一种粉料辅助下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉料辅助下料装置。本实用新型专利技术包括储料仓以及第一下料筒，所述第一下料筒上端套设在所述储料仓下端外圈，所述第一下料筒下端吊装有第二下料筒，所述第二下料筒外侧连接有振动电机，所述第二下料筒内侧设有活化锥，所述活化锥顶角朝所述储料仓方向设置，所述活化锥侧壁上设有多个气碟；所述第一下料筒以及所述第二下料筒的上下端贯通。本实用新型专利技术能使储料仓下部的粉料可以均匀稳定地进入下道工序，提高了下料的效率，实现粉料自动化连续生产。动化连续生产。动化连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料辅助下料装置


[0001]本技术涉及粉体储料仓设备
，尤其是指一种粉料辅助下料装置。

技术介绍

[0002]目前，储料仓粉料下料普遍采用两种：1、在储料仓下部直接连接分配器；2、在储料仓下部采用振动电机抖动下料。不同的粉状物料流速不同，流动性差的物料，比如木粉就容易架桥，在大储料仓内部容易挤压成块或潮湿有水分结块，堆积在下料口振动不下，影响了下料的连续性。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种粉料辅助下料装置，其能使储料仓下部的粉料可以均匀稳定地进入下道工序，提高了下料的效率，实现粉料自动化连续生产。
[0004]本技术提供了一种粉料辅助下料装置，其包括储料仓以及第一下料筒，所述第一下料筒上端套设在所述储料仓下端外圈，所述第一下料筒下端吊装有第二下料筒，所述第二下料筒外侧连接有振动电机，所述第二下料筒内部设有活化锥，所述活化锥顶角朝所述储料仓方向设置，所述活化锥侧壁上设有多个气碟；所述第一下料筒以及所述第二下料筒的上下端贯通。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述第一下料筒内壁上设有多个气碟。
[0006]在本技术的一个实施例中，还包括空压机以及导气管，所述空压机通过所述导气管与所述第一下料筒内壁上以及所述活化锥侧壁上的气碟连接。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述导气总管上设有电磁阀，所述电磁阀位于所述导气总管的第一接头和第二接头之间，所述电磁阀位于所述导气总管的第一接头和第三接头之间，所述电磁阀上设有压力表以及进气球阀。
[0008]在本技术的一个实施例中，还包括密封套，第一弹簧喉箍以及第二弹簧喉箍，所述密封套包覆在所述第一下料筒下端和所述第二下料筒上端，所述第一弹簧喉箍环固所述密封套且位于所述第一下料筒下端，所述第二弹簧喉箍环固所述密封套且位于所述第二下料筒上端。
[0009]在本技术的一个实施例中，还包括多个连接组件，所述连接组件包括两个连接座和一根连接杆，所述两个连接座分别与所述第一下料筒以及所述第二下料筒连接，所述连接杆两端通过定位销或开口销与所述连接座连接。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述连接杆与所述连接座的连接部分之间设有阻尼板，所述开口销或定位销的销轴上套设有阻尼套。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述活化锥与所述第二下料筒同轴设置，所述第二下料筒内壁上固定连接有支撑架，所述活化锥的下端支撑在所述支撑架上。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述活化锥顶角处固定连接有圆盘，所述圆盘面
积小于所述活化锥底部面积。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第二下料筒呈锥形且直径沿下料方向逐渐减小，所述第二下料筒底部设有下料口。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]1、本技术在设置振动电机和活化锥的同时，还设置了气碟，对粉料起到拍打吹气的作用，有效促使粉料向下流动，使储料仓下部的粉料可以均匀稳定地进入下道工序，提高了下料的效率，实现粉料自动化连续生产。
[0016]2、本技术设置了压力表和电磁阀，针对不同粉料可设置不同的压力值，输出不同压力的压缩空气，有效控制气碟的使用，适应各种类型的粉料。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术粉料下料装置结构示意图；
[0019]图2是本技术粉料下料装置剖视图；
[0020]图3是本技术粉料下料装置俯视图；
[0021]图4是本技术连接杆以及连接座连接部分示意图；
[0022]图5是本技术图4a线处的剖面图；
[0023]图6是本技术气碟剖视图。
