斧子木柄翻转运送装置，输入段位于翻转段的后方并且高于翻转段，输出段与翻转段位置水平一致，所述输入段的下部为输入输送带，输入输送带上部设有输入导向板，输入导向板的后部为倾斜状，输入导向板的后部宽度大于中部部宽度，输入导向板的中部与前部成分水平一致的状态，翻转段与输出段设置在同一输出输送带的上方，翻转段设有上部两侧设有翻转板，一侧翻转板高度低于另一侧翻转板高度，输出段上部设有输出导向板，输出导向板的高度低于翻转板的高度，本方案采用输送的方式，并且采用导向板和翻转板的结合，在输送过程中会将木柄有条理的输送，并且通过翻转板将木柄反转成纵向状态在进行输送，节省了不必要的人工。节省了不必要的人工。节省了不必要的人工。
【技术实现步骤摘要】
斧子木柄翻转运送装置
[0001]本技术涉及斧子木柄生产设备相关
，具体涉及一种斧子木柄翻转运送装置。
技术介绍
[0002]在斧子等器械的自动化生产过程中需要对木柄进行输送，但是斧子木柄基本上基本上都为不规则的椭圆圆柱，运送过程中会产生横向和纵向不规则的放置方向，需要人工去翻转，而且为了不出现错误，会需要一到两个工入去进行工作，费时而且还要浪费不必要的劳动力。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种斧子木柄翻转运送装置，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。
[0004]斧子木柄翻转运送装置，包括输入段、翻转段、输出段，其特征在于所述输入段位于翻转段的后方并且高于翻转段，输出段与翻转段位置水平一致，所述输入段的下部为输入输送带，输入输送带上部设有输入导向板，输入导向板的后部为倾斜状，输入导向板的后部宽度大于中部部宽度，输入导向板的中部与前部成分水平一致的状态，翻转段与输出段设置在同一输出输送带的上方，翻转段设有上部两侧设有翻转板，一侧翻转板高度低于另一侧翻转板高度，输出段上部设有输出导向板，输出导向板的高度低于翻转板的高度。
[0005]优选的，斧子木柄翻转运送装置，其特征在于所述翻转段的翻转板之间宽度小于输出段的输入导向板之间宽度，并且翻转段的翻转板高板侧位置与输入段输入导向板板一侧位置水平一致，翻转段的翻转板矮板侧位置位于输入段输入导向板板另一侧水平位置的内侧，翻转板之间的宽度与输出导向板之间的宽度一致。
[0006]优选的，斧子木柄翻转运送装置，其特征在于所述输入段的输入输送带固定侧架设有第一固定板，第一固定板设置在输入输送带的上方，输入导向板通过固定支架与第一固定板固定，输入导向板的最低端与输入输送带的带体之间设有缝隙，翻转段与输出段的输出输送带的固定侧架设有第二固定板，第二固定板设置在输出输送带的上方，翻转板与输出导向板通过固定支架与第二固定板固定连接。
[0007]优选的，斧子木柄翻转运送装置，其特征在于所述输入段的输入输送带的宽度大于输出输送带宽度，输入输送带通过至少两组龙门框架梁固定，输出输送带通过至少两组独立钢梁固定。
[0008]优选的，斧子木柄翻转运送装置，其特征在于所述输入输送带与输出输送带之间设有接料板，接梁板位于输入输送带前部龙门框架梁与输出输送带后部独立钢梁之间。
[0009]优选的，斧子木柄翻转运送装置，其特征在于所述输入输送带的传动轴与输出输送带的传动轴位于输入输送带与输出输送带的对接端。
[0010]有益效果：本方案采用输送的方式，并且采用导向板和翻转板的结合，在输送过程
中会将木柄有条理的输送，并且通过翻转板将木柄反转成纵向状态在进行输送，节省了不必要的人工。
附图说明
[0011]图1为本技术立体图；
[0012]图2为本实用新俯视图；
[0013]图中：输入段1、翻转段2、输出段3、输入输送带4、输入导向板5、输出输送带6、翻转板7、输出导向板8、第一固定板9、第二固定板10、固定支架11、龙门框架梁12、独立钢梁13接料板14、传动轴15。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是粘合连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]本技术提供了如图1
‑
2所示的斧子木柄翻转运送装置，包括输入段1、翻转段2、输出段3，其特征在于所述输入段1位于翻转段2的后方并且高于翻转段2，输出段3与翻转段2位置水平一致，所述输入段1的下部为输入输送带4，输入输送带4上部设有输入导向板5，输入导向板5的后部为倾斜状，输入导向板5的后部宽度大于中部部宽度，输入导向板5的中部与前部成分水平一致的状态，翻转段2与输出段3设置在同一输出输送带6的上方，翻转段2设有上部两侧设有翻转板7，一侧翻转板7高度低于另一侧翻转板7高度，输出段3上部设有输出导向板8，输出导向板8的高度低于翻转板7的高度。
