一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于空心砖生产设备技术领域，一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，包括装配板，装配板下侧设有升降装置，升降装置的伸长部与装配板之间设有加强肋板，加强肋板数量为四，装配板中间设有动力装置的固定方块，动力装置的限位盘与切坯装置连接，切坯装置的卡套通过紧固螺纹与限位盘固定，由于该设备的切坯装置具有可更换性，能更根据不同的加工情况替换成不同间距的卡套，所以该设备能满足极大部分的加工需求，且设备结构简单，运行稳定，满足了在生产时的使用需求。满足了在生产时的使用需求。满足了在生产时的使用需求。

An accurate cutting device for processing coal gangue sintered hollow bricks

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置


[0001]本技术适用于空心砖生产设备
，尤其涉及一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置。

技术介绍

[0002]现有的煤矸石烧结空心砖在生产的过程中，煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。现有的煤矸石砖的加工过程，分为模具填充和砖坯切割两种，而针对不同尺寸的煤矸石砖加工过程中，采用模具填充的方式需要大批量的更换模具，十分的不便，因此，砖坯切割式生产方法的应用在煤矸石砖的生产中更加便捷，且只需要调节切口之间的距离就能得到不同长度的煤矸石砖，但是现有的砖坯切割装置，在进行切刀的位置调节时十分的不便，直接导致生产效率的降低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，旨在解决传统切坯装置不能进行切刀位置调节的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，其组成包括装配板，所述装配板下侧设有升降装置，所述升降装置的伸长部与装配板之间设有加强肋板，所述加强肋板数量为四，所述装配板中间设有动力装置的固定方块，所述动力装置的限位盘与切坯装置连接，所述切坯装置的卡套通过紧固螺纹与所述限位盘固定。
[0005]更进一步地，所述升降装置的所述伸长部下侧设有固定部，所述固定部下侧设有缓冲圆盘，所述缓冲圆盘下侧粘接了摩擦条。
[0006]更进一步地，所述伸长部与所述固定部正面开有限位孔，所述限位孔内设有双脚限位块，所述双脚限位块表面设有吸汗棉条。
[0007]更进一步地，所述动力装置的所述固定方块下侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的数量为四。
[0008]更进一步地，所述限位盘与所述伸缩气缸连接，所述限位盘为椭圆形。
[0009]更进一步地，所述切坯装置的所述卡套能够根据不同的加工状况进行更换。
[0010]更进一步地，所述卡套下侧开有装配凹槽，所述装配凹槽内设有切刀。
[0011]更进一步地，所述切刀的安装块与所述装配板下表面平行，所述安装块通过限位螺纹与所述装配板的下表面固定。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于该设备的切坯装置具有可更换性，能更根据不同的加工情况替换成不同间距的卡套，所以该设备能满足极大部分的加工需
求，且设备结构简单，运行稳定，满足了在生产时的使用需求。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构视图；
[0014]图2是本技术的正视图；
[0015]图3是本技术的侧视图；
[0016]图4是本技术的俯视图；
[0017]图5是本技术的底部视图；
[0018]图6是图1中A的局部放大视图。
[0019]图中：1、装配板；2、升降装置；3、伸长部；4、加强肋板；5、动力装置；6、固定方块；7、限位盘；8、切坯装置；9、卡套；10、紧固螺纹；11、固定部；12、缓冲圆盘；13、限位孔；14、双脚限位块；15、吸汗棉条；16、伸缩气缸；17、装配凹槽；18、切刀；19、安装块；20、限位螺纹。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
