241、支撑杆；242、第一夹持板；243、滑动块；25、立板；26、第二夹持板；27、横杆；28、按压件；281、圆筒；282、伸缩筒；283、弹簧；284、弧形块。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种汽车硅胶管加工切割装置，包括底板1，底板1的上方设置
有第一电机3，第一电机3的输出端连接有主动齿轮5，底板1的上方转动连接有第一螺纹杆6，，第一螺纹杆6上固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮5啮合连接，第一螺纹杆6的顶端连接有传动件8，传动件8连接在第一螺纹杆6之间，第一螺纹杆6上螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9之间连接有连接杆11，连接杆11上连接有刀片夹12，刀片夹12上螺纹连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端转动连接有夹板15，刀片夹12内连接有切割刀18,切割刀18上滑动连接有固定杆17，固定杆17的一端与刀片夹12内壁固定连接，底板1上方设置有第二电机19，第二电机19的输出端连接有第一丝杆21，第一丝杆21的一端连接有第二丝杆22，第二丝杆22与底板1转动连接，第一丝杆21和第二丝杆22的外壁螺纹连接有螺纹筒23，螺纹筒23的一侧铰接有夹持件24，通过启动第二电机19使第一丝杆21和第二丝杆22转动，通过螺纹筒23的相互靠近，使支撑杆241相对移动，从而推动第一夹持板242，有利于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车硅胶管加工切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有主动齿轮(5)，所述底板(1)的上方转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)上固定连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与所述主动齿轮(5)啮合连接，所述第一螺纹杆(6)的顶端连接有传动件(8)，所述传动件(8)连接在所述第一螺纹杆(6)之间，所述第一螺纹杆(6)上螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)之间连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)上连接有刀片夹(12)，所述刀片夹(12)上螺纹连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端转动连接有夹板(15)，所述刀片夹(12)内连接有切割刀(18),所述切割刀(18)上滑动连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端与所述刀片夹(12)内壁固定连接，所述底板(1)上方设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)的一端连接有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)与所述底板(1)转动连接，所述第一丝杆(21)和第二丝杆(22)的外壁螺纹连接有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)的一侧铰接有夹持件(24)，所述夹持件(24)与所述底板(1)滑动连接，所述底板(1)的上方连接有立板(25)，所述立板(25)的一侧连接有第二夹持板(26)。2.根据权利要求1所述的一种汽车硅胶管加工切割装置，其特征在于：所述传动件(8)包括传动齿轮(801)和链...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹丹，许士盈，秦志虎，刘吉国，盛浩，
申请(专利权)人：湖北杰楚橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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