[0017]进一步的，翻转段2的翻转板7之间宽度小于输出段3的输入导向板5 之间宽度，并且翻转段2的翻转板7高板侧位置与输入段1输入导向板5板一侧位置水平一致，翻转段2的翻转板7矮板侧位置位于输入段1输入导向板5板另一侧水平位置的内侧，翻转板7之间的宽度与输出导向板8之间的宽度一致。
[0018]进一步的，输入段1的输入输送带4固定侧架设有第一固定板9，第一固定板9设置在输入输送带4的上方，输入导向板5通过固定支架11与第一固定板9固定，输入导向板5的最低端与输入输送带4的带体之间设有缝隙，翻转段2与输出段3的输出输送带6的固定侧架设有第二固定板10，第二固定板10设置在输出输送带6的上方，翻转板7与输出导向板8通过固定支架 11与第二固定板10固定连接。
[0019]进一步的，输入段1的输入输送带4的宽度大于输出输送带6宽度，输入输送带4通过至少两组龙门框架梁12固定，输出输送带6通过至少两组独立钢梁13固定。
[0020]进一步的，输入输送带4与输出输送带6之间设有接料板14，接梁板位于输入输送带4前部龙门框架梁12与输出输送带6后部独立钢梁13之间。
[0021]进一步的，输入输送带4的传动轴15与输出输送带6的传动轴15位于输入输送带4与输出输送带6的对接端。
[0022]输入段1位于翻转段2的后方并且高于翻转段2，输出段3与翻转段2位置水平一致，所述输入段1的下部为输入输送带4，输入输送带4上部设有输入导向板5，输入导向板5的后部为倾斜状，输入导向板5的后部宽度大于中部部宽度，输入导向板5的中部与前部成分水平一致的状态，翻转段2与输出段3设置在同一输出输送带6的上方，翻转段2设有上部两侧设有翻转板7，一侧翻转板7高度低于另一侧翻转板7高度，输出段3上部设有输出导向板8，输出导向板8的高度低于翻转板7的高度，翻转段2的翻转板7之间宽度小于输出段3的输入导向板5之间宽度，并且翻转段2的翻转板7高板侧位置与输入段1输入导向板5板一侧位置水平一致，翻转段2的翻转板7矮板侧位置位于输入段1输入导向板5板另一侧水平位置的内侧，翻转板7之间的宽度与输出导向板8之间的宽度一致，输入段1的输入输送带4固定侧架设有第一固定板9，第一固定板9设置在输入输送带4的上方，输入导向板5通过固定支架11与第一固定板9固定，输入导向板5的最低端与输入输送带4 的带体之间设有缝隙，翻转段2与输出段3的输出输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.斧子木柄翻转运送装置，包括输入段(1)、翻转段(2)、输出段(3)，其特征在于所述输入段(1)位于翻转段(2)的后方并且高于翻转段(2)，输出段(3)与翻转段(2)位置水平一致，所述输入段(1)的下部为输入输送带(4)，输入输送带(4)上部设有输入导向板(5)，输入导向板(5)的后部为倾斜状，输入导向板(5)的后部宽度大于中部部宽度，输入导向板(5)的中部与前部成分水平一致的状态，翻转段(2)与输出段(3)设置在同一输出输送带(6)的上方，翻转段(2)设有上部两侧设有翻转板(7)，一侧翻转板(7)高度低于另一侧翻转板(7)高度，输出段(3)上部设有输出导向板(8)，输出导向板(8)的高度低于翻转板(7)的高度。2.根据权利要求1所述的斧子木柄翻转运送装置，其特征在于所述翻转段(2)的翻转板(7)之间宽度小于输出段(3)的输入导向板(5)之间宽度，并且翻转段(2)的翻转板(7)高板侧位置与输入段(1)输入导向板(5)板一侧位置水平一致，翻转段(2)的翻转板(7)矮板侧位置位于输入段(1)输入导向板(5)板另一侧水平位置的内侧，翻转板(7)之间的宽度与输出导向板(8)之间的宽度一致。3.根据权利要求1所述的斧子木柄翻转运送装置，其特征在于所述输入段...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕元建，孙亮，吕长征，
申请(专利权)人：山东磐古实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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