图6，本技术为一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，其组成包括装配板1，装配板1下侧设有升降装置2，升降装置2的伸长部3与装配板1之间设有加强肋板4，加强肋板4数量为四，装配板1中间设有动力装置5的固定方块6，动力装置5的限位盘7与切坯装置8连接，切坯装置8的卡套9通过紧固螺纹10与限位盘7固定。
[0022]升降装置2的伸长部3下侧设有固定部11，固定部11下侧设有缓冲圆盘12，缓冲圆盘12下侧粘接了摩擦条，缓冲圆盘12吸收部分设备产生的冲击，使设备运行更稳定。
[0023]伸长部3与固定部11正面开有限位孔13，限位孔13内设有双脚限位块14，双脚限位块14表面设有吸汗棉条15，吸汗棉条15便于工作人员抓取双脚限位块14。
[0024]动力装置5的固定方块6下侧设有伸缩气缸16，伸缩气缸16的数量为四。
[0025]限位盘7与伸缩气缸16连接，限位盘7为椭圆形。
[0026]切坯装置8的卡套9能够根据不同的加工状况进行更换，可更换的切坯装置8便于设备面对不同工况。
[0027]卡套9下侧开有装配凹槽17，装配凹槽17内设有切刀18。
[0028]切刀18的安装块19与装配板1下表面平行，安装块19通过限位螺纹20与装配板1的下表面固定。
[0029]实施例一
[0030]在本实施例一中，参照图1
‑
图6，装配板1下侧设有升降装置2，升降装置2的伸长部3与装配板1之间设有加强肋板4，加强肋板4数量为四，加强肋板4增加了设备的强度，升降装置2的伸长部3下侧设有固定部11，固定部11下侧设有缓冲圆盘12，缓冲圆盘12下侧粘接了摩擦条，缓冲圆盘12吸收部分设备产生的冲击，使设备运行更稳定，伸长部3与固定部11正面开有限位孔13，限位孔13内设有双脚限位块14，双脚限位块14表面设有吸汗棉条15，吸汗棉条15便于工作人员抓取双脚限位块14，装配板1中间设有动力装置5的固定方块6，动力
装置5的固定方块6下侧设有伸缩气缸16，伸缩气缸16的数量为四，限位盘7与伸缩气缸16连接，限位盘7为椭圆形，动力装置5的限位盘7与切坯装置8连接，切坯装置8的卡套9通过紧固螺纹10与限位盘7固定，切坯装置8的卡套9能够根据不同的加工状况进行更换，可更换的切坯装置8便于设备面对不同工况，卡套9下侧开有装配凹槽17，装配凹槽17内设有切刀18，切刀18的安装块19与装配板1下表面平行，安装块19通过限位螺纹20与装配板1的下表面固定。
[0031]实施例二
[0032]在本实施例二中，参照图1
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图6，工作人员根据不同的加工需求，选择对应的卡套9通过紧固螺纹10固定在限位盘7下侧，然后将切刀18的安装块19与卡套9固定，然后拔出双脚限位块14，通过将伸长部3伸缩调节升降装置2的高度，调节完毕后，将双脚限位块14插入至固定部11的限位孔13内，然后启动动力装置5的伸缩气缸16，伸缩气缸16伸缩带动限位盘7伸缩，限位盘7带动卡套9伸缩，卡套9带动切刀18伸缩。
[0033]关于实施本技术的有益技术效果为：由于该设备的切坯装置具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，其特征在于，包括装配板(1)，所述装配板(1)下侧设有升降装置(2)，所述升降装置(2)的伸长部(3)与装配板(1)之间设有加强肋板(4)，所述加强肋板(4)数量为四，所述装配板(1)中间设有动力装置(5)的固定方块(6)，所述动力装置(5)的限位盘(7)与切坯装置(8)连接，所述切坯装置(8)的卡套(9)通过紧固螺纹(10)与所述限位盘(7)固定。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，其特征在于，所述升降装置(2)的所述伸长部(3)下侧设有固定部(11)，所述固定部(11)下侧设有缓冲圆盘(12)，所述缓冲圆盘(12)下侧粘接了摩擦条。3.根据权利要求2所述的一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，其特征在于，所述伸长部(3)与所述固定部(11)正面开有限位孔(13)，所述限位孔(13)内设有双脚限位块(14)，所述双脚限位块(14)表面设有吸汗棉条(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹建财，林建榕，李松涛，
申请(专利权)人：龙岩市民创新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：