一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统，在保证辊子转动的状态下，通过壁挂式的清辊系统对半封闭式立辊夹送装置内的夹送辊组进行清洗，首先通过喷射高温高压水柱融化并冲散凝结固化油渍；再喷射清洗液恒温持续擦洗至辊子表面无残余污渍；接着利用扇形水幕冲刷去除辊子表面；最后利用平行于辊子长度方向的高温风幕快速烘干辊子表面；本发明专利技术通过设置摇杆摆臂机构，可根据需求随意改变清洗组件相对于夹送辊组的相对位置，灵活性自动性皆较高，可配合设备自身辊子转动协同清洗，清洗效率高；通过设置喷射布液组件，满足清洗工艺中对喷射水体形态的变化需求，获得更好的清洗效果；无需人工到设备内部进行清洗，不存在安全隐患。不存在安全隐患。不存在安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统


[0001]本专利技术涉及清辊
，特别是一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统。

技术介绍

[0002]双辊夹送装置是生产车间产线中常见的夹送设备，基于规范的生产设备管理要求，需定期对双辊夹送装置进行辊子清洗，保证辊子表面的清洁，但由于该类设备通常属于产线中的关键环节，需要整线停工进行清洗作业，又因为设备本体较大，采用人工清洗，清洗效率较慢，导致产线停滞时间过程造成经济损失，且尤其是半封闭式立辊夹送装置，半封闭结构为人工清洗造成更大的困难，导致难以清洗干净，甚至存在安全隐患，因此，本申请提供一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统，解决半封闭式立辊夹送装置存在的清洗困难，清洗效率低、难以快速恢复产线生产以及存在一定安全隐患的问题。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统，通过壁挂式摇杆摆臂机构驱动清洗组件靠近夹送辊组，利用喷射布液组件规律性喷射布液、清洗组件往复清洗以及辊子的转动三者配合，实现半封闭式立辊夹送装置的辊子自动清洗。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统，在保证辊子转动的状态下，通过壁挂式的清辊系统对半封闭式立辊夹送装置内的夹送辊组进行清洗，具体包括以下步骤：
[0005]步骤Ⅰ，高温预热软化：通过摇杆摆臂机构驱动清洗组件靠近夹送辊组，利用喷射布液组件喷射高温高压水柱，并沿辊子长度方向往复移动扫射，融化并冲散凝结固化油渍；
[0006]步骤Ⅱ，恒温持续清洗：通过摇杆摆臂机构进一步推进清洗组件，使得清洗布贴紧于夹送辊组表面，并沿辊子长度方向往复擦洗，同时利用喷射布液组件向清洗布与夹送辊组的接触处喷射清洗液，恒温持续清洗至辊子表面无残余污渍；
[0007]步骤Ⅲ，辊子表面冲刷：通过摇杆摆臂机构驱动清洗组件使得清洗布脱离夹送辊组表面，利用喷射布液组件喷射平行于辊子截面的常温扇形水幕，并沿辊子长度方向往复移动扫射，冲刷去除辊子表面清洗液；
[0008]步骤Ⅳ，快速烘干：利用平行于辊子长度方向的高温风幕快速烘干辊子表面；
[0009]步骤
Ⅴ
，废水循环利用：通过夹送辊组下方的废水池承接清洗产生的废水，经过过滤工艺获得符合清洗要求的循环水，为清洗作业持续供水。
[0010]进一步地，所述喷射布液组件的清洗液供应步骤：首先通过供水管持续供应恒温水，依次经过多个混合罐，在混合罐内形成蠕动恒温流，再通过原液供应管供应清洗液原液，使清洗液原液汇流到蠕动恒温流中，在依次穿过多个混合罐后恒温水与清洗液原液充分混合均匀形成清洗液，最后通过喷射布液组件的清洗液布液喷头喷出清洗液。
