一种电池串生产设备及生产方法技术

技术编号:36813076 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-09 00:57
本申请揭示了一种电池串生产设备,包括背面膜条供料部、电池片供料部、焊带供料部、表面膜条供料总成和输送部,其中:背面膜条供料部用于将多根平行的背面膜条放置于输送部的输送面上,输送部的输送面带动背面膜条同步前进;焊带供料部用于向输送部提供焊带组,焊带组中的焊带和背面膜条一一对应放置;电池片供料部用于向输送部提供电池片;表面膜条供料总成用于向电池片提供表面膜条,以将焊带组固定在电池片正面。通过背面膜条供料部的设置实现了将电池片背面的焊带固定在电池片上,通过输送部带动背面膜条同步前进实现了背面膜条的持续供料,通过表面膜条供料总成实现了将电池片正面的焊带固定在电池片上,进而完成了电池串的生产。串的生产。串的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电池串生产设备及生产方法


[0001]本专利技术属于光伏设备
,涉及一种电池串生产设备及电池串生产方法。

技术介绍

[0002]光伏作为一种重要的清洁能源,是世界重要的能源领域和技术方向;其中光伏电池组件是光伏发电的核心部件,晶体硅电池组件占有市场95%以上的份额。其中晶体硅片和银浆的成本在晶体硅组件中占有很大的比重,减少银浆用量和硅片用量对于降低组件综合成本,电池度电成本,提升光伏的市场应用至关重要。
[0003]现在市场上主流的光伏电池用硅片厚度在170~180um左右,晶体硅片在电池加工过程中,需要在电池表面印刷银(或者是银铜)浆料,烘干或者烧结后,通过金属浆料将电池内部光生电流导出。主流的光伏组件中,电池片之间产品通过金属焊带互联,焊带表面有锡铅合金,焊带与电池片利用专用的红外焊接装置,通过高温焊接在一起,典型的焊接温度在220~350℃之间,锡铅合金在高温下熔化将焊带和电池表面的银质浆料融合在一起。传统的电池组件互联方案由于采用高温工艺,硅片应力翘曲容易隐裂,破片,难以实现薄片化;同时为了能实现有效的焊接,需要在焊带下方使用大量的银作为主栅线电极,大量的银制主栅带来高昂的银浆和电池成本。
[0004]现有技术中还有smart wire技术,此技术中电池表面也是没有主栅线的,电池片通过低温焊带互联,但是没有了红外焊接过程,其中金属焊带采用一种特殊的封装胶膜预先将焊带固定在胶膜上;焊带一部分嵌入胶膜中,一部分露在外部,露出部分与电池接触,在层压过程露出胶膜的部分焊带与电池融合在一起实现互联。此方案中需要使用价格昂贵的特制胶膜,用于固定焊带,也存在成本高的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决相关技术中的问题,本申请提供了一种电池串生产设备,预铺设背面膜条,然后在背面膜条上叠放焊带和电池片,利用固定膜将焊带固定在电池片上,通过低温加热背面膜条和固定膜实现了电池串的生产。同时提供一种电池串生产方法,能实现电池串的低温焊接生产。
[0006]本申请提供了一种电池串生产设备,该电池串生产设备包括背面膜条供料部、电池片供料部、焊带供料部、表面膜条供料总成和输送部,其中:背面膜条供料部用于将多根平行的背面膜条放置于输送部的输送面上,输送部的输送面带动背面膜条同步前进;焊带供料部用于向输送部提供焊带组,焊带组中的焊带和背面膜条一一对应放置;电池片供料部用于向输送部提供电池片;表面膜条供料总成用于向电池片提供表面膜条,焊带供料部和电池片供料部将电池片和焊带组叠放成电池串,以使第i个电池片铺设于第i个焊带组的后半段上,第i+1个焊带组的前半段铺设于第i个电池片上,表面膜条将第i+1个焊带组的前半段固定在第i片电池片上,背面膜条将第i个焊带组的后半段固定在i电池片上,其中i为大于0的任一自然数。
[0007]通过背面膜条供料部的设置实现了将电池片背面的焊带固定在电池片上,通过输送部带动背面膜条同步前进实现了背面膜条的持续供料,通过表面膜条供料总成实现了将电池片正面的焊带固定在电池片上,通过背面膜条供料部和表面膜条供料总成的设置实现了电池片与焊带的固定,完成了电池串的生产。
[0008]优选地,表面膜条供料总成包括固定膜条供料部,固定膜条供料部用于向电池片提供至少两根固定膜条,固定膜条与焊带组交叉放置;至少一根固定膜条用于将焊带组固定在电池片正面的第一端;至少一根固定膜条用于将焊带组固定在电池片正面的第二端。
[0009]通过固定膜条供料部的设置实现了将焊带组定位在电池片的正面,通过固定膜条与焊带组交叉放置实现了一根膜条同时将多根焊带固定在电池片的正面。
[0010]优选地,电池片供料部还包括工装搬运部,电池片供料部用于同时搬运电池片和工装,以使第i个电池片铺设于第i个焊带组的后半段上,第i

