一种特种陶瓷注射成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种特种陶瓷注射成型机，属于陶瓷注射成型领域，包括上料框架和设置在上料框架外壁的上料机构，所述上料机构包括滑动组件、抬升组件和翻转组件；所述滑动组件包括上料电机、上料螺杆、升降滑块和滑动孔板，所述上料框架的外壁固定连接有上料电机，所述上料电机的输出端安装有上料螺杆，通过设置第一连接柱和翻转滑槽，当第二连接柱滑动至限位滑槽的顶端时，第一连接柱滑动到翻转滑槽中，此时，滑动孔板带动第一连接柱沿翻转滑槽的外壁滑动，以使得第一连接柱滑动带动抬升箱进行翻转，实现对抬升箱中物料箱内陶瓷原料的自动下料操作，避免上料高度过高，操作人员容易摔伤。操作人员容易摔伤。操作人员容易摔伤。

【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷注射成型机


[0001]本专利技术涉及陶瓷注射成型领域，具体而言，涉及一种特种陶瓷注射成型机。

技术介绍

[0002]特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类；在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，特种陶瓷由注射成型工艺制成。
[0003]但是，现有的特种陶瓷注射成型机在使用时出现上料困难的问题，上料料斗较高，在陶瓷原料上料时，操作人员容易摔倒，且现有的特种陶瓷注射成型机在使用时，陶瓷成品下料会有夹伤手部的风险，导致操作人员的手部受伤，以及现有的特种陶瓷注射成型机在使用时出现陶瓷成品外形容易受损的问题，导致特种陶瓷不满足人们的使用需求，为此我们提出一种特种陶瓷注射成型机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种特种陶瓷注射成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的上料困难、下料会有夹伤手部的风险和陶瓷成品外形容易受损的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：一种特种陶瓷注射成型机，包括上料框架和设置在上料框架外壁的上料机构，所述上料机构包括滑动组件、抬升组件和翻转组件；
[0006]所述滑动组件包括上料电机、上料螺杆、升降滑块和滑动孔板，所述上料框架的外壁固定连接有上料电机，所述上料电机的输出端安装有上料螺杆，所述上料螺杆的外壁螺纹连接有与上料框架外壁滑动连接的升降滑块，所述升降滑块的侧壁固定连接有滑动孔板；
[0007]所述抬升组件包括第一连接柱、抬升滑槽、抬升箱、物料箱和限位挡板，所述滑动孔板的内壁活动连接有第一连接柱，所述第一连接柱与上料框架的连接部位开设有抬升滑槽，所述第一连接柱的一端旋接有抬升箱，所述抬升箱的内壁设置有物料箱，所述物料箱的上方贴合有与抬升箱内壁固定连接有限位挡板；
[0008]所述翻转组件包括第二连接柱、限位滑槽和翻转滑槽，所述抬升箱的外壁位于第一连接柱的一侧旋接有第二连接柱，所述第二连接柱与上料框架的连接部位开设有限位滑槽，所述抬升滑槽的顶端位于上料框架的外壁开设有翻转滑槽。
[0009]优选的，所述上料框架的侧壁固定连接有注塑框架，所述注塑框架的内壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端延伸至注塑框架的上方安装有升降滑柱，所述升降滑柱的顶端固定连接有升降滑板，所述升降滑板的顶端固定连接有螺旋推送筒，所述螺旋推送筒的外壁位于上料框架的一侧固定连接有上料料斗，所述上料料斗的顶端固定连接有上料挡板，所述升降滑板的底端固定连接有升降模块，所述升降模块的下方位于注塑框架
的顶端固定连接有固定模块，所述注塑框架的侧壁固定连接有控制面板，所述注塑框架的侧壁固定连接有转运框架，所述转运框架的外壁设置有抓取框架。
[0010]优选的，所述抬升箱通过第一连接柱和抬升滑槽与上料框架之间构成抬升结构，所述抬升滑槽的长度与限位滑槽的长度相等，所述抬升滑槽和限位滑槽相平行。
[0011]优选的，所述第一连接柱通过滑动孔板与翻转滑槽之间构成滑动结构，所述翻转滑槽的角弧度呈钝角，所述抬升箱、第一连接柱和翻转滑槽与限位滑槽之间构成翻转结构。
[0012]优选的，所述转运框架包括转运电机、转运螺杆、螺纹滑块、滑动槽板、导向滑槽、转运导柱、转运导轨、限位孔槽、限位导杆和连接支架，所述转运框架的外壁固定连接有转运电机，所述转运电机的输出端安装有转运螺杆，所述转运螺杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶端固定连接有滑动槽板，所述滑动槽板的外壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁活动连接有转运导柱，所述转运导柱与转运框架的连接部位开设有转运导轨，所述导向滑槽的外壁滑动连接有限位孔槽，所述限位孔槽的内壁贯穿有与转运框架外壁固定连接的限位导杆，所述转运导柱的一端固定连接有与抓取框架外壁固定连接的连接支架。
[0013]优选的，所述滑动槽板通过螺纹滑块与转运框架之间构成滑动结构，所述导向滑槽的外形呈倒“V”状。
[0014]优选的，所述转运导柱通过导向滑槽与转运导轨之间构成滑动结构，所述转运导轨的外形呈倒“U”状，所述限位孔槽通过转运导柱与限位导杆之间构成升降结构。
