一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备制造技术

本实用新型专利技术适用于烧结煤矸石空心砖加工设备技术领域，一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备，包括搅拌釜，搅拌釜侧面设有延长支架，延长支架下侧设有支撑装置，支撑装置的支撑杆，支撑杆下侧设有缓冲圆盘，缓冲圆盘下侧粘接了摩擦条，搅拌釜内部设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌电机固定在搅拌釜的上表面，搅拌电机上侧设有下料装置，下料装置的下料口固定在搅拌釜上侧，下料口数量为二，由于该设备搅拌装置的搅拌板上设有结构化凸起，结构化凸起在搅拌物料时，能增加搅拌板与物料接触的面积，所以该设备的搅拌效率更高，搅拌效果更好。搅拌效果更好。搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备


[0001]本技术适用于烧结煤矸石空心砖加工设备
，尤其涉及一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备。

技术介绍

[0002]烧结多孔砖(firedperforatedbrick)以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35％，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。现有的烧结煤矸石空心砖加工用混料设备均是将多种物料投放至混料箱内后，人工进行手动搅拌，耗时费力，且效率较低，物料的混合度较差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备，旨在解决传统搅拌设备搅拌不均匀的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备，其组成包括搅拌釜，所述搅拌釜侧面设有延长支架，所述延长支架下侧设有支撑装置，所述支撑装置的支撑杆，所述支撑杆下侧设有缓冲圆盘，所述缓冲圆盘下侧粘接了摩擦条，所述搅拌釜内部设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌电机固定在所述搅拌釜的上表面，所述搅拌电机上侧设有下料装置，所述下料装置的下料口固定在所述搅拌釜上侧，所述下料口数量为二。
[0005]更进一步地，所述搅拌釜前侧开有可视窗，所述搅拌釜下侧设有出料口。
[0006]更进一步地，所述搅拌釜底部设有搅拌底座，所述搅拌装置转动轴固定在所述搅拌底座上。
[0007]更进一步地，所述转动轴与所述搅拌电机动力连接，所述转动轴侧面设有搅拌板。
[0008]更进一步地，所述搅拌板数量为九，所述搅拌板上设有结构化凸起，所述搅拌板由疏水材料制造。
[0009]更进一步地，所述下料装置的所述下料口上侧设有下料盘，所述下料盘上侧的面积大于下侧面积。
[0010]更进一步地，所述下料盘内部设有隔断板，所述隔断板可拆卸。
[0011]更进一步地，所述下料盘下侧设有固定支架，所述固定支架下侧与所述搅拌釜固定连接。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于该设备搅拌装置的搅拌板上设有结构化凸起，结构化凸起在搅拌物料时，能增加搅拌板与物料接触的面积，所以该设备的搅拌效率更高，搅拌效果更好。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构视图；
[0014]图2是本技术的正视图；
[0015]图3是本技术的侧视图；
[0016]图4是本技术的俯视图；
[0017]图5是本技术的底部视图；
[0018]图6是图1中A的局部放大视图。
[0019]图中：1、搅拌釜；2、延长支架；3、支撑装置；4、支撑杆；5、缓冲圆盘；6、搅拌装置；7、搅拌电机；8、下料装置；9、下料口；10、可视窗；12、出料口；13、搅拌底座；14、转动轴；15、搅拌板；16、结构化凸起；17、下料盘；18、隔断板；19、固定支架。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
图6，本技术为一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备，其组成包括搅拌釜1，搅拌釜1侧面设有延长支架2，延长支架2下侧设有支撑装置3，支撑装置3的支撑杆4，支撑杆4下侧设有缓冲圆盘5，缓冲圆盘5下侧粘接了摩擦条，搅拌釜1内部设有搅拌装置6，搅拌装置6的搅拌电机7固定在搅拌釜1的上表面，搅拌电机7上侧设有下料装置8，下料装置8的下料口9固定在搅拌釜1上侧，下料口9数量为二。
