一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构，属于陶瓷零件加工领域，包括底座、模具主体、支撑板、注塑机主体、导管和设置于底座表面的晃动机构，所述模具主体固定连接于底座的表面，所述支撑板固定连接于底座的表面模具主体的侧面，所述支撑板的下方设置有注塑机主体，所述注塑机主体的上方设置有导管，所述晃动机构包括传动组件和受力组件，该一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构，通过设置圆盘，圆盘旋转时与其固定连接的旋转板会同步旋转，因为第一推板偏离于旋转板的旋转点设置，在其旋转时，会带动两组第一推板摆动，随后第一推板对固定板施加推力，使得固定板滑出过滤板的侧面，此时即可对过滤板进行拆卸。此时即可对过滤板进行拆卸。此时即可对过滤板进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构


[0001]本专利技术涉及陶瓷零件加工领域，具体而言，涉及一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]很多陶瓷零件加工时，由于形状复杂，同样会使用到注塑工艺对其进行加工，但是现在很多陶瓷零件加工时，成型机构只具备塑形功能，不具备对陶瓷原料进行分筛的功能，且模具主体都是直接焊接在加工台上，不便于进行更换，为此我们提出一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现在很多陶瓷零件加工时，成型机构只具备塑形功能，不具备对陶瓷原料进行分筛的功能，且模具主体都是直接焊接在加工台上，不便于进行更换的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构，包括底座、模具主体、支撑板、注塑机主体、导管和设置于底座表面的晃动机构，其特征在于：所述模具主体固定连接于底座的表面，所述支撑板固定连接于底座的表面模具主体的侧面，所述支撑板的下方设置有注塑机主体，所述注塑机主体的上方设置有导管，所述晃动机构包括传动组件和受力组件；所述传动组件包括摆动板、受力板、运动块和连接板，所述连接板固定连接于底座的表面，所述连接板的内部滑动连接有运动块，所述连接板表面旋转连接有摆动板，所述摆动板的表面旋转连接有受力板；所述受力组件包括滑块、摆动盘、凹槽和混料桶，所述滑块旋转连接于受力板的表面，所述摆动盘旋转连接于底座的上方，所述摆动盘的表面设置有凹槽，所述所述摆动盘的背面固定连接有混料桶。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构，其特征在于：所述混料桶的顶部设置有输送管，所述支撑板的顶部设置有储料箱，所述储料箱的表面贴合有过滤板，所述支撑板的顶部设置有卡合机构，所述底座表面位于模具主体一侧设置有拆卸机构。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构，其特征在于：所述摆动板与受力板呈相互交叉设置，所述摆动板与受力板的衔接点位于各自端点处，所述运动块偏离于受力板的中心点设置。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构，其特征在于：所述凹槽设置于摆动盘的竖向中轴线上，所述摆动盘与混料桶的衔接处位于摆动盘的圆心，所述混料桶通过摆动盘构成摆动结构。5.根据权利要求2所述的一种陶瓷零件植入注塑模具成型机构，其特征在于：所述卡合机构包括第一液压杆、滑板、第一嵌入杆、限位板、圆盘、旋转板、第一推板和固定板，所述第一液压杆固定连接于支撑板的内部，所述第一液压杆的输出端固定连接有滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜井意，张佳豪，朱孔军，吴彤，聂祥钰，杜建周，
申请(专利权)人：江苏汇浦新材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：