[0011]进一步地，对应于所述夹送辊组的上下辊子各设置有一个所述清洗组件，所述清洗组件平行于辊子长度方向设置，所述清洗组件的两端分别通过一个所述摇杆摆臂机构相对于所述半封闭式立辊夹送装置的两侧内壁摆动设置，所述清洗组件包括用于装夹所述清洗布的清洗布换装夹具，所述清洗布换装夹具通过气缸驱动沿辊子长度方向往复移动设置，所述清洗布换装夹具的上侧固定设置所述喷射布液组件。
[0012]进一步地，所述摇杆摆臂机构包括前伸臂，所述前伸臂的摆动端用于固定安装所述清洗组件，所述前伸臂的中部与铰接端分别铰接于主动摆臂的摆动端和从动摆臂的摆动端，所述主动摆臂与所述从动摆臂皆相对于所述半封闭式立辊夹送装置的两侧内壁摆动设置，所述主动摆臂通过齿轮齿条传动组传动连接于动力装置。
[0013]进一步地，所述齿轮齿条传动组包括安装于动力装置输出端的主动齿轮、安装于所述主动摆臂铰接端的从动齿，所述主动齿轮与所述从动齿通过传动齿条传动连接，所述传动齿条通过若干导向轮组相对于所述半封闭式立辊夹送装置的内壁限位设置。
[0014]进一步地，所述清洗布换装夹具包括安装块，所述安装块外侧包裹所述清洗布，所述安装块插装设置于限位壳与压辊之间，所述压辊转动设置于所述限位壳内，所述压辊为偏心辊，所述压辊的辊身上垂直设置有拨动杆。
[0015]进一步地，所述喷射布液组件包括若干所述清洗液布液喷头以及若干清水喷头，多个所述清洗液布液喷头与多个所述清水喷头交替间隔设置与所述限位壳的外壳面上。
[0016]进一步地，所述清水喷头包括内喷口以及相对所述内喷口转动设置的外喷口，所述内喷口与所述外喷口皆为条形窄缝，所述外喷口通过转动与所述内喷口对齐。
[0017]进一步地，所述混合罐包括罐壳，所述罐壳上开设有若干接入接口用于插接所述供水管以及所述原液供应管，所述罐壳内沿轴向设置有内置骨架，所述内置骨架表面开设有若干环形凹槽，多个所述环形凹槽与所述罐壳内壁之间构成蠕动腔，所述环形凹槽槽底开孔通过内置骨架内部的孔道连通于接出接口，若干所述接出接口设置于所述内置骨架伸出于所述罐壳的端部。
[0018]进一步地，多个所述混合罐通过软管串联，且多个所述混合罐排列设置于所述从动摆臂的侧端面。
[0019]有益效果：本专利技术的一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统，通过设置摇杆摆臂机构，可根据需求随意改变清洗组件相对于夹送辊组的相对位置，灵活性自动性皆较高，可配合设备自身辊子转动协同清洗，清洗效率高；且采用双摇杆壁挂式结构，占用空间小，非清洗作业状态下不影响设备的正常工作；通过设置喷射布液组件，满足清洗工艺中对喷射水体形态的变化需求，获得更好的清洗效果；通过清洗布换装夹具的具体的结构，使得清洗布更换方便快捷；无需人工到设备内部进行清洗，不存在安全隐患。
附图说明
[0020]附图1为本申请的一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法框图；
[0021]附图2为壁挂式的清辊系统的相对位置结构示意图；
[0022]附图3为半封闭式立辊夹送装置的侧剖结构图；
[0023]附图4为摇杆摆臂机构的结构图；
[0024]附图5为清洗布换装夹具的结构图；
[0025]附图6为喷射布液组件的结构图；
[0026]附图7为清水喷头的结构图；
[0027]附图8为混合罐的结构图；
[0028]附图9为内置骨架的结构图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。
[0030]如附图1
‑
9所述的一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法及其清辊系统，在保证辊子转动的状态下，通过壁挂式的清辊系统1对半封闭式立辊夹送装置2内的夹送辊组3进行清洗，具体包括以下步骤：
[0031]步骤Ⅰ，高温预热软化：通过摇杆摆臂机构4驱动清洗组件5靠近夹送辊组3，利用喷射布液组件7喷射高温高压水柱，并沿辊子长度方向往复移动扫射，融化并冲散凝结固化油渍；
