全自动打磨机器人工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动打磨机器人工作台，包括工作台面板和框架体，框架体由若干型材连接而成，框架体包括围在工作台面板四周形成水平框架的四根第一水平型材和位于水平框架四个角上竖直向下布置的四根第一竖直型材以及位于水平框架四个角上竖直向上布置的四根第二竖直型材，四根第二竖直型材上连接有对应水平框架左、后、右侧边设置的三根第二水平型材，水平框架、四根第二竖直型材以及三根第二水平型材之间围成的区域内设有防护板，工作台面板上均匀开设有若干通孔和若干加工区安装底板。框架体由若干型材连接而成，安装方便，连接牢固；工作台面板上开设有的通孔可以让加工的扬尘不积聚在面板上，加工区安装底板便于加工设备的安装。便于加工设备的安装。便于加工设备的安装。

【技术实现步骤摘要】
全自动打磨机器人工作台


[0001]本技术涉及机加工
，尤其是一种全自动打磨机器人工作台。

技术介绍

[0002]由于铸型或砂芯表面分界处合箱时留有可通入型腔的间隙，在铸型被浇注时，这些缝隙被冲进了铁水从而形成飞边毛刺，为获得健全铸件，这些冒口和毛刺必须去除。
[0003]目前，国内大部分厂家的铸件去毛刺加工作业大多采用手工，或者使用手持气动、电动工具进行打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升、效率低下、加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。少部分厂家采用机器人安装电动或气动攻击进行自动化打磨，考虑到打磨效果、上下料的便捷以及安全问题，需要设计一种可靠的全自动打磨机器人工作台。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种全自动打磨机器人工作台。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动打磨机器人工作台，包括工作台面板和框架体，所述框架体由若干型材连接而成，框架体包括围在所述工作台面板四周形成水平框架的四根第一水平型材和位于水平框架四个角上竖直向下布置的四根第一竖直型材以及位于水平框架四个角上竖直向上布置的四根第二竖直型材，四根第二竖直型材上连接有对应所述水平框架左、后、右侧边设置的三根第二水平型材，水平框架、四根第二竖直型材以及三根第二水平型材之间围成的区域内设有防护板，所述工作台面板上均匀开设有若干通孔和若干加工区安装底板。
[0006]框架体由若干型材连接而成，安装方便，连接牢固；四根第一水平型材起到安装工作面板的作用，四根第一竖直型材起到支撑工作台面板的作用，四根第二竖直型材起到安装防护板的作用，起到安全加工的目的，工作台面板上开设有的通孔可以让加工的扬尘不积聚在面板上，设置加工区安装底板便于加工设备的安装固定，且能保证各加工设备相互不干扰。
[0007]进一步地限定，位于水平框架前侧边中间设置有竖直向上的第三竖直型材，所述第三竖直型材的高度与第二竖直型材的高度相同，所述第三竖直型材上设有朝向工作台面板后侧边设置的隔板。
[0008]设置隔板进一步分开各加工区，保证安全的同时，防止加工的扬尘相互影响。
[0009]进一步地限定，位于水平框架左右两侧上方的防护板上均匀开设有三个安装孔，每个安装孔内安装有风扇。
[0010]设置风扇，保证加工精度，防止扬尘影响加工质量。
[0011]进一步地限定，所述工作台面板背面连接有口径由上至下依次减小的锥台状料斗。
[0012]设置锥台状料斗，使得加工产生的扬尘沿其慢慢下落，保证不聚积。
[0013]更进一步地限定，所述四根第一竖直型材的下部连接有与形成水平框架相同的四根第二水平型材，四根第二水平型材围成的区域内设置有一支撑板，所述支撑板对应锥台状料斗下部出口的位置上设有收集盒。
[0014]设置收集盒，便于收集锥台状料斗下来的扬尘。
[0015]进一步地限定，所述四根第一竖直型材的底部连接有支脚。
[0016]设置支脚，一来保护第一竖直型材的底部，二来确保整个工作台加工时的稳定。
[0017]本技术的有益效果是：本技术全自动打磨机器人工作台的框架体由若干型材连接而成，安装方便，连接牢固；工作台面板上开设有的通孔可以让加工的扬尘不积聚在面板上，设置加工区安装底板便于加工设备的安装固定，且能保证各加工设备相互不干扰。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图中：1.工作台面板，2.框架体，3.防护板，4.隔板，5.风扇，6.锥台状料斗，7.支撑板，8.收集盒，9.支脚，11.通孔，12.加工区安装底板，21.第一水平型材，22.第一竖直型材，23.第二竖直型材，24.第二水平型材，25.第三竖直型材，31.安装孔。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1所示，一种全自动打磨机器人工作台，包括工作台面板1和框架体2，框架体2由若干型材连接而成，框架体2包括围在所述工作台面板1四周形成水平框架的四根第一水平型材21和位于水平框架四个角上竖直向下布置的四根第一竖直型材22以及位于水平框架四个角上竖直向上布置的四根第二竖直型材23，四根第二竖直型材23上连接有对应所述水平框架左、后、右侧边设置的三根第二水平型材24，水平框架、四根第二竖直型材23以及三根第二水平型材24之间围成的区域内设有防护板3，工作台面板1上均匀开设有若干通孔11和两个加工区安装底板12。
[0023]位于水平框架前侧边中间设置有竖直向上的第三竖直型材25，第三竖直型材25的高度与第二竖直型材24的高度相同，第三竖直型材25上设有朝向工作台面板1后侧边设置的隔板4。位于水平框架左右两侧上方的防护板3上均匀开设有三个安装孔31，每个安装孔31内安装有风扇5。
[0024]工作台面板1背面连接有口径由上至下依次减小的锥台状料斗6。四根第一竖直型材22的下部连接有与形成水平框架相同的四根第二水平型材24，四根第二水平型材24围成的区域内设置有一支撑板7，支撑板7对应锥台状料斗6下部出口的位置上设有收集盒8。
[0025]四根第一竖直型材22的底部连接有支脚9。
[0026]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范
围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动打磨机器人工作台，包括工作台面板和框架体，其特征在于：所述框架体由若干型材连接而成，框架体包括围在所述工作台面板四周形成水平框架的四根第一水平型材和位于水平框架四个角上竖直向下布置的四根第一竖直型材以及位于水平框架四个角上竖直向上布置的四根第二竖直型材，四根第二竖直型材上连接有对应所述水平框架左、后、右侧边设置的三根第二水平型材，水平框架、四根第二竖直型材以及三根第二水平型材之间围成的区域内设有防护板，所述工作台面板上均匀开设有若干通孔和若干加工区安装底板。2.根据权利要求1所述的全自动打磨机器人工作台，其特征在于：位于水平框架前侧边中间设置有竖直向上的第三竖直型材，所述第三竖直型材的高度与第二竖直型材的高度相同，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金娟，王文超，王北颖，钱莉莉，
申请(专利权)人：江苏职员机器人装备有限公司，
类型：新型
国别省市：