1个工装将第i个焊带组的前半段压紧在第i

1片电池片上方;或者,电池串生产设备还包括工装搬运装置,工装搬运装置用于向输送部提供工装,工装用于将第i个焊带组的前半段压紧在第i

1片电池片上方;其中i为大于0的任一自然数。
[0011]通过工装搬运部或者通过单独设置的工装搬运装置的设置实现了工装的上料,通过工装不仅实现了焊带的定位,也将焊带压紧到了电池片上,实现了背面膜条更好的将焊带固定到电池片上。
[0012]优选地,电池串生产设备还包括下料装置,下料装置设置在电池片供料部或工装搬运装置后道,下料装置包括工装拾取部和工装移动部,工装拾取部安装在工装移动部的驱动端,工装移动部用于带动工装拾取部将工装从输送部搬离。
[0013]通过下料装置的设置实现了电池片背面焊带固定后的搬离。
[0014]优选地,电池串生产设备还包括工装搬运部和一组预先放置在输送面上的工装,输送部带动工装同步前进;工装搬运部用于循环夹持距离输送面初始端最远的一块工装,工装搬运部还用于移动上述工装至上表面铺设了焊带组前半段的电池片上,以将电池片上表面的焊带组压紧;或,工装搬运部用于循环夹持距离输送面初始端最远的一块工装,工装搬运部还用于移动上述工装至上表面的焊带组被表面膜条固定的电池片上,以将电池片上表面的焊带组压紧。
[0015]通过工装搬运部循环夹持距离输送面初始端最远的一块工装放置到表面铺设了焊带组的前半段的电池片或者上表面焊带组被表面膜条固定的电池片上方,实现了工装的循环使用,提升了工装的利用效率。
[0016]优选地,表面膜条供料总成包括正面膜条供料部,正面膜条供料部用于将多根正面膜条沿输送部的前进方向同步贴覆在电池片的上表面,正面膜条与焊带组的焊带一一对应。
[0017]通过正面膜条供料部的设置实现了将电池片正面的焊带组固定在电池片上。
[0018]优选地,正面膜条供料部包括正面膜条供料卷和滚动压紧装置,正面膜条供料卷向电池串提供正面膜条,滚动压紧装置将正面膜条压紧贴敷在电池串上。
[0019]通过正面膜条供料卷的设置实现了正面膜条的供料,通过滚动压紧装置的设置实现了将正面膜条持续滚动的压紧到电池片正面的焊带组上。
[0020]优选地,表面膜条和背面膜条的粘合剂采用热熔胶,电池串生产设备还包括设置
在表面膜条供料总成后道的热熔部,热熔部用于加热电池串,以将表面膜条和背面膜条固定在电池串上。
[0021]通过表面膜条和背面膜条设置成热熔胶的形式实现了电池串的生产,方便了焊带与电池片的连接。
[0022]优选地,输送部还包括设置在输送面下方的加热组件,加热组件用于加热贴覆在电池串下表面的背面膜条。
[0023]通过加热组件的设置实现了背面膜条的贴覆。
[0024]优选地,工装包括安装框架和设置在安装框架上的压针排,压针排与焊带组对应设置,每一个压针排用于压紧一根焊带。
[0025]通过压针排的设置实现了焊带的均匀压紧,避免焊带受力不均匀导致无法与电池片粘连。
[0026]另一方面,本申请还提供一种电池串生产方法,该电池串生产方法包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串生产设备,其特征在于,所述电池串生产设备包括背面膜条供料部、电池片供料部、焊带供料部、表面膜条供料总成和输送部,其中:所述背面膜条供料部用于将多根平行的背面膜条放置于所述输送部的输送面上,所述输送部的输送面带动所述背面膜条同步前进;所述焊带供料部用于向所述输送部提供焊带组,所述焊带组中的焊带和所述背面膜条一一对应放置;所述电池片供料部用于向所述输送部提供电池片;所述表面膜条供料总成用于向所述电池片提供表面膜条,所述焊带供料部和所述电池片供料部将所述电池片和所述焊带组叠放成电池串,以使第i个电池片铺设于第i个焊带组的后半段上,第i+1个焊带组的前半段铺设于所述第i个电池片上,所述表面膜条将所述第i+1个焊带组的前半段固定在所述第i片电池片上,所述背面膜条将所述第i个焊带组的后半段固定在所述i电池片上,其中i为大于0的任一自然数。2.根据权利要求1所述的电池串生产设备,其特征在于,所述表面膜条供料总成包括固定膜条供料部,所述固定膜条供料部用于向所述电池片提供至少两根固定膜条,所述固定膜条与所述焊带组交叉放置;至少一根所述固定膜条用于将所述焊带组固定在所述电池片正面的第一端;至少一根所述固定膜条用于将所述焊带组固定在所述电池片正面的第二端。3.根据权利要求1所述的电池串生产设备,其特征在于,所述电池片供料部还包括工装搬运部,所述电池片供料部用于同时搬运电池片和工装,以使所述第i个电池片铺设于所述第i个焊带组的后半段上,第i