[0022]搅拌釜1前侧开有可视窗10，可视窗10便于工作人员直接观察搅拌状况，搅拌釜1下侧设有出料口12。
[0023]搅拌釜1底部设有搅拌底座13，搅拌装置6转动轴14固定在搅拌底座13上。
[0024]转动轴14与搅拌电机7动力连接，转动轴14侧面设有搅拌板15。
[0025]搅拌板15数量为九，搅拌板15上设有结构化凸起16，搅拌板15由疏水材料制造，结构化凸起16能增加搅拌板15的搅拌面积。
[0026]下料装置8的下料口9上侧设有下料盘17，下料盘17上侧的面积大于下侧面积。
[0027]下料盘17内部设有隔断板18，隔断板18可拆卸，隔断板18能防止物料提前混合。
[0028]下料盘17下侧设有固定支架19，固定支架19下侧与搅拌釜1固定连接，固定支架19能对下料盘17形成支撑，使设备运行更稳定。
[0029]实施例一
[0030]在本实施例一中，参照图1
‑
图6，搅拌釜1前侧开有可视窗10，可视窗10便于工作人员直接观察搅拌状况，搅拌釜1下侧设有出料口12，搅拌釜1侧面设有延长支架2，延长支架2下侧设有支撑装置3，支撑装置3的支撑杆4，支撑杆4下侧设有缓冲圆盘5，缓冲圆盘5能吸收设备运行时的冲击力，使设备运行更平稳，缓冲圆盘5下侧粘接了摩擦条，搅拌釜1内部设有搅拌装置6，搅拌装置6的搅拌电机7固定在搅拌釜1的上表面，搅拌釜1底部设有搅拌底座13，搅拌装置6转动轴14固定在搅拌底座13上，转动轴14与搅拌电机7动力连接，转动轴14侧面设有搅拌板15，搅拌板15上设有结构化凸起16，搅拌板15由疏水材料制造，结构化凸起16能增加搅拌板15的搅拌面积，搅拌电机7上侧设有下料装置8，下料装置8的下料口9固定在
搅拌釜1上侧，下料口9上侧设有下料盘17，下料盘17上侧的面积大于下侧面积，下料盘17内部设有隔断板18，隔断板18可拆卸，隔断板18能防止物料提前混合，下料盘17下侧设有固定支架19，固定支架19下侧与搅拌釜1固定连接，固定支架19能对下料盘17形成支撑，使设备运行更稳定。
[0031]实施例二
[0032]在本实施例二中，参照图1
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图6，工作人员首先根据物料情况，选择是否在下料盘17加装隔断板18，然后开启搅拌装置6的搅拌电机7，搅拌电机7旋转带动转动轴14转动，转动轴14旋转带动搅拌板15转动，搅拌板15带动结构化凸起16转动，当设备预热结束后，工作人员将物料从下料盘17倒入设备，物料从下料口9流入搅拌釜1内，旋转的搅拌板15对物料进行搅拌，工作人员从可视窗10内观察物料的搅拌情况，当搅拌充分之后，工作人员将出料口12打开，搅拌好的物料从出料口12流出。
[0033]关于实施本技术的有益技术效果为：由于该设备搅拌装置的搅拌板上设有结构化凸起，结构化凸起在搅拌物料时，能增加搅拌板与物料接触的面积，所以该设备的搅拌效率更高，搅拌效果更好。
[0034]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备，其特征在于，包括搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)侧面设有延长支架(2)，所述延长支架(2)下侧设有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)下侧设有缓冲圆盘(5)，所述缓冲圆盘(5)下侧粘接了摩擦条，所述搅拌釜(1)内部设有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)的搅拌电机(7)固定在所述搅拌釜(1)的上表面，所述搅拌电机(7)上侧设有下料装置(8)，所述下料装置(8)的下料口(9)固定在所述搅拌釜(1)上侧，所述下料口(9)数量为二。2.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备，其特征在于，所述搅拌釜(1)前侧开有可视窗(10)，所述搅拌釜(1)下侧设有出料口(12)。3.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用均匀混料设备，其特征在于，所述搅拌釜(1)底部设有搅拌底座(13)，所述搅拌装置(6)转动轴(14)固定在所述搅拌底座(13)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹建财，林建榕，李松涛，
申请(专利权)人：龙岩市民创新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：