一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机制造技术

本实用新型专利技术适用于多孔砖技术领域，提供了一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机，包括底座，底座中央设置有支柱，支柱上端设置有控制箱，控制箱两侧设置有物料箱，控制箱正面设置有显示屏，显示屏下端设置有开关，开关两侧设置有控制按钮，控制箱内设置有第一电机，支柱左右两侧设置有暂存箱，暂存箱上端设置有第二电机，暂存箱下端设置有电缸，通过本实用新型专利技术的设置，使得本实用新型专利技术可将升降架调整至合适位置后再通过连接管将暂存箱内的液态煤输送至注塑具中，再通过注塑口将液态煤注入模具内，与直接通过注塑具注塑相比，不必带动液态煤进行升降，不必频繁加料更换物料箱，减小了升降架的负重，提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机


[0001]本技术属于多孔砖
，尤其涉及一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机。

技术介绍

[0002]煤伴生废石是矿业固体废物的一种，是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。是矿业固体废物的一种，包括洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值。含碳20％～30％，有些含腐殖酸。中国历年已积存煤矸石约1000Mt，并且每年仍继续排放约100Mt，不仅堆积占地，而且还能自燃污染空气或引起火灾。煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。
[0003]然而，在现有技术中目前在煤矸石烧结多孔砖时，大多通过升降架定位模具后直接注入，此种方法工作时物料箱会随升降架升降进行定位，升降架负重较大，故常采用较小的物料箱，会频繁更换物料箱，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机，旨在解决目前在煤矸石烧结多孔砖时升降架负重较大会频繁更换物料箱，较为不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机，包括底座，其特征在于，所述底座中央设置有支柱，所述支柱上端设置有控制箱，所述控制箱两侧设置有物料箱，所述控制箱正面设置有显示屏，所述显示屏下端设置有开关，所述开关两侧设置有控制按钮，所述控制箱内设置有第一电机，所述支柱左右两侧设置有暂存箱，所述暂存箱上端设置有第二电机，所述暂存箱下端设置有电缸，所述显示屏、所述开关、所述控制按钮、所述第一电机、所述第二电机和所述电缸与外部电源及所述控制箱电连接，并受所述控制箱控制。
[0006]更进一步地，所述支柱下端设置有定位架，所述定位架内侧设置有固定架，所述固定架上端设置有模具，所述模具与所述固定架连接处设置有固定轴，所述模具上端设置有注塑口。
[0007]更进一步地，所述第一电机下端设置有丝杆，所述丝杆下端设置有升降架。
[0008]更进一步地，所述升降架和所述丝杆连接处设置有连接块，所述升降架和所述支柱连接处设置有第一滑块。
[0009]更进一步地，所述升降架下端设置有连接架，所述连接架下端设置有注塑具，所述升降架与所述连接架连接处设置有定位螺栓。
[0010]更进一步地，所述注塑具下端设置有注塑管，所述注塑具左右两侧设置有连接孔。
[0011]更进一步地，所述暂存箱与所述物料箱连接处设置有进料管，所述暂存箱内侧设置有输送架，所述输送架内侧设置有连接管。
[0012]更进一步地，所述输送架外端设置有连接板，所述连接板内设置有伸缩轴，所述伸缩轴设置于所述电缸内侧。
[0013]更进一步地，所述暂存箱底部设置有第二滑块，所述第二滑块设置于滑杆上。
[0014]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了升降架、连接块、暂存箱、输送架、连接管、注塑具、注塑管和模具，使得本技术可将升降架调整至合适位置后再通过连接管将暂存箱内的液态煤输送至注塑具中，再通过注塑口将液态煤注入模具内，与直接通过注塑具注塑相比，不必带动液态煤进行升降，不必频繁加料更换物料箱，减小了升降架的负重，提高了本技术的安全性；其次，由于本技术设置了定位螺栓、连接架和注塑具，使得本技术可根据模具更换对应的注塑具，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体第一视角结构图；
[0016]图2是本技术的整体第二视角结构图；
[0017]图3是本技术的整体剖面视图；
