一种PE木塑表面包覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PE木塑表面包覆机，包括：依次设置的第一托辊机构、牵引机构、加热箱、限位压辊机构和包覆模具，包覆模具上设置有模具导向板，模具导向板内还设置有二次加热器。这种PE木塑表面包覆机通过牵引机构将PE木塑板材从第一托辊机构送入加热箱，限位压辊机构对完成加热的PE木塑板材进行水平方向的限位，PE木塑板材经模具导向板二次加热后进入包覆模具中进行表面材料的包覆，两段加热使得PE木塑板材达到合适的包覆温度，能有效提高表材的包覆效果，同时单独的包覆机与前端共挤机均能达到较高的生产速度，从而大大提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE木塑表面包覆机


[0001]本技术涉及电路板制造
，尤其是指一种PE木塑表面包覆机。

技术介绍

[0002]共挤包覆机是利用挤出机将原料挤成板材，同时在挤出模具内设计包覆流道，属于挤出流程和包覆流程同步进行的一种设备。
[0003]这种设备对原料和包覆材料的工艺要求比较高，由于包覆温度和挤出的温度会根据不同的物料不同，在线同步共挤包覆就很难保证其融合一起，包覆后容易出现表层脱皮现象，导致废品率很大，而一般板材的包覆厚度在0.5毫米左右，在线包覆板材刚出模具时还是软的，很容易出现表面不平整进一步提高废品率；再者，普通的挤出工艺线速度一般在0.8
‑
1m/min，包覆共挤模具挤出工艺线速度在0.4
‑
0.5m/min之间，速度降低了50％，生产效率也大大减小了，且从运行成本上来讲，挤出模具是个易损件，一套模具正常使用6个月就要整体更换，而一套包覆模具比普通的模具成本高50％左右，对于生产厂家大大增加其运行成本。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中挤出板材无法达到合适的包覆温度且生产效率低下的的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种PE木塑表面包覆机，包括：
[0006]第一托辊机构，其包括用来承托PE木塑板材的第一下托辊和第一左右限位辊组；
[0007]牵引机构，其设置于所述第一托辊机构的一侧，所述牵引机构包括沿竖直方向对称设置的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间的间隙小于所述PE木塑板材的厚度；
[0008]加热箱，其设置于所述牵引机构的输出侧，所述加热箱包括进口和出口；
[0009]限位压辊机构，其包括沿竖直方向平行设置的上压辊和下压辊，所述限位压辊机构的一侧靠近所述加热箱的出口侧，所述限位压辊机构的另一侧设置有包覆模具；
[0010]模具导向板，其设置于所述包覆模具，所述模具导向板内设置有二次加热器；
[0011]所述牵引机构将所述PE木塑板材从所述第一托辊机构送入所述加热箱，所述限位压辊机构对完成加热的所述PE木塑板材进行水平方向的限位，所述PE木塑板材经所述模具导向板二次加热后进入包覆模具中进行表面材料的包覆。
[0012]在本技术的一个实施例中，还包括第二托辊机构，所述第二托辊机构设置于所述牵引机构和所述加热箱之间，所述第二托辊机构包括用来承托所述PE木塑板材的第二下托辊和第二左右限位辊组。
[0013]在本技术的一个实施例中，还包括第三托辊机构，其设置于所述限位压辊机构和所述加热箱之间，所述第三托辊机构包括用来承托所述PE木塑板材的第三下托辊和第三左右限位辊组。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述牵引机构还包括两个对称设置的牵引支架，所述主动辊与所述牵引支架转动连接，所述主动辊平行设置有两个，两个所述主动辊的一端通过传动带连接，所述牵引支架上设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端连接任意一个所述主动辊的另一端。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述牵引支架上还设置有升降气缸和导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述升降气缸的输出端连接所述滑块，所述从动辊也平行设置两个，两个所述从动辊的端部通过所述滑块连接。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述限位压辊机构还包括两个对称设置的压辊支架，所述上压辊和所述下压辊均平行设置有两个，所述下压辊的两端连接所述压辊支架，所述上压辊的两端均垂直设置有调节座，所述调节座内设置有丝杆，所述丝杆连接所述压辊支架，所述丝杆与所述调节座底部之间还卡设有弹簧。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述第一托辊机构还包括对称设置的两个第一型材支架，所述第一型材支架上还平行架设置有两个第一纵向梁架，所述第一下托辊平行设置有三个，所述第一左右限位辊组设置有两个，所述第一下托辊的两端分别连接两个所述第一型材支架，所述第一左右限位辊组设置于所述第一纵向梁架，所述第一下托辊和所述第一左右限位辊组交替设置。