[0032]步骤Ⅱ，恒温持续清洗：通过摇杆摆臂机构4进一步推进清洗组件5，使得清洗布6贴紧于夹送辊组3表面，并沿辊子长度方向往复擦洗，同时利用喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法，其特征在于：在保证辊子转动的状态下，通过壁挂式的清辊系统(1)对半封闭式立辊夹送装置(2)内的夹送辊组(3)进行清洗，具体包括以下步骤：步骤Ⅰ，高温预热软化：通过摇杆摆臂机构(4)驱动清洗组件(5)靠近夹送辊组(3)，利用喷射布液组件(7)喷射高温高压水柱，并沿辊子长度方向往复移动扫射，融化并冲散凝结固化油渍；步骤Ⅱ，恒温持续清洗：通过摇杆摆臂机构(4)进一步推进清洗组件(5)，使得清洗布(6)贴紧于夹送辊组(3)表面，并沿辊子长度方向往复擦洗，同时利用喷射布液组件(7)向清洗布(6)与夹送辊组(3)的接触处喷射清洗液，恒温持续清洗至辊子表面无残余污渍；步骤Ⅲ，辊子表面冲刷：通过摇杆摆臂机构(4)驱动清洗组件(5)使得清洗布(6)脱离夹送辊组(3)表面，利用喷射布液组件(7)喷射平行于辊子截面的常温扇形水幕，并沿辊子长度方向往复移动扫射，冲刷去除辊子表面清洗液；步骤Ⅳ，快速烘干：利用平行于辊子长度方向的高温风幕快速烘干辊子表面；步骤
Ⅴ
，废水循环利用：通过夹送辊组(3)下方的废水池(8)承接清洗产生的废水，经过过滤工艺获得符合清洗要求的循环水，为清洗作业持续供水。2.根据权利要求1所述的一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法，其特征在于：所述喷射布液组件(7)的清洗液供应步骤：首先通过供水管(9)持续供应恒温水，依次经过多个混合罐(10)，在混合罐(10)内形成蠕动恒温流，再通过原液供应管(11)供应清洗液原液，使清洗液原液汇流到蠕动恒温流中，在依次穿过多个混合罐后恒温水与清洗液原液充分混合均匀形成清洗液，最后通过喷射布液组件(7)的清洗液布液喷头(7
‑
1)喷出清洗液。3.根据权利要求1
‑
2任意项所述的一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法中的清辊系统，其特征在于：对应于所述夹送辊组(3)的上下辊子各设置有一个所述清洗组件(5)，所述清洗组件(5)平行于辊子长度方向设置，所述清洗组件(5)的两端分别通过一个所述摇杆摆臂机构(4)相对于所述半封闭式立辊夹送装置(2)的两侧内壁摆动设置，所述清洗组件(5)包括用于装夹所述清洗布(6)的清洗布换装夹具(12)，所述清洗布换装夹具(12)通过气缸驱动沿辊子长度方向往复移动设置，所述清洗布换装夹具(12)的上侧固定设置所述喷射布液组件(7)。4.根据权利要求3所述的一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法中的清辊系统，其特征在于：所述摇杆摆臂机构(4)包括前伸臂(4
‑
1)，所述前伸臂(4
‑
1)的摆动端用于固定安装所述清洗组件(5)，所述前伸臂(4
‑
1)的中部与铰接端分别铰接于主动摆臂(4
‑
2)的摆动端和从动摆臂(4
‑
3)的摆动端，所述主动摆臂(4
‑
2)与所述从动摆臂(4
‑
3)皆相对于所述半封闭式立辊夹送装置(2)的两侧内壁摆动设置，所述主动摆臂(4
‑
2)通过齿轮齿条传动组(13)传动连接于动力装置。5.根据权利要求4所述的一种半封闭式立辊夹送装置的清辊方法中的清辊系统，其特征在于：所述齿轮齿条传动组(13)包括安装于动力装置输出端的主动齿轮(13
‑
1)、安装于所述主动摆臂(4
‑
2)铰接端的从动齿(13
‑
2)，所述主动齿轮(13
‑
1)与所述从动齿(13
‑
2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，华建中，聂峰，曹坤元，邬德明，
申请(专利权)人：无锡市同维机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：