本实用新型专利技术公开一种混凝土搅拌料的环保下料装置，具有搅拌站主楼及其下料口，所述下料口下方通过第一伸缩软管连接直管伸缩机构，直管伸缩机构下方通过第二伸缩软管与铺料头连接，所述铺料头上部装配于平移机构上，且平移机构两端通过卷扬机构与搅拌站主楼连接。本实用新型专利技术通过平移机构带动铺料头在车斗在均匀铺料，结合卷扬机构的升降调整适配车斗高度，以及直管伸缩机构的缩量调节出料通道，使混凝土装车均匀且规整，大大减少扬尘的散溢，更为高效，环保。环保。环保。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌料的环保下料装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌楼
，特指一种混凝土搅拌料的环保下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌楼，主要用于混凝土搅拌等混凝土机械工程建设，其骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，采用垂直下料计量，节约计量时间，提高了生产效率。因此，混凝土生产厂家通常是在配置好混凝土后，直接将运输车开至搅拌楼的下料口的下方，通过搅拌楼下料口出料装车，以便一车车运往目的地。目前，对于一些非施工用车，混凝土的运输车是无需带有搅拌机构的，即运输车背后是矩形车斗，其不像混凝土搅拌车有固定的入料口，如此在车斗中填充混凝土时，往往容易激起大量扬尘，并且需要来回进退车辆使混凝土车斗中铺料均匀，操作较为麻烦，且对周围环境具有一定的污染。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌料的环保下料装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]本技术为一种混凝土搅拌料的环保下料装置，具有搅拌站主楼及其下料口，所述下料口下方通过第一伸缩软管连接直管伸缩机构，直管伸缩机构下方通过第二伸缩软管与铺料头连接，所述铺料头上部装配于平移机构上，且平移机构两端通过卷扬机构与搅拌站主楼连接。
[0006]本技术的直管伸缩机构包括伸缩头，联动齿环，第一电机及其所驱动的主动齿，其中伸缩头外表面与联动齿环的内表面为螺纹丝杆传动，主动齿与联动齿环啮合传动，第一伸缩软管与伸缩头连接。
[0007]本技术的第一电机固定于下料口一侧，联动齿环上方还适配轴承环，轴承环连接下料口，第一伸缩软管穿过轴承环与伸缩头连接。
[0008]本技术的平移机构包括第二电机及分设于铺料头两侧的履带，铺料头与履带固定连接。
[0009]本技术的平移机构两端配置有固定支架，卷扬机构与固定支架连接。
[0010]本技术的搅拌站主楼下方两侧配置有管正杆与固定支架滑动连接。
[0011]本技术的铺料头上部呈柱形，下部呈长条形，铺料头下部中均匀设置有多个分隔条。
[0012]本技术的有益效果为：铺料头能够根据车斗宽度适配，通过平移机构带动铺料头在车斗中来回移动，结合直管伸缩机构的缩量调节出料通道，使出料通道畅通，实现层层均匀铺料，另外卷扬机构的升降是根据铺料的高度使铺料头逐步升高，使混凝土装车均匀且规整，大大减少扬尘的散溢，保护搅拌楼周边环境。
[0013]附图说明：
[0014]图1是涉及本技术的结构示意图；
[0015]图2是涉及本技术中铺料头的结构示意图。
[0016]具体实施方式：
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]请参阅图1所示，本技术为一种混凝土搅拌料的环保下料装置，具有搅拌站主楼1及其下料口11，下料口11下方通过第一伸缩软管3连接直管伸缩机构，直管伸缩机构下方通过第二伸缩软管4与铺料头5连接，所述铺料头5上部装配于平移机构上，主要利用平移机构带动铺料头5来回往复平移铺料，平移机构两端通过卷扬机构7与搅拌站主楼1连接，使得铺料头5在平移铺料的过程中能逐步上升，实现逐层铺料。
