微型气液混合器制造技术

本实用新型专利技术尤指一种微型气液混合器，包括以下部分：气液混合部分，其在一端连通有液体供应管路，在另一端连通有混合流体出管，并且在周侧连通有至少一允许气体流入的气体供应管路，以使气体经由气体供应管路进入气液混合部分与内部流通的液体一次混合；气液混合部分与混合流体出管之间嵌入有发散元件，发散元件用以对一次混合后的气液流体进行二次混合；气液密封部分，包括分别套设在液体供应管路和气体供应管路外侧的第一卡套，及套设在混合流体出管外侧的第二卡套，第一卡套和第二卡套均与器身密封固定。通过对气液流体一次混合并利用发散元件进行二次混合，显著提升气液混合效果；并且通过设计气液密封结构，实现更优的混合质量。合质量。合质量。

【技术实现步骤摘要】
微型气液混合器


[0001]本技术属于气液混合设备
，尤指一种微型气液混合器。

技术介绍

[0002]流体化学中，涉及到气体参与的反应通常混合效果较差，需要用到各种混合器，为了开发满足气液混合效果弥补现有市场气液混合器的不足，需要开发一款体积小，混合效果高的微型气液混合器。
[0003]市场上现有的多种混合器，结构单一，综合而言，现有的混合器存在以下几个问题：1.体积较大；市场上常见的混合器体积普遍较大，在使用上较为麻烦，并且体积大容易使物料残留，影响最终反应结果；2.混合效果差；现有混合器内部多采用接触式扰流结构，例如搅拌叶片，在气体流速的带动下，混合效果有限，更适合液
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液反应的混合；3.密封效果差；由于应用至气体参与的反应，部分混合器未能对混合腔室进行有效密封，导致气体逸散、混合效果变差。

技术实现思路

[0004]针对以上技术问题，本技术的目的在于提供一种微型气液混合器，通过对气液流体一次混合并利用发散元件进行二次混合，显著提升气液混合效果；并且通过设计气液密封结构，实现更优的混合质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]微型气液混合器，包括以下部分：
[0007]气液混合部分，其在一端连通有液体供应管路，在另一端连通有混合流体出管，并且在周侧连通有至少一允许气体流入的气体供应管路，以使气体经由所述气体供应管路进入气液混合部分与内部流通的液体一次混合；所述气液混合部分与所述混合流体出管之间嵌入有发散元件，所述发散元件用以对一次混合后的气液流体进行二次混合；
[0008]气液密封部分，包括分别套设在所述液体供应管路和所述气体供应管路外侧的第一卡套，及套设在所述混合流体出管外侧的第二卡套，所述第一卡套和所述第二卡套均与器身密封固定。
[0009]一些技术方案中，所述气液混合部分成型的构造为T型，并且所述气体供应管路的截面尺寸与所述液体供应管路的截面尺寸相等，
[0010]一些技术方案中，所述气液混合部分成型的构造为十字型，且任意所述气体供应管路的截面积为1/2所述液体供应管路的截面积。
[0011]一些技术方案中，所述发散元件选自微孔滤芯或者棉片，用以通过微孔对气液流体进行发散作用，促进混合。
[0012]一些技术方案中，所述微孔滤芯为采用烧结工艺制成；和/或，
[0013]所述微孔孔径为100
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200目。
[0014]一些技术方案中，所述微孔滤芯为通过高压设备在器身内部挤压成型。
[0015]一些技术方案中，所述气体供应管路与液体供应管路为英制1/16"或者 1/8"或1/4"的管路；
[0016]所述混合流体出管为英制1/4"或3/8"或1/2"的管路。
[0017]一些技术方案中，所述第一卡套的外周璧上成型与器身本体旋接配合的第一螺纹连接部；
[0018]所述第二卡套包括相连接的前卡套与后卡套，前后卡套的外周璧上成型与器身本体旋接配合的第二螺纹连接部。
[0019]一些技术方案中，所述器身采用整体金属材质，适用介质包括：甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、四氢呋喃、乙酸乙酯及正庚烷；适用气体包括：氢气、氧气、氨气及乙烯。
[0020]本技术采用以上技术方案至少具有如下的有益效果：
[0021]1.本申请的微型气液混合器整体结构体积较小，适用于各种气体参与的反应，包括但不限于：连续氢化、氧化及催化氨化反应；
[0022]2.本申请的微型气液混合器通过垂直交集于气液混合部分的供应管路用以分别输送气液原料，在气液混合部分的腔体中进行一次混合，初步混合后的气液混合流体经嵌入的发散元件进行发散，进一步促进混合效果；
[0023]3.本申请的微型气液混合器设计有气液密封部分，通过在管路外侧相应设置的卡套与器身密封旋接固定，提升气液混合器整体的气密性，提高混合质量。
附图说明
[0024]为了更清楚的说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图及其标记作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为本技术实施例所述的微型气液混合器的剖面示意图。
[0026]图中标注符号的含义如下：
[0027]10
‑
器身，11
‑
气液混合腔室；
[0028]21
‑
液体供应管路，22
‑
气体供应管路，23
‑
混合流体出管；
[0029]24
‑
第一卡套，25
‑
前卡套，26
‑
后卡套；
[0030]30
‑
微孔滤芯。
具体实施方式
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0032]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0033]还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0034]在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]请参阅图1，示出了一种微型气液混合器，包括一金属方块的器身10，器身10内部成型有气液混合腔体，其在一端连通有液体供应管路21，在另一端连通有混合流体出管23，并且在周侧连通有至少一允许气体流入的气体供应管路22，以使气体经由气体供应管路22进入气液混合部分与内部流通的液体一次混合；气液混合部分与混合流体出管23之间嵌入有发散元件，发散元件用以对一次混合后的气液流体进行二次混合。
[0037]该实施方式中气液原料在气液混合腔体内一次混合后又经发散元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型气液混合器，其特征在于，包括以下部分：气液混合部分，其在一端连通有液体供应管路，在另一端连通有混合流体出管，并且在周侧连通有至少一允许气体流入的气体供应管路，以使气体经由气体供应管路进入气液混合部分与内部流通的液体一次混合；所述气液混合部分与所述混合流体出管之间嵌入有发散元件，所述发散元件用以对一次混合后的气液流体进行二次混合；气液密封部分，包括分别套设在所述液体供应管路和所述气体供应管路外侧的第一卡套，及套设在所述混合流体出管外侧的第二卡套，所述第一卡套和所述第二卡套均与器身密封固定。2.根据权利要求1所述的微型气液混合器，其特征在于，所述气液混合部分成型的构造为T型，并且所述气体供应管路的截面尺寸与所述液体供应管路的截面尺寸相等。3.根据权利要求1所述的微型气液混合器，其特征在于：所述气液混合部分成型的构造为十字型，且任意所述气体供应管路的截面积为1/2所述液体供应管路的截面积。4.根据权利要求1所述的微型气液混合器，其特征在于，所述发散元件选自微孔滤芯或者棉片，用以...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建章，刘入强，徐忠民，张健，蒋胜力，
申请(专利权)人：上海泓博智源医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：