伸缩梯梯踏组装装置，包括气缸，框架、下压体、下压梁、压帽，其特征在于所述气缸设置在框架的顶端中部，下压体移动设置在框架的中部，下压梁设置在下压体的下端，压帽设置在下压梁两端的下端，所述气缸的伸缩杆穿过框架的顶端，伸缩杆的下端连接下压体的顶端，所述下压体中部为空心状态，下压体的中部并列设有至少三个缓冲簧，压帽的呈锥形空心状，压帽中心设有阶梯状波纹，两侧压帽的想对端设有梯踏轮廓，本方案采用气压使压制，两端下降高度一致，保证了梯踏的压制平衡，并且不需要一层一层单独安装，可以将整体进行压制。可以将整体进行压制。可以将整体进行压制。
【技术实现步骤摘要】
伸缩梯梯踏组装装置
[0001]本技术涉及型材梯子梯踏生产组合装置，具体涉及一种伸缩梯梯踏组装装置。
技术介绍
[0002]目前国内外的伸缩梯大部分是由结构相同，尺寸递减的梯元组，梯子梯踏的两端设有散装帽，并且尺寸从上到下尺寸依次增大，所以现有安装过程需要一层一层的安装，比较费时费力，而且通常为人工安装，安装不平衡影响产品使用。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种伸缩梯梯踏组装装置，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。
[0004]伸缩梯梯踏组装装置，包括气缸，框架、下压体、下压梁、压帽，其特征在于所述气缸设置在框架的顶端中部，下压体移动设置在框架的中部，下压梁设置在下压体的下端，压帽设置在下压梁两端的下端，所述气缸的伸缩杆穿过框架的顶端，伸缩杆的下端连接下压体的顶端，所述下压体中部为空心状态，下压体的中部并列设有至少三个缓冲簧，压帽的呈锥形空心状，压帽中心设有阶梯状波纹，两侧压帽的想对端设有梯踏轮廓。
[0005]优选的，伸缩梯梯踏组装装置，其特征在于所述框架呈框状，框架的底端设有座板，框架两端纵向梁的前后端面与座板之间设有倾斜支撑梁。
[0006]优选的，伸缩梯梯踏组装装置，其特征在于所述下压体顶端设有缓冲板，缓冲板嵌入移动设置在下压体的顶端内部，下压体的两端面设有限位滑槽，缓冲板的两端各设有至少两组限位柱，限位柱移动设置在限位滑槽中。
[0007]优选的，伸缩梯梯踏组装装置，其特征在于所述框架的后方设有支撑板，支撑板设有至少两组滑轨，下压体后端面设有滑块，滑块在滑轨上移动设置。
[0008]优选的，伸缩梯梯踏组装装置，其特征在于所述下压梁两端之间长度大于下压体两端之间长度，下压梁长于下压体长度处设有载板，压帽设置在载板下端。
[0009]有益效果：本方案采用气压使压制，两端下降高度一致，保证了梯踏的压制平衡，并且不需要一层一层单独安装，可以将整体进行压制。
附图说明
[0010]图1为本技术立体图；
[0011]图2为本技术下压体侧视图；
[0012]图3为本技术下压体内部结构示意图；
[0013]图4为本技术压帽剖析图；
[0014]图中：气缸1，框架2、下压体3、下压梁4、压帽5、缓冲簧6、梯踏轮廓7、座板8、倾斜支撑梁9、缓冲板10、限位滑槽11、限位柱12、支撑板13、滑轨14、滑块15、载板16。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，伸缩梯梯踏组装装置，包括气缸1，框架2、下压体3、下压梁4、压帽5，其特征在于所述气缸1设置在框架2的顶端中部，下压体3移动设置在框架2的中部，下压梁4设置在下压体3的下端，压帽5设置在下压梁4两端的下端，所述气缸1的伸缩杆穿过框架2的顶端，伸缩杆的下端连接下压体3的顶端，所述下压体3中部为空心状态，下压体3的中部并列设有至少三个缓冲簧6，压帽5的呈锥形空心状，压帽5中心设有阶梯状波纹，两侧压帽5的想对端设有梯踏轮廓7。
[0017]进一步的，框架2呈框状，框架2的底端设有座板8，框架2两端纵向梁的前后端面与座板8之间设有倾斜支撑梁9。
[0018]进一步的，下压体3顶端设有缓冲板10，缓冲板10嵌入移动设置在下压体3的顶端内部，下压体3的两端面设有限位滑槽11，缓冲板10的两端各设有至少两组限位柱12，限位柱12移动设置在限位滑槽11中。
[0019]进一步的，框架2的后方设有支撑板13，支撑板13设有至少两组滑轨14，下压体3后端面设有滑块15，滑块15在滑轨14上移动设置。
[0020]进一步的，下压梁4两端之间长度大于下压体3两端之间长度，下压梁4长于下压体3长度处设有载板16，压帽5设置在载板16下端。
[0021]框架2呈框状，框架2的底端设有座板8，框架2两端纵向梁的前后端面与座板8之间设有倾斜支撑梁9，用于保证整体的固定性，气缸1设置在框架2的顶端中部，下压体3移动设置在框架2的中部，框架2的后方设有支撑板13，支撑板13设有至少两组滑轨14，下压体3后端面设有滑块15，滑块15在滑轨14上移动设置，下压体3通过滑轨14上下移动，下压梁4设置在下压体3的下端，压帽5设置在下压梁4两端的下端，下压体3顶端设有缓冲板10，缓冲板10嵌入移动设置在下压体3的顶端内部，下压体3的两端面设有限位滑槽11，缓冲板10的两端各设有至少两组限位柱12，限位柱12移动设置在限位滑槽11中，所述气缸1的伸缩杆穿过框架2的顶端，伸缩杆的下端连接下压体3的顶端，所述下压体3中部为空心状态，下压体3的中部并列设有至少三个缓冲簧6，压帽5的呈锥形空心状，压帽5中心设有阶梯状波纹，两侧压帽5的想对端设有梯踏轮廓7，梯踏轮廓7防止梯踏杆的压弯，下压梁4两端之间长度大于下压体3两端之间长度，下压梁4长于下压体3长度处设有载板16，压帽5设置在载板16下端，气压缸推动下压体3下压，压帽5推动伸缩梯梯踏的两端压入伸缩梯的梯杆中，并且压帽5内的阶梯状波纹可以适应每层梯踏连接端的罗列。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.伸缩梯梯踏组装装置，包括气缸(1)，框架(2)、下压体(3)、下压梁(4)、压帽(5)，其特征在于所述气缸(1)设置在框架(2)的顶端中部，下压体(3)移动设置在框架(2)的中部，下压梁(4)设置在下压体(3)的下端，压帽(5)设置在下压梁(4)两端的下端，所述气缸(1)的伸缩杆穿过框架(2)的顶端，伸缩杆的下端连接下压体(3)的顶端，所述下压体(3)中部为空心状态，下压体(3)的中部并列设有至少三个缓冲簧(6)，压帽(5)呈锥形空心状，压帽(5)中心设有阶梯状波纹，两侧压帽(5)的相对端设有梯踏轮廓(7)。2.根据权利要求1所述的伸缩梯梯踏组装装置，其特征在于所述框架(2)呈框状，框架(2)的底端设有座板(8)，框架(2)两端纵向梁的前后端面与座板(8)之间设有倾斜支撑梁(9)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：吕元建，孙亮，吕长征，
申请(专利权)人：山东磐古实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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