[0019]铺料头5来回平移的过程中，第二伸缩软管4在铺料头5到达平移机构两端时被拉伸，在铺料头5居于平移机构中部时被挤压，为了使混凝土到达铺料头5的出料通道通畅，则通过设置直管伸缩机构带动第二伸缩软管4一端进行辅助伸缩，避免第二伸缩软管4被挤压导致形变过大而引起出料通道不通畅。
[0020]具体的，直管伸缩机构直管伸缩机构包括伸缩头21，联动齿环22，第一电机23及其所驱动的主动齿24，其中伸缩头21外表面与联动齿环22的内表面为螺纹丝杆传动，主动齿24与联动齿环22啮合传动，第一伸缩软管3与伸缩头21连接。第一电机23固定于下料口11一侧，通过第一电机23驱动，主齿轮24带动联动齿环22旋转，进而使得与联动齿环22螺纹丝杆适配的伸缩头21能够上下移动，在铺料头5往平移机构中部移动时，能够配合铺料头5的移动速度，逐步带动第二伸缩软管4 端部上移，减小第二伸缩软管4被过渡挤压。
[0021]第一伸缩软管3与第二申请软管4均可采用橡胶管或波纹管，能够具有一定韧性以及形变功能即可。
[0022]为了使联动齿环22旋转更为稳定，联动齿环22上方还适配轴承环8，即联动齿环22转动时，轴承环8下部跟随旋转，轴承环8通过固定的连杆连接下料口11，第一伸缩软管3穿过轴承环8与伸缩头21连接，在伸缩头21上升时，会压缩第一伸缩软管3缩减少部空间。
[0023]平移机构包括第二电机61及分设于铺料头5两侧的履带62，铺料头5与履带62固定连接，第二电机61可通过两转轮与两侧的履带62分别联动，履带62相较于第二电机61的另一端可采用转轴及转轮与履带联动，履带的传动方式现有技术中多有应用，主要通过第二电机61带动履带62实现平移即可。
[0024]平移机构两端配置有固定支架6，固定支架6用于固定第二电机61及其传动轴活动端，传动轴活动端可采用轴承与固定支架6连接，同理，与第二电机61对向的转轴也可以采用轴承与固定支架6连接。
[0025]卷扬机构7与固定支架6连接，卷扬机构7可通过钢丝绳与固定支架6连接。为了使平移机构上下升降更加稳定，搅拌站主楼1下方两侧配置有管正杆12与固定支架6滑动连接，即固定支架6一侧配置滑块，管正杆12配置有滑槽，两者形成滑动连接，使得平移机构整体在升降时左右稳定不晃动。
[0026]为了使铺料头5适应混凝土运输车的车斗宽度，铺料头5上部呈柱形，下部呈长条形，且优选铺料头5下部中均匀设置有多个分隔条51，即混凝土在铺料头5下部会分成若干份下料，以车斗宽度铺设，在平移机构的带动下，铺料头5第一次平移能迅速铺满车斗底部，
而后卷扬机构7带动平移机构与铺料头5上升一定距离，平移机构带动铺料头5反向再次平移进行第二层混凝土的铺设，如此往复铺满整个车斗，此过程混凝土下料均匀且稳定，能有效避免激起扬尘。
[0027]应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌料的环保下料装置，具有搅拌站主楼（1）及其下料口（11），其特征在于：所述下料口（11）下方通过第一伸缩软管（3）连接直管伸缩机构，直管伸缩机构下方通过第二伸缩软管（4）与铺料头（5）连接，所述铺料头（5）上部装配于平移机构上，且平移机构两端通过卷扬机构（7）与搅拌站主楼（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌料的环保下料装置，其特征在于：所述直管伸缩机构包括伸缩头（21），联动齿环（22），第一电机（23）及其所驱动的主动齿（24），其中伸缩头（21）外表面与联动齿环（22）的内表面为螺纹丝杆传动，主动齿（24）与联动齿环（22）啮合传动，第一伸缩软管（3）与伸缩头（21）连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌料的环保下料装置，其特征在于：所述第一电机（23）固定于下料口（11）一侧，联动齿环（22）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：林惠财，张锦浩，周培辉，杨钦松，林虹燕，陈义金，
申请(专利权)人：广东工建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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