一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置制造方法及图纸

技术编号:36815433 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-12 00:21
本实用新型专利技术提供了一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置,涉及轴承加工装置技术领域,包括:底座和加持部;所述底座工作在设备架体上;所述底座上对称焊接有两块固定板,且两块固定板均为矩形板状结构。通过固定板的设置,因每块固定板上均插接有两个固定螺栓,且四个固定螺栓均与设备架体螺纹连接;固定板底端面与底座的底端面不平齐,且当将固定螺栓拧紧后固定板呈弯曲状,从而通过固定板的弹力可实现固定螺栓的防松动,解决了首先,在夹持进料的过程中如果控制系统出现错误后,容易导致塑料材质的夹持块损坏;其次,在使用一段时间后夹持块的固定螺栓容易松动,进而影响使用的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置


[0001]本技术涉及轴承加工装置
,特别涉及一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置。

技术介绍

[0002]轴承是工业机械内部的基础部件,在轴承加工的过程中首先需要进行进料,目前夹持式进料装置较为常见。
[0003]然而,就目前传统轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置而言,首先,现有装置在夹持进料的过程中如果控制系统出现错误后,容易导致塑料材质的夹持块损坏;其次,现有装置在使用一段时间后夹持块的固定螺栓容易松动,进而影响使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置,其具有辅助杆,通过辅助杆的设置,当两个夹持板接触时两根辅助杆相互接触,从而通过两根辅助杆可实现夹持板的防护;还具有,辅助板,通过辅助板的设置,当夹持板收纳在辅助板内的时候,通过辅助板可实现夹持板紧固螺栓的松动检测。
[0005]本技术提供了一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置,具体包括:底座和加持部;所述底座工作在设备架体上;所述底座上对称焊接有两块固定板,且两块固定板均为矩形板状结构;每块固定板上均插接有两个固定螺栓,且四个固定螺栓均与设备架体螺纹连接;固定板底端面与底座的底端面不平齐,且当将固定螺栓拧紧后固定板呈弯曲状;所述加持部由滑动块、夹持臂、连接板、夹持板、连接座、驱动电机、螺纹杆和辅助杆组成,且滑动块共设有两个,并且两个滑动块均滑动连接在底座上。
[0006]可选地,每个所述滑动块上均通过螺栓固定连接有一个夹持臂,且每个夹持臂上均通过螺栓固定连接有一个连接板;每个连接板上均螺纹连接有一个夹持板,且夹持板为塑料材质。
[0007]可选地,每个所述滑动块上均通过螺栓固定连接有一个连接座;
[0008]驱动电机通过螺栓固定连接在底座上,且驱动电机为双头电机;驱动电机的转动轴上安装有两根螺纹杆,且两根螺纹杆分别与两个连接座螺纹连接,并且两根螺纹杆的螺纹方向相反。
[0009]可选地,所述底座上对称焊接有两个辅助板,且两个辅助板共同组成了夹持臂、连接板和夹持板的收纳防护结构。
[0010]可选地,所述辅助板为L形板状结构,且辅助板底端面与夹持板紧固螺栓的尾端平齐。
[0011]可选地,每个所述夹持臂上均焊接有一根辅助杆,且两根辅助杆均为矩形杆状结构,并且当两个夹持板接触时两根辅助杆相互接触。
[0012]有益效果
[0013]通过辅助杆的设置,因夹持臂上均焊接有一根辅助杆,且两根辅助杆均为矩形杆状结构,并且当两个夹持板接触时两根辅助杆相互接触,从而通过两根辅助杆可实现夹持板的防护。
[0014]通过辅助板的设置,第一,因底座上对称焊接有两个辅助板,且两个辅助板共同组成了夹持臂、连接板和夹持板的收纳防护结构,从而当夹持臂、连接板和夹持板在不使用时可收纳在辅助板下方进行防护;第二,因辅助板为L形板状结构,且辅助板底端面与夹持板紧固螺栓的尾端平齐,从而当夹持板收纳在辅助板内的时候通过辅助板可实现夹持板紧固螺栓的松动检测。
[0015]通过固定板的设置,因底座上对称焊接有两块固定板,且两块固定板均为矩形板状结构;每块固定板上均插接有两个固定螺栓,且四个固定螺栓均与设备架体螺纹连接;固定板底端面与底座的底端面不平齐,且当将固定螺栓拧紧后固定板呈弯曲状,从而通过固定板的弹力可实现固定螺栓的防松动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,而非对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0020]图2是本技术图1另一方向上的轴视结构示意图。
