一种气门锁夹安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门锁夹安装工具，锁夹安装工具技术领域。本气门锁夹安装工具包括一体成型的支架、夹紧组件和动力组件，所述支架由上至下依次分为圆盘部、两个支柱部和圆环部，所述夹紧组件数量为两个布置在所述支架的圆环部，两个所述夹紧组件关于所述支架的中心线呈对称设置，所述动力组件位于所述支架的圆盘部远离两个所述支柱部的一侧端面。通过动力组件和夹紧组件的设置，有效解决了现有的锁夹安装时，工作人员需单手持工具，单手利用镊子夹持锁夹进行安装时发生锁夹脱离的情况，同时节省了锁夹的安装步骤，操作更加简单。操作更加简单。操作更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种气门锁夹安装工具


[0001]本技术属于锁夹安装工具
，更具体地说，涉及一种气门锁夹安装工具。

技术介绍

[0002]气门锁夹时内燃机组成的零部件之一，安装于气门杆和气门弹簧座间，现有的气门锁夹在气门弹簧上安装时，需要工作人员单手持工具对气门弹簧进行按压，另一只手利用镊子对锁夹进行拾取安装在气门杆上，整个安装过程操作什么麻烦，且气门锁夹的体积较小，利用镊子进行拾取安装时，存在夹持不稳，打算锁夹脱离的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种气门锁夹安装工具，它可以避免气门锁夹安装过程中发生脱落的情况。
[0004]本技术的一种气门锁夹安装工具，包括一体成型的支架、夹紧组件和动力组件，所述支架由上至下依次分为圆盘部、两个支柱部和圆环部，所述夹紧组件数量为两个布置在所述支架的圆环部，两个所述夹紧组件关于所述支架的中心线呈对称设置，所述动力组件位于所述支架的圆盘部远离两个所述支柱部的一侧端面，启动动力组件带动夹紧组件将气门锁紧安装在气门弹簧内。
[0005]优选的，所述夹紧组件包括开设在所述支架圆环部的通孔，所述通孔内滑动连接有滑柱，所述滑柱朝向所述支架中心线的一侧固连有转动壳，所述转动壳与所述支架的圆环部间设有第一弹簧，所述转动壳内转动有球形块，所述球形块朝向所述支架中心线的一侧设有弧形板，所述弧形板远离所述球形块的两端设有弹性块。
[0006]优选的，所述弹性块的内切圆半径大于所述弧形板的内切圆半径。
[0007]优选的，所述动力组件包括设置在所述支架圆盘部远离所述支柱部一侧端面的定位柱，所述定位柱上沿定位柱的高度方向开设有两个滑槽，每个所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述滑槽的底部间设有第二弹簧，所述滑杆与所述夹紧组件的滑柱间通过拉绳传动连接，所述支架的支柱部沿支架的高度方向等间距布置有至少两个的导向块，所述支架的圆盘部远离所述支柱部的一侧端面设有滚轮。
[0008]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0009]1、通过动力组件和夹紧组件的设置，有效解决了现有的锁夹安装时，工作人员需单手持工具，单手利用镊子夹持锁夹进行安装时发生锁夹脱离的情况，同时节省了锁夹的安装步骤，操作更加简单。
[0010]2、通过夹紧组件的设置，锁夹安装完毕时，气门弹簧逐渐与锁夹接触将锁夹夹紧在气门杆上，同时弧形板逐渐断开与锁夹的抵接，通过弧形板与气门弹簧间的配合，实现锁夹在气门杆和气门弹簧间的安装，同时保证了安装过程中的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0013]图3为本技术图2中B处的局部放大示意图。
[0014]图4为本技术图2中C处的局部放大示意图。
[0015]图中标号说明：
[0016]10、支架；11、通孔；12、滑柱；13、第一弹簧；14、转动壳；15、球形块；16、弧形板；17、弹性块；18、导向块；19、滚轮；20、定位柱；21、滑杆；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]具体实施例一：请参阅图1