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述第二托辊机构还包括对称设置的两个第二型材支架，所述第二型材支架上还平行架设置有两个第二纵向梁架，所述第二下托辊平行设置有三个，所述第二左右限位辊组设置有两个，所述第二下托辊的两端分别连接两个所述第二型材支架，所述第二左右限位辊组设置于所述第二纵向梁架，所述第二下托辊和所述第二左右限位辊组交替设置。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述第三托辊机构还包括对称设置的两个第三型材支架，所述第三型材支架上还平行架设置有第三纵向梁架，所述第三下托辊平行设置有两个，所述第三下托辊的两端分别连接两个所述第三型材支架，所述第三左右限位辊组设置于所述纵向梁架，所述第三左右限位辊组设置于两个所述第三下托辊之间。
[0020]在本技术的一个实施例中，还包括机架，所述第一托辊机构、所述牵引机构、所述加热箱、所述限位压辊机构和所述包覆模具均水平设置于所述机架。
[0021]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0022]本技术所述的一种PE木塑表面包覆机，通过在包覆模具前设置加热箱，可对牵引机构输送过来的PE木塑板材进行初步加热，包覆模具还设置有模具导向板，模具导向板内还设置有二次加热器，可对PE木塑板材进行二次加热以达到包覆所需要的合适温度，能有效提高包覆效果，而单独对 PE木塑板材进行包覆，可以与前端共挤机共同达到较高的生产速度，从而大大提高了生产效率，同时摒弃了共挤包覆机易损件更换周期较短的缺点，只需要定期更换单独的挤出模具即可，极大降低了生产成本。
附图说明
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0024]图1为本技术PE木塑表面包覆机的整体结构示意图；
[0025]图2为图1所示PE木塑表面包覆机中第一托辊机构的结构示意图；
[0026]图3为图1所示PE木塑表面包覆机中牵引机构的结构示意图；
[0027]图4为图1所示PE木塑表面包覆机中限位压辊机构的结构示意图。
[0028]说明书附图标记说明：1、第一托辊机构；101、第一下托辊；102、第一左右限位辊组；103、第一型材支架；104、第一纵向梁架；2、牵引机构； 201、主动辊；202、从动辊；203、牵引支架；204、牵引电机；205、升降气缸；206、导轨；207、滑块；3、加热箱；4、限位压辊机构；401、上压辊；402、下压辊；403、压辊支架；404、调节座；405、丝杆；5、包覆模具；6、模具导向板；7、第二托辊机构；701、第二下托辊；702、第二左右限位辊组；8、第三托辊机构；801、第三下托辊；802、第三左右限位辊组； 9、机架；10、PE木塑板材。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE木塑表面包覆机，其特征在于，包括：第一托辊机构，其包括用来承托PE木塑板材的第一下托辊和第一左右限位辊组；牵引机构，其设置于所述第一托辊机构的一侧，所述牵引机构包括沿竖直方向对称设置的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间的间隙小于所述PE木塑板材的厚度；加热箱，其设置于所述牵引机构的输出侧，所述加热箱包括进口和出口；限位压辊机构，其包括沿竖直方向平行设置的上压辊和下压辊，所述限位压辊机构的一侧靠近所述加热箱的出口侧，所述限位压辊机构的另一侧设置有包覆模具；模具导向板，其设置于所述包覆模具，所述模具导向板内设置有二次加热器；所述牵引机构将所述PE木塑板材从所述第一托辊机构送入所述加热箱，所述限位压辊机构对完成加热的所述PE木塑板材进行水平方向的限位，所述PE木塑板材经所述模具导向板二次加热后进入包覆模具中进行表面材料的包覆。2.根据权利要求1所述的PE木塑表面包覆机，其特征在于：还包括第二托辊机构，所述第二托辊机构设置于所述牵引机构和所述加热箱之间，所述第二托辊机构包括用来承托所述PE木塑板材的第二下托辊和第二左右限位辊组。3.根据权利要求1所述的PE木塑表面包覆机，其特征在于：还包括第三托辊机构，其设置于所述限位压辊机构和所述加热箱之间，所述第三托辊机构包括用来承托所述PE木塑板材的第三下托辊和第三左右限位辊组。4.根据权利要求1所述的PE木塑表面包覆机，其特征在于：所述牵引机构还包括两个对称设置的牵引支架，所述主动辊与所述牵引支架转动连接，所述主动辊平行设置有两个，两个所述主动辊的一端通过传动带连接，所述牵引支架上设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端连接任意一个所述主动辊的另一端。5.根据权利要求4所述的PE木塑表面包覆机，其特征在于：所述牵引支架上还设置有升降气缸和导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述升降气缸的输出端连接所述滑块，所述从动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：申群响，孙厚中，
申请(专利权)人：苏州吉玛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：