一种高抗裂混凝土生产方法技术

技术编号：40873622 阅读：2 留言：0更新日期：2024-04-08 16:41

本发明专利技术公开了一种高抗裂混凝土生产方法，所述混凝土原材料包括水泥、水、骨料、砂、纤维、外加剂，所述水泥采用硅酸盐水泥，所述粗骨料为形状不规则石子，所述细骨料为河砂，所述纤维采用聚丙烯纤维，所述外加剂为缓凝剂和增稠剂；所述水泥为硅酸盐水泥，水泥用量为混凝土总质量的20％‑25％，所述所述粗骨料选用10mm‑20mm的碎石，粗骨料用量为混凝土总质量的20％‑30％，所述砂采用细纱，砂用量为混凝土总质量的40％‑50％，所述水为地下水，水用量为混凝土总质量的20％‑25％，所述纤维采用聚丙烯纤维，纤维用量为混凝土总质量的0.5％‑1％，所述外加剂的用量为混凝土总质量的0.5％‑0.8％。通过取部分混凝土形成混凝土块，通过检测设备对混凝土的抗裂性强度和耐高低温进行检测，使混凝土的抗裂性更好。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高抗裂混凝土，具体为一种高抗裂混凝土生产方法。

技术介绍

1、混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土按用途分类，可分为结构混凝土、大体积混凝土、防水混凝土、耐热混凝土、膨胀混凝土、防辐射混凝土、道路混凝土等。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物；

2、高抗裂混凝土是在混凝土制备中加入抗裂纤维使获得的混凝土具备良好的抗裂性能，而目前市面上的混凝土，不能实现多层次抗裂效果，只能直接将抗裂纤维投放在混凝土原料的表面，从而导致抗裂均匀性较差，从而影响了其抗裂性能。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高抗裂混凝土生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的抗裂性能的问题。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种高抗裂混凝土生产方法，所述混凝土原材料包括水泥、水、骨料、砂、纤维、外加剂，所述水泥采用硅酸盐水泥，所述粗骨料为形状不规则石子，所述细骨料为河砂，所述纤维采用聚丙烯纤维，所述外加剂为缓凝剂和增稠剂；所述水泥为硅酸盐水泥，水泥用量为混凝土总质量的20％-25％，所述所述粗骨料选用10mm-20mm的碎石，粗骨料用量为混凝土总质量的20％-30％，所述砂采用细纱，砂用量为混凝土总质量的40％-50％，所述水为地下水，水用量为混凝土总质量的20％-25％，所述纤维采用聚丙烯纤维，纤维用

3、优选的，所述生产方法包括以下步骤：

4、(a)检查筛选出混凝土原材料，

5、(b)通过混凝土搅拌机将步骤(a)中的硅酸盐水泥和水混合成水泥浆；

6、(c)将步骤(b)生产的水泥浆加入粗骨料和河砂，并混合形成初级混凝土；

7、(d)将步骤(c)产生的初级混凝土加入聚丙烯纤维，混合形成中级混凝土；

8、(e)将步骤(d)产生的中级混凝土加入同比例的外加剂，混合形成高级混凝土；

9、(f)将步骤(e)产生的高级混凝土加入矿物掺合料，混合形成高抗裂混凝土。

10、(g)将步骤(f)形成的高抗裂混凝土进行抗裂性检测。

11、(h)以上步骤中，水、水泥、粗骨料和细骨料的比例为1：1：1：2

12、优选的，混凝土应采用机械搅拌方式，搅拌时间控制在3-5分钟之间。

13、(1)与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过取部分混凝土形成混凝土块，通过检测设备对混凝土的抗裂性强度和耐高低温进行检测，使混凝土的抗裂性更好。

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【技术保护点】

1.一种高抗裂混凝土生产方法，其特征在于：所述混凝土原材料包括水泥、水、骨料、砂、纤维、外加剂，所述水泥采用硅酸盐水泥，所述粗骨料为形状不规则石子，所述细骨料为河砂，所述纤维采用聚丙烯纤维，所述外加剂为缓凝剂和增稠剂；所述水泥为硅酸盐水泥，水泥用量为混凝土总质量的20％-25％，所述所述粗骨料选用10mm-20mm的碎石，粗骨料用量为混凝土总质量的20％-30％，所述砂采用细纱，砂用量为混凝土总质量的40％-50％，所述水为地下水，水用量为混凝土总质量的20％-25％，所述纤维采用聚丙烯纤维，纤维用量为混凝土总质量的0.5％-1％，所述外加剂的用量为混凝土总质量的0.5％-0.8％。

2.根据权利要求1所述的一种高抗裂混凝土生产方法，其特征在于：所述生产方法包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种高抗裂混凝土生产方法，其特征在于：混凝土应采用机械搅拌方式，搅拌时间控制在3-5分钟之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林惠财，余德定，杨钦松，林应亮，周培辉，
申请(专利权)人：广东工建混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：

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