‑
4的一种气门锁夹安装工具，包括一体成型的支架10，支架10自上而下由圆盘部、两个支柱部和圆环部组成，圆盘部远离支柱部的一侧端面设有动力组件，圆环部设有两个夹紧组件，两个夹紧组件关于支架10的中心线呈对称设置。
[0018]在本实施例中，夹紧组件包括开设在支架10圆环部上的通孔11，通孔 11内滑动连接有滑柱12，滑柱12朝向支架10中心线方向的一侧端面固定连接有转动壳14，转动壳14与支架10的圆环部间设有第一弹簧13，转动壳14 内设有球形块15，球形块15朝向支架10中心线的一侧设有弧形板16，弧形板16远离球形块15的两端分别设有弹性块17；
[0019]进一步的，弹性块17的内切圆半径大于弧形板的内切圆半径。
[0020]动力组件包括设置在支架10的圆盘部远离支柱部一侧端面的定位柱20，定位柱20上沿定位柱20的高度方向开设有两个滑槽，两个滑槽关于定位柱20的中心线呈对称设置，每个滑槽内滑动连接有滑杆21，滑杆21与滑槽的底部间设有第二弹簧22，滑杆21与夹紧组件的滑柱12间通过拉绳传动连接；
[0021]进一步的，支架10的支柱部上沿支柱部的高度方向等间距布置有至少两个的导向块18，支架10的圆盘部远离支柱部的一侧端面设有与若干导向块 18配合的滚轮19。
[0022]进行锁夹的安装前，将两个锁夹分别放置在夹紧组价内的弧形板16内，利用弧形板16上的两个弹性块17对锁夹进行夹紧，待锁夹安装完毕后，将支架10放置在气门弹簧上，利用支架10的圆环部将气门弹簧下压，使气门弹簧内的气门杆裸露，此时向靠近支架10圆盘部的方向推动两个滑杆21，此时滑杆21通过拉绳对滑柱12的拉力减小，在第一弹簧13的作用下，滑柱12 在通孔11内向靠近支架10的中心线方向滑动，滑柱12通过弧形板16将锁夹贴合在气门杆上；
[0023]待锁夹贴合完毕后，向远离气门弹簧的方向逐渐移动支架10，支架10移动过程中，气门弹簧逐渐与锁夹接触将锁夹夹紧在气门杆上，同时弧形板16 逐渐断开与锁夹的抵接，通过弧形板16与气门弹簧间的配合，实现锁夹在气门杆和气门弹簧间的安装，同时保证了安装过程中的稳定性；
[0024]通过夹紧组件的设置，使工作人员可利用本工件一次就完成两个锁夹在气门弹簧上的安装，有效解决了现有的锁夹安装时，工作人员需单手持工具，单手利用镊子夹持锁夹进行安装时发生锁夹脱离的情况，同时节省了锁夹的安装步骤，操作更加简单。
[0025]显然，所描述的实施例仅仅本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所
有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门锁夹安装工具，其特征在于：包括一体成型的支架(10)、夹紧组件和动力组件；所述支架(10)由上至下依次分为圆盘部、两个支柱部和圆环部；所述夹紧组件数量为两个布置在所述支架(10)的圆环部，两个所述夹紧组件关于所述支架(10)的中心线呈对称设置；所述动力组件位于所述支架(10)的圆盘部远离两个所述支柱部的一侧端面，启动动力组件带动夹紧组件将气门锁紧安装在气门弹簧内。2.根据权利要求1所述的一种气门锁夹安装工具，其特征在于：所述夹紧组件包括开设在所述支架(10)圆环部的通孔(11)，所述通孔(11)内滑动连接有滑柱(12)，所述滑柱(12)朝向所述支架(10)中心线的一侧固连有转动壳(14)，所述转动壳(14)与所述支架(10)的圆环部间设有第一弹簧(13)，所述转动壳(14)内转动有球形块(15)，所述球形块(15)朝向所述支架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：董诚世，
申请(专利权)人：台州动力机部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：