一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置，属于滚子轴承加工技术领域，以解决现有的轴承保持器在供料过程中，大多采用工人手工上料的方式，不仅效率低还增加了工人劳动负担的问题，包括工作台；所述工作台的下端安装有四个支撑脚，工作台的上端固定安装有支撑竖板；顶板，所述顶板与支撑竖板固定连接，且顶板的下端面开设有横向轨道槽，横向轨道槽内部安装有抓取机构。本实用新型专利技术中，通过升降板与驱动螺杆螺纹连接的设置，使得驱动螺杆在转动中可以带动升降板向上运动，将垫板上端的轴承保持器向上自动供料，相对于传统的人工给料，不仅提高了工作效率，还减轻了工人负担。担。担。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置


[0001]本技术属于滚子轴承加工
，更具体地说，特别涉及一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，在机械行业中有着广泛的应用，滚子轴承包括轴承的内、外圈以及中间的滚珠，在对轴承的加工中需要对轴承保持器进行供料，在供料输送的过程中存在一些不足。
[0003]基于上述，现有的轴承保持器输送装置，大多采用工人手工上料的方式，增加了工人的劳动负担，在采取机械上料的方式中，当轴承保持器使用完毕之后，依然需要工人手动将轴承保持器套接在供料杆上，此时生产线需要暂停，降低了工作效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置，以解决现有的轴承保持器输送中，大多采用工人手工上料的方式，增加了工人的劳动负担，在轴承保持器使用完毕之后，需要暂停生产线重新安装轴承保持器，降低了工作效率的问题。
[0006]本技术一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置，包括工作台；
[0007]所述工作台的下端安装有四个支撑脚，工作台的上端固定安装有支撑竖板；
[0008]顶板，所述顶板与支撑竖板固定连接，且顶板的下端面开设有横向轨道槽，横向轨道槽内部安装有抓取机构；
[0009]第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在工作台的下端，且第一驱动电机与驱动螺杆传动连接；
[0010]第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在工作台的下端；
[0011]转动盘，所述转动盘下端安装有转轴，转轴与第二驱动电机传动连接。
[0012]进一步的，所述工作台的上端面开设有环形轨道槽，放置板的下端固定安装有支撑板，支撑板通过下端的T型块滑动卡装在环形轨道槽内部。
[0013]进一步的，所述转动盘的外端面呈环形开设有四组放置板，放置板的上端安装有供料机构。
[0014]进一步的，所述供料机构包括：限位柱，限位柱固定安装在放置板的上端面；垫板，垫板的中间位置开设有通孔，且通孔的内径与限位柱的直径相同，垫板套接在限位柱的外端，垫板的上端放置有轴承保持器。
[0015]进一步的，所述支撑竖板的内表面开设有竖向轨道槽，升降板的通过右端的T型块
滑动卡装在竖向轨道槽内部，且升降板与驱动螺杆螺纹连接，升降板前端开设有U型槽，且U型槽的宽度大于放置板的宽度。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过升降板与驱动螺杆螺纹连接的设置，使得驱动螺杆在转动中可以带动升降板向上运动，将垫板上端的轴承保持器向上自动供料，相对于传统的人工给料，不仅提高了工作效率，还减轻了工人负担。
[0018]此外，当垫板上端的轴承保持器使用完毕之后，第一驱动电机带动驱动螺杆反向转动，带动升降板向下运动，并且升降板前端U型槽的宽度大于放置板的宽度，使得升降板可以运动到放置板的下方位置，然后第二驱动电机带动转动盘旋转90
°
，可以持续对顶板下端的抓取机构供料，提高了工作效率。
[0019]此外，将轴承保持器套接在限位柱的外端之后，转动盘所承受的压力较大，容易导致转动盘下端的转轴受损，通过支撑板滑动卡装在环形轨道槽内部的设置，使得支撑板可以分担转动盘下端转轴所受的挤压力，从而提高装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体装置结构示意图。
[0021]图2是本技术的转动盘与放置板连接结构示意图。
[0022]图3是本技术的升降板与驱动螺杆连接结构示意图。
[0023]图4是本技术的工作台剖视结构示意图。
[0024]图5是本技术的垫板与限位柱连接结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、工作台；101、支撑竖板；102、环形轨道槽；2、顶板；3、第一驱动电机；301、驱动螺杆；4、第二驱动电机；5、转动盘；6、放置板；601、支撑板；7、限位柱；701、垫板；8、升降板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]如附图1至附图5所示：
[0032]本技术提供一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置，包括工作台1；
[0033]工作台1的下端安装有四个支撑脚，工作台1的上端固定安装有支撑竖板101；
[0034]顶板2，顶板2与支撑竖板101固定连接，且顶板2的下端面开设有横向轨道槽，横向轨道槽内部安装有抓取机构；
[0035]第一驱动电机3，第一驱动电机3固定安装在工作台1的下端，且第一驱动电机3与驱动螺杆301传动连接；
[0036]第二驱动电机4，第二驱动电机4固定安装在工作台1的下端；
[0037]转动盘5，转动盘5下端安装有转轴，转轴与第二驱动电机4传动连接。
[0038]其中，工作台1的上端面开设有环形轨道槽102，放置板6的下端固定安装有支撑板601，支撑板601通过下端的T型块滑动卡装在环形轨道槽102内部，使用中，将轴承保持器套接在限位柱7的外端之后，转动盘5所承受的压力较大，容易导致转动盘5下端的转轴受损，通过支撑板601滑动卡装在环形轨道槽102内部的设置，使得支撑板601可以分担转动盘5下端转轴所受的挤压力，从而提高装置的使用寿命。
[0039]其中，转动盘5的外端面呈环形开设有四组放置板6，放置板6的上端安装有供料机构，供料机构包括：限位柱7，限位柱7固定安装在放置板6的上端面；垫板70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的下端安装有四个支撑脚，工作台(1)的上端固定安装有支撑竖板(101)；顶板(2)，所述顶板(2)与支撑竖板(101)固定连接，且顶板(2)的下端面开设有横向轨道槽，横向轨道槽内部安装有抓取机构；第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)固定安装在工作台(1)的下端，且第一驱动电机(3)与驱动螺杆(301)传动连接；第二驱动电机(4)，所述第二驱动电机(4)固定安装在工作台(1)的下端；转动盘(5)，所述转动盘(5)下端安装有转轴，转轴与第二驱动电机(4)传动连接。2.如权利要求1所述一种圆锥滚子轴承保持器的供料输送装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端面开设有环形轨道槽(102)，放置板(6)的下端固定安装有支撑板(601)，支撑板(601)通过下端的T型块滑动卡装在环形轨道槽(102)内部。3.如权利要求1所述一种圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝应帅，祝帅勇，江军辉，
申请(专利权)人：常山远邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：