[0015]优选的，所述抓取框架包括气动推杆、连接滑块、连接连杆、抓取导块、限位滑杆和抓取夹块，所述抓取框架的内壁固定连接有气动推杆，所述气动推杆的输出端安装有与抓取框架内壁滑动连接的连接滑块，所述连接滑块的侧壁旋接有连接连杆，所述连接连杆的一端旋接有抓取导块，所述抓取导块的内壁贯穿有与抓取框架内壁固定连接的限位滑杆，所述抓取导块的外壁延伸至抓取框架的外壁固定连接有抓取夹块。
[0016]优选的，所述连接连杆设置有两组，两组所述连接连杆的位置关系关于连接滑块相对称，所述抓取导块通过连接滑块和连接连杆与限位滑杆之间构成滑动结构。
[0017]优选的，所述抓取夹块通过抓取导块与抓取框架之间构成滑动结构，所述抓取夹块的外壁开设有圆弧状的凹槽。
[0018]本专利技术提供的一种特种陶瓷注射成型机，使用时，具有以下有益效果：
[0019]1、该一种特种陶瓷注射成型机，通过设置第一连接柱和抬升滑槽，升降滑块滑动通过滑动孔板带动第一连接柱沿抬升滑槽的外壁滑动，以使得第一连接柱滑动带动抬升箱同步滑动，与此同时，抬升箱滑动带动第二连接柱沿限位滑槽的外壁滑动，实现对抬升箱稳定抬升操作。
[0020]2、该一种特种陶瓷注射成型机，通过设置第一连接柱和翻转滑槽，当第二连接柱滑动至限位滑槽的顶端时，第一连接柱滑动到翻转滑槽中，此时，滑动孔板带动第一连接柱沿翻转滑槽的外壁滑动，以使得第一连接柱滑动带动抬升箱进行翻转，实现对抬升箱中物料箱内陶瓷原料的自动下料操作，避免上料高度过高，操作人员容易摔伤。
[0021]3、该一种特种陶瓷注射成型机，通过设置抓取夹块，连接滑块滑动通过连接连杆带动抓取导块沿限位滑杆的外壁滑动，抓取导块滑动带动抓取夹块对陶瓷成品进行抓取操作，通过抓取夹块外壁设置圆弧状的凹槽，实现对陶瓷成品稳定抓取操作。
[0022]4、该一种特种陶瓷注射成型机，通过设置转运导柱，转运电机工作通过转运螺杆带动螺纹滑块沿转运框架的外壁滑动，螺纹滑块滑动通过滑动槽板带动导向滑槽同步滑动，以使得导向滑槽滑动带动转运导柱沿转运导轨的外壁滑动，实现对转运导柱滑动的控制操作。
[0023]5、该一种特种陶瓷注射成型机，通过设置连接支架，转运导柱滑动带动限位孔槽沿限位导杆的外壁竖直滑动，便于转运导柱稳定滑动，转运导柱滑动带动连接支架外壁的抓取框架同步滑动，实现对陶瓷成品的转运操作，防止陶瓷成品下料时操作人员的手部夹伤。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷注射成型机，包括上料框架和设置在上料框架外壁的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括滑动组件、抬升组件和翻转组件；所述滑动组件包括上料电机、上料螺杆、升降滑块和滑动孔板，所述上料框架的外壁固定连接有上料电机，所述上料电机的输出端安装有上料螺杆，所述上料螺杆的外壁螺纹连接有与上料框架外壁滑动连接的升降滑块，所述升降滑块的侧壁固定连接有滑动孔板；所述抬升组件包括第一连接柱、抬升滑槽、抬升箱、物料箱和限位挡板，所述滑动孔板的内壁活动连接有第一连接柱，所述第一连接柱与上料框架的连接部位开设有抬升滑槽，所述第一连接柱的一端旋接有抬升箱，所述抬升箱的内壁设置有物料箱，所述物料箱的上方贴合有与抬升箱内壁固定连接有限位挡板；所述翻转组件包括第二连接柱、限位滑槽和翻转滑槽，所述抬升箱的外壁位于第一连接柱的一侧旋接有第二连接柱，所述第二连接柱与上料框架的连接部位开设有限位滑槽，所述抬升滑槽的顶端位于上料框架的外壁开设有翻转滑槽。2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷注射成型机，其特征在于：所述上料框架的侧壁固定连接有注塑框架，所述注塑框架的内壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端延伸至注塑框架的上方安装有升降滑柱，所述升降滑柱的顶端固定连接有升降滑板，所述升降滑板的顶端固定连接有螺旋推送筒，所述螺旋推送筒的外壁位于上料框架的一侧固定连接有上料料斗，所述上料料斗的顶端固定连接有上料挡板，所述升降滑板的底端固定连接有升降模块，所述升降模块的下方位于注塑框架的顶端固定连接有固定模块，所述注塑框架的侧壁固定连接有控制面板，所述注塑框架的侧壁固定连接有转运框架，所述转运框架的外壁设置有抓取框架。3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷注射成型机，其特征在于：所述抬升箱通过第一连接柱和抬升滑槽与上料框架之间构成抬升结构，所述抬升滑槽的长度与限位滑槽的长度相等，所述抬升滑槽和限位滑槽相平行。4.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷注射成型机，其特征在于：所述第一连接柱通过滑动孔板与翻转滑槽之间构成滑动结构，所述翻转滑槽的角弧度呈钝角，所述抬升箱、第一连接柱和翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜井意，杨聪，杨子润，徐林成，周梁，杜建周，
申请(专利权)人：江苏汇浦新材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：