一种用于锥型结构的毛刺打磨机制造技术

本发明专利技术涉及毛刺打磨技术领域，尤其是一种用于锥型结构的毛刺打磨机，包括底座和立柱，所述立柱的右端上方固接有升降滑轨，所述升降滑轨的外壁下方滑动相连有升降台，所述升降台的内部转动相连有升降丝杠，所述升降台的右端安装有打磨组件，所述底座的上方设置有调整组件，所述打磨组件中套板的内部设置有转换组件，通过螺栓、活动挡板、圆环、侧滚轮、中心滚轮和板之间的配合，拧松螺栓，将活动挡板从圆环的外壁取下，随后将多个套板和耳板转动至圆环的缺口处取出，如此即可实现同一磨盘的外边和内槽的两处打磨加工需求，有效的避免了一旦出现外边和内槽的两处其中一个磨盘丢失的情况，则导致无法进行外边和内槽的两处打磨加工的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥型结构的毛刺打磨机


[0001]本专利技术涉及毛刺打磨
，具体为一种用于锥型结构的毛刺打磨机。

技术介绍

[0002]金属工件的边缘或较光滑的平面上因某种原因而产生的不光、不平的部分，通常应打磨加工去掉毛刺，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。
[0003]然而，传统的毛刺打磨机需要对打磨的磨盘整体进行更换，需要进行打磨外边的磨盘与打磨内槽的磨盘进行更换，这便导致在使用过程中，需要对打磨外边的磨盘与打磨内槽的磨盘两个磨盘进行特定存放，而一旦出现其中一个磨盘丢失的情况，则导致无法进行外边和内槽的两处打磨加工。
[0004]同时，传统的结构需要在两个工位之间切换的过程，通过需要在两个极限的工位位置进行螺栓固定或通过卡接固定，其过程繁琐并且需要格外的认为操作，以及传统的毛刺打磨机需要对打磨外边的磨盘与打磨内槽的磨盘进行更换，其更换过程势必需要将打磨结构抬起或将磨盘取下更换，这便导致其磨盘的末端打磨位置与工件的位置一定会出现变动，需要进行二次对准导致过程较为繁琐的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在进入一旦出现其中一个磨盘丢失的情况，则导致无法进行外边和内槽的两处打磨加工、需要在两个极限的工位位置进行螺栓固定或通过卡接固定，其过程繁琐并且需要格外的认为操作以及更换过程势必需要将打磨结构抬起或将磨盘取下更换，这便导致其磨盘的末端打磨位置与工件的位置一定会出现变动，需要进行二次对准导致过程较为繁琐的问题，而提出的一种用于锥型结构的毛刺打磨机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种用于锥型结构的毛刺打磨机，包括底座和立柱，所述立柱的右端上方固接有升降滑轨，所述升降滑轨的外壁下方滑动相连有升降台，所述升降台的内部转动相连有升降丝杠，所述升降台的右端安装有打磨组件，所述底座的上方设置有调整组件，所述打磨组件中套板的内部设置有转换组件。
[0008]优选的，所述打磨组件包括圆环、动力电机、磨板、侧滚轮、螺栓、活动挡板、耳板、套板、圆盘、连杆、中心滚轮和中心支杆；
[0009]所述动力电机固定相连在升降台的右端，所述动力电机的输出轴外壁两侧均固接有圆盘，所述圆盘的外壁外端通过多个连杆与圆环固定相连，所述圆盘的外端外侧设置有多个套板，所述套板的两端均固接有耳板，所述套板的内侧设置有中心滚轮和侧滚轮，所述中心滚轮的内壁与中心支杆转动相连，所述中心支杆的外侧末端均与套板固定相连，所述中心支杆的内侧末端均与磨板固定相连，多个所述活动挡板嵌入圆环的上端缺口处，所述
活动挡板的两侧内端均通过螺栓与圆环固定相连。
[0010]优选的，所述底座的后端右侧固定相连有立柱。
[0011]优选的，所述侧滚轮和中心滚轮的外壁外侧均与圆环和活动挡板的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述转换组件包括把手、滑轨、竖筒、侧支杆、垫块、弹簧和支撑座；
[0013]多个所述滑轨分别固定相连在套板的左右两侧内壁，所述滑轨的外壁滑动相连有竖筒，所述竖筒的内端均固接有侧支杆，所述侧支杆的外壁均与侧滚轮转动相连，所述竖筒的外端均与把手固定相连，左右所述竖筒的内侧设置有支撑座，内外所述支撑座的内端均与弹簧的两端固定相连，所述弹簧的内部两侧均设置有垫块，所述垫块的外端分别与内外两侧的支撑座固定相连，内侧所述支撑座均通过销轴与套板转动相连，外侧所述支撑座的内壁通过销轴与竖筒转动相连。
[0014]优选的，所述调整组件包括横向轴承座、横向丝杠、横向滑轨、端板、纵向滑轨、气缸、纵向轴承座、旋转电机、卡爪和横向电机；
[0015]多个所述横向轴承座分别固定相连在底座的上端左右两侧中心，右端所述横向轴承座的外壁与横向电机固定相连，所述横向电机的输出轴末端与横向丝杠固定相连，所述横向丝杠的外壁左侧与多个纵向滑轨的底部基座转动相连，所述纵向滑轨的下端两侧均与横向滑轨的外壁滑台固定相连，所述横向滑轨的下端均与底座固定相连，多个所述纵向滑轨的上端两侧均固接有纵向轴承座，所述纵向轴承座的外壁均固接有气缸，所述气缸的输出轴末端与端板固定相连，所述端板的下端与纵向滑轨滑动相连，所述端板的外端上方中心固定相连有旋转电机，所述旋转电机的输出轴末端与卡爪固定相连。
[0016]优选的，所述卡爪的内端内壁与工件相互插接。
[0017]优选的，所述升降丝杠的上方末端与手轮固定相连。