[0018]图4是本技术的附图1中A处局部视图；
[0019]图5是本技术的附图1中B处局部视图；
[0020]图6是本技术的附图2中C处局部视图；
[0021]图7是本技术的附图2中D处局部视图；
[0022]图中：1、底座；11、支柱；12、定位架；13、固定架；14、固定轴；15、模具；16、注塑口；2、控制箱；21、显示屏；22、开关；23、控制按钮；24、物料箱；26、丝杆；27、第一电机；3、暂存箱；31、第二电机；32、进料管；33、电缸；34、伸缩轴；35、连接板；36、输送架；37、连接管；38、第二滑块；39、滑杆；4、升降架；41、连接块；42、第一滑块；43、定位螺栓；44、连接架；45、注塑具；46、注塑管；47、连接孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
图7，本技术为一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机，包括底座1，其特征在于，底座1中央设置有支柱11，支柱11上端设置有控制箱2，控制箱2两侧设置有物料箱24，控制箱2正面设置有显示屏21，显示屏21下端设置有开关22，开关22两侧设置有控制按钮23，控制箱2内设置有第一电机27，支柱11左右两侧设置有暂存箱3，暂存箱3上端设置有第二电机31，暂存箱3下端设置有电缸33，显示屏21、开关22、控制按钮23、第一电机27、第二电机31和电缸33与外部电源及控制箱2电连接，并受控制箱2控制。
[0025]支柱11下端设置有定位架12，定位架12内侧设置有固定架13，固定架13上端设置有模具15，模具15与固定架13连接处设置有固定轴14，模具15上端设置有注塑口16，便于固定模具15。
[0026]第一电机27下端设置有丝杆26，丝杆26下端设置有升降架4，便于带动升降架4升
降。
[0027]升降架4和丝杆26连接处设置有连接块41，升降架4和支柱11连接处设置有第一滑块42，便于升降架4在支柱11上稳定移动。
[0028]升降架4下端设置有连接架44，连接架44下端设置有注塑具45，升降架4与连接架44连接处设置有定位螺栓43，便于固定注塑具45。
[0029]注塑具45下端设置有注塑管46，注塑具45左右两侧设置有连接孔47，便于向模具15内注入物料。
[0030]暂存箱3与物料箱24连接处设置有进料管32，暂存箱3内侧设置有输送架36，输送架36内侧设置有连接管37，便于将物料输送至注塑具45内。
[0031]输送架36外端设置有连接板35，连接板35内设置有伸缩轴34，伸缩轴34设置于电缸33内侧，便于带动输送架36移动。
[0032]暂存箱3底部设置有第二滑块38，第二滑块38设置于滑杆39上，便于输送架36稳定移动。
[0033]本技术的工作原理为：使用本技术时，先启动第一电机27，第一电机27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中央设置有支柱(11)，所述支柱(11)上端设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)两侧设置有物料箱(24)，所述控制箱(2)正面设置有显示屏(21)，所述显示屏(21)下端设置有开关(22)，所述开关(22)两侧设置有控制按钮(23)，所述控制箱(2)内设置有第一电机(27)，所述支柱(11)左右两侧设置有暂存箱(3)，所述暂存箱(3)上端设置有第二电机(31)，所述暂存箱(3)下端设置有电缸(33)，所述显示屏(21)、所述开关(22)、所述控制按钮(23)、所述第一电机(27)、所述第二电机(31)和所述电缸(33)与外部电源及所述控制箱(2)电连接，并受所述控制箱(2)控制。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机，其特征在于：所述支柱(11)下端设置有定位架(12)，所述定位架(12)内侧设置有固定架(13)，所述固定架(13)上端设置有模具(15)，所述模具(15)与所述固定架(13)连接处设置有固定轴(14)，所述模具(15)上端设置有注塑口(16)。3.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结多孔砖快速成型机，其特征在于：所述第一电机(27)下端设置有丝杆(26)，所述丝杆(26)下端设置有升降架(4)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹建财，林建榕，李松涛，
申请(专利权)人：龙岩市民创新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：