[0024]说明书附图标记说明：1
‑
活化锥；2
‑
第一下料筒；3
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气碟；4
‑
分气环；5
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连接杆；6
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连接座；7
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阻尼板；8
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阻尼套；9
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销轴；10
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卡簧；11
‑
振动电机；12
‑
电机座；13
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第二下料筒；14
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第一弹簧喉箍；15
‑
密封套；16
‑
第二弹簧喉箍；17
‑
支撑架；18
‑
进气接头；19
‑
导气总管；20
‑
活化锥导气管；21
‑
电磁阀；22
‑
压力表；23
‑
进气球阀；24
‑
气碟进气口；25
‑
气碟出气口；26
‑
流化板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]如图1和图2所示，为了使储料仓下部的粉料可以均匀稳定地进入下道工序，提高下料的效率，本技术包括储料仓以及第一下料筒2，所述第一下料筒2上端套设在所述储料仓下端外圈，所述第一下料筒2下端吊装有第二下料筒13，所述第二连接件外侧连接有振动电机11，所述第二连接件内部设有活化锥1，所述活化锥1顶角朝所述储料仓方向设置，所述活化锥1侧壁上设有多个气碟3；所述第一下料筒2以及所述第二下料筒13的上下端贯通，所述第一下料筒2内壁上设有多个气碟3。
[0027]具体地，储料仓设有出料口，第一下料筒2套设在储料仓出料口上，第二下料筒13和第一下料筒2同轴设置，第二下料筒13吊装在第一下料筒2下方，振动电机11通过电机座12固设在第二下料筒13外圈且驱动第二下料筒13振动，振机电极具体情况和工作原理均与现有相一致，此处不再赘述。第一下料筒2与储料仓固定设置，第二下料筒13吊装在第一下料筒2下方，以使得第二下料筒13振动时，第一下料筒2固定不动，避免辅助下料装置整体振
动。
[0028]第一下料筒2内壁上以及活化锥1侧壁上均设有多个气碟3，如图6所示，气碟3包括气碟进气口24和气碟出气口25，使用时，对气碟进气口24注入空气，注入的空气由气碟出气口25输出，再经气碟3流化板26分流向四周喷出，流化板26可采用软胶材质，通过气流带动软胶材质的流化板26拍打第一下料筒2内壁以及活化锥1侧壁，同时对粉料吹气，能够有效促使粉料向下流动。
[0029]具体实施时，粉料经储料仓出料，首先进入第一下料筒2，此时第一下料筒2内的气碟3对粉料进行拍打、吹气，然后进入处于振动状态的第二下料筒13，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料辅助下料装置，其特征在于：包括储料仓以及第一下料筒，所述第一下料筒上端套设在所述储料仓下端外圈，所述第一下料筒下端吊装有第二下料筒，所述第二下料筒外侧连接有振动电机，所述第二下料筒内部设有活化锥，所述活化锥顶角朝所述储料仓方向设置，所述活化锥侧壁上设有多个气碟；所述第一下料筒以及所述第二下料筒的上下端贯通。2.根据权利要求1所述的粉料辅助下料装置，其特征在于：所述第一下料筒内壁上设有多个气碟。3.根据权利要求2所述的粉料辅助下料装置，其特征在于：还包括空压机以及导气管，所述空压机通过所述导气管与所述第一下料筒内壁上以及所述活化锥侧壁上的气碟连接。4.根据权利要求3所述的粉料辅助下料装置，其特征在于：所述导气管上设有电磁阀，所述电磁阀位于所述导气管的第一接头和第二接头之间，所述电磁阀位于所述导气管的第一接头和第三接头之间，所述电磁阀上设有压力表以及进气球阀。5.根据权利要求1所述的粉料辅助下料装置，其特征在于：还包括密封套，第一弹簧喉箍以及第二弹簧喉箍，所述密封套包覆在所述第一下料筒下端和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：申群响，孙厚中，
申请(专利权)人：苏州吉玛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：