[0021]图3是本技术的左视结构示意图。
[0022]图4是本技术图3的A处放大结构示意图。
[0023]附图标记列表
[0024]1、底座;101、固定板;102、固定螺栓;103、辅助板;2、加持部;201、滑动块;202、夹持臂;203、连接板;204、夹持板;205、连接座;206、驱动电机;207、螺纹杆;208、辅助杆。
具体实施方式
[0025]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术的具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0026]实施例:请参考图1至图4:
[0027]本技术提出了一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置,包括:底座1和加持部2;
[0028]底座1工作在设备架体上;
[0029]加持部2由滑动块201、夹持臂202、连接板203、夹持板204、连接座205、驱动电机206、螺纹杆207和辅助杆208组成,且滑动块201共设有两个,并且两个滑动块201均滑动连接在底座1上。
[0030]此外,根据本技术的实施例,如图3所示,底座1上对称焊接有两块固定板101,且两块固定板101均为矩形板状结构;每块固定板101上均插接有两个固定螺栓102,且四个固定螺栓102均与设备架体螺纹连接;固定板101底端面与底座1的底端面不平齐,且当将固定螺栓102拧紧后固定板101呈弯曲状,从而通过固定板101的弹力可实现固定螺栓102的防松动。
[0031]此外,根据本技术的实施例,如图1所示,每个滑动块201上均通过螺栓固定连接有一个夹持臂202,且每个夹持臂202上均通过螺栓固定连接有一个连接板203;每个连接板203上均螺纹连接有一个夹持板204,且夹持板204为塑料材质。
[0032]此外,根据本技术的实施例,如图1所示,每个滑动块201上均通过螺栓固定连接有一个连接座205;
[0033]驱动电机206通过螺栓固定连接在底座1上,且驱动电机206为双头电机;驱动电机206的转动轴上安装有两根螺纹杆207,且两根螺纹杆207分别与两个连接座205螺纹连接,并且两根螺纹杆207的螺纹方向相反,从而当驱动电机206转动时可实现两个连接座205以及两个夹持臂202的同步反向运动,进而实现了快速夹持。
[0034]此外,根据本技术的实施例,如图1所示,底座1上对称焊接有两个辅助板103,且两个辅助板103共同组成了夹持臂202、连接板203和夹持板204的收纳防护结构,从而当夹持臂202、连接板203和夹持板204在不使用时可收纳在辅助板103下方进行防护。
[0035]此外,根据本技术的实施例,如图4所示,辅助板103为L形板状结构,且辅助板103底端面与夹持板204紧固螺栓的尾端平齐,从而当夹持板204收纳在辅助板103内的时候通过辅助板103可实现夹持板204紧固螺栓的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置,其特征在于,包括:底座(1)和加持部(2);所述底座(1)工作在设备架体上;所述底座(1)上对称焊接有两块固定板(101),且两块固定板(101)均为矩形板状结构;每块固定板(101)上均插接有两个固定螺栓(102),且四个固定螺栓(102)均与设备架体螺纹连接;固定板(101)底端面与底座(1)的底端面不平齐,且当将固定螺栓(102)拧紧后固定板(101)呈弯曲状;所述加持部(2)由滑动块(201)、夹持臂(202)、连接板(203)、夹持板(204)、连接座(205)、驱动电机(206)、螺纹杆(207)和辅助杆(208)组成,且滑动块(201)共设有两个,并且两个滑动块(201)均滑动连接在底座(1)上。2.如权利要求1所述一种轴承内圈和轴承外圈合套设备的进料装置,其特征在于:每个所述滑动块(201)上均通过螺栓固定连接有一个夹持臂(202),且每个夹持臂(202)上均通过螺栓固定连接有一个连接板(203);每个连接板(203)上均螺纹连接有一个夹持板(204),且夹持板(204)为塑料材质。3.如权利要求1所述一种轴承内...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝应帅祝帅勇江军辉
申请(专利权)人:常山远邦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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