1个工装将所述第i个焊带组的前半段压紧在第i

1片电池片上方;或者,所述电池串生产设备还包括工装搬运装置,所述工装搬运装置用于向所述输送部提供工装,所述工装用于将所述第i个焊带组的前半段压紧在第i

1片电池片上方;其中i为大于0的任一自然数。4.根据权利要求3所述的电池串生产设备,其特征在于,所述电池串生产设备还包括下料装置,所述下料装置设置在所述电池片供料部或所述工装搬运装置后道,所述下料装置包括工装拾取部和工装移动部,所述工装拾取部安装在所述工装移动部的驱动端,所述工装移动部用于带动所述工装拾取部将所述工装从所述输送部搬离。5.根据权利要求1所述的电池串生产设备,其特征在于,所述电池串生产设备还包括工装搬运部和一组预先放置在所述输送面上的工装,所述输送部带动所述工装同步前进;所述工装搬运部用于循环夹持距离所述输送面初始端最远的一块所述工装,所述工装搬运部还用于移动上述工装至上表面铺设了焊带组前半段的所述电池片上,以将所述电池片上表面的焊带组压紧;或,所述工装搬运部用于循环夹持距离所述输送面初始端最远的一块所述工装,所述工装搬运部还用于移动上述工装至上表面的焊带组被表面膜条固定的所述电池片上,以将所述电池片上表面的焊带组压紧。6.根据权利要求1

5中任一项所述的电池串生产设备,其特征在于,所述表面膜条供料
总成包括正面膜条供料部,所述正面膜条供料部用于将多根正面膜条...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟光王蔚毛斐斐杨玉力
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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