[0018]本专利技术提出的一种用于锥型结构的毛刺打磨机，有益效果在于：
[0019]通过螺栓、活动挡板、圆环、侧滚轮、中心滚轮和板之间的配合，拧松螺栓，将活动挡板从圆环的外壁取下，随后将多个套板和耳板转动至圆环的缺口处取出，取出后，推动对应的把手，使两侧的侧滚轮进行位置调整，使侧滚轮与中心滚轮从原本的弧形状态转换至另一侧的弧形状态，随后再将套板和耳板安装在圆环的缺口内部，此时由于侧滚轮与中心滚轮的状态改变，使得磨板的开口方向进行反向调整，即原本朝外的开口调整至朝内方向，如此即可实现同一磨盘的外边和内槽的两处打磨加工需求，有效的避免了一旦出现外边和内槽的两处其中一个磨盘丢失的情况，则导致无法进行外边和内槽的两处打磨加工的问题；
[0020]通过支撑座、弹簧、把手、竖筒、侧滚轮和中心滚轮之间的配合，本案设计了支撑座和弹簧等结构，相较于传统的结构需要在两个工位之间切换的过程，通过需要在两个极限的工位位置进行螺栓固定或通过卡接固定，其过程繁琐并且需要格外的认为操作，因此，本案在把手移动的过程中，把手可带动竖筒进行上下移动，移动过程中，会先挤压弹簧，而后在移动至另一侧时弹簧的压力释放，将把手和竖筒紧紧挤压在另一侧，如此即可无需使用者手动操作便可实现在两个工位之间的切换以及保证到位稳定的目的；
[0021]通过磨板、工件、旋转电机、中心支杆和中心滚轮之间的配合，因本案在进行磨板开口调整以及工件的翻转过程中，其主体结构并没有进行移动，其磨板开口调整以及工件的翻转过程均为对称进行，实际上二者共同调整后，其工件的待打磨边与磨板的距离仍保
持一致，即只要完成工件的一处待打磨边打磨后，进行调整后便无需进行二次对准便可直接进行打磨，相较于传统的毛刺打磨机需要对打磨外边的磨盘与打磨内槽的磨盘进行更换，其更换过程势必需要将打磨结构抬起或将磨盘取下更换，这便导致其磨盘的末端打磨位置与工件的位置一定会出现变动，需要进行二次对准导致过程较为繁琐的问题，因此，本案设计了磨板的调整和工件的翻转，保证了二者共同调整后，其工件的待打磨边与磨板的距离仍保持一致，无需再次进行对准。
附图说明
[0022]图1为本专利技术锥型尖加工状态的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术锥型槽加工状态的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术锥型尖加工状态的右视示意图；
[0025]图4为本专利技术锥型槽加工状态的右视示意图；
[0026]图5为本专利技术锥型尖加工状态的打磨组件结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锥型结构的毛刺打磨机，包括底座(1)和立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)的右端上方固接有升降滑轨(9)，所述升降滑轨(9)的外壁下方滑动相连有升降台(10)，所述升降台(10)的内部转动相连有升降丝杠(8)，所述升降台(10)的右端安装有打磨组件(4)，所述底座(1)的上方设置有调整组件(3)，所述打磨组件(4)中套板(408)的内部设置有转换组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于锥型结构的毛刺打磨机，其特征在于：所述打磨组件(4)包括圆环(401)、动力电机(402)、磨板(403)、侧滚轮(404)、螺栓(405)、活动挡板(406)、耳板(407)、套板(408)、圆盘(409)、连杆(4010)、中心滚轮(4011)和中心支杆(4012)；所述动力电机(402)固定相连在升降台(10)的右端，所述动力电机(402)的输出轴外壁两侧均固接有圆盘(409)，所述圆盘(409)的外壁外端通过多个连杆(4010)与圆环(401)固定相连，所述圆盘(409)的外端外侧设置有多个套板(408)，所述套板(408)的两端均固接有耳板(407)，所述套板(408)的内侧设置有中心滚轮(4011)和侧滚轮(404)，所述中心滚轮(4011)的内壁与中心支杆(4012)转动相连，所述中心支杆(4012)的外侧末端均与套板(408)固定相连，所述中心支杆(4012)的内侧末端均与磨板(403)固定相连，多个所述活动挡板(406)嵌入圆环(401)的上端缺口处，所述活动挡板(406)的两侧内端均通过螺栓(405)与圆环(401)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种用于锥型结构的毛刺打磨机，其特征在于：所述底座(1)的后端右侧固定相连有立柱(2)。4.根据权利要求2所述的一种用于锥型结构的毛刺打磨机，其特征在于：所述侧滚轮(404)和中心滚轮(4011)的外壁外侧均与圆环(401)和活动挡板(406)的内壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种用于锥型结构的毛刺打磨机，其特征在于：所述转换组件(5)包括把手(501)、滑轨(502)、竖筒(503)、侧支杆(504)、垫块(505)、弹簧(506)和支撑座(507)；多个所述滑轨(502)分别固定相连在套板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：陈刚，
类型：发明
国别省市：