一种应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:36730957 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 09:57
一种应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置,属于胶带输送机技术领域。包括喷淋器,其特征在于:喷淋器包括喷淋器内管(6)和的喷淋器外管(4),喷淋器内管(6)的开口端与进水管(3)对接;还设置有用于引入外部高压气体的进气管(8),进气管(8)的出气口自喷淋器外管(4)的一端与喷淋器内管(6)和喷淋器外管(4)之间的夹层连通,在喷淋器外管(4)表面开设有喷淋口(13)。在本应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置中,通过进气管引入外部的高压气体,喷淋器内管和喷淋器外管之间的夹层内水在高压气体的推动下自喷淋器外管表面的喷淋口喷出,对胶带的表面进行喷淋。同时保证了喷淋的水量和压力,提高了喷淋效果。提高了喷淋效果。提高了喷淋效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置


[0001]一种应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置,属于胶带输送机


技术介绍

[0002]胶带输送机是一种广泛应用于煤炭等多个领域的物料输送设备,具有输送能力强,输送距离远的优点。在胶带输送机的卸料端完成卸料之后,在胶带表面仍然会附着大量煤粉,煤粉会随着运行的胶带返回进料端。这种物料附着的现象在一定程度上会增加胶带输送机的工作负荷,另外在胶带的返回过程中,由于煤炭粘湿,造成胶带输送机头及沿途下托辊处煤泥积聚,且煤泥会随时掉落,由于胶带输送机的输送长度一般较长,有的甚至达到几公里,因此会对环境造成严重影响,大大增加了清扫人员的工作强度。
[0003]为解决上述问题,现有的胶带输送机会在出料端的尽头处设置喷淋机构,通过喷淋机构对胶带进行冲洗。然而在实际实施中发现,胶带输送机在增设了喷淋机构之后,仍存在物料附着的情况发生,经工作人员研究发现其原因在于:传统的喷淋器在喷水时,仅仅依靠水压对胶带进行喷淋,若喷淋器的喷淋口开口较大时,无法达到预定的喷射压力,而喷淋口开口较小时,喷淋量受到限制且容易造成喷淋口的堵塞。因此设计一种能够保证足够喷淋量且具备足够喷淋压力的喷淋器,成为本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种引入外部的高压气体提高喷淋器的喷淋水压,同时保证了喷淋的水量和压力,提高了喷淋效果的应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置,包括喷淋器,其特征在于:所述的喷淋器包括喷淋器内管和同心套装在喷淋器内管中心处的喷淋器外管,喷淋器内管的其中一端为封闭端,另一端为开口端,开口端与进水管对接;还设置有用于引入外部高压气体的进气管,进气管的出气口自喷淋器外管的一端与喷淋器内管和喷淋器外管之间的夹层连通,在喷淋器外管表面开设有喷淋口。
[0006]优选的,所述喷淋器内管和喷淋器外管等长,喷淋器内管和喷淋器外管的对接处周圈封闭。
[0007]优选的,在所述喷淋器内管的前后两侧,沿喷淋器内管的长度方向依次开设有若干出水孔,喷淋口设置在喷淋器外管的顶部,沿喷淋器外管的长度方向开设有多排。
[0008]优选的,所述的喷淋器通过两侧的升降支架固定,所述进水管从升降支架中穿过后与喷淋器内管的开口端对接;在喷淋器内管的封闭端固定有安装杆,安装杆从喷淋器另一侧的升降支架中穿过。
[0009]优选的,所述的升降支架包括升降固定块,在升降固定块的前后两侧分别安装有一条支柱,进水管和安装杆分别从升降支架中的升降固定块的中部水平穿过。
[0010]优选的,在每一侧升降支架的底部还分别设置有一块底板,底板固定在同侧两条
支柱的底部。
[0011]优选的,所述的进水管和进气管中分别安装有进水阀和进气阀,在进气管与喷淋器外管对接处还安装有单向阀。
[0012]优选的,在所述进水管的中部设置有波纹管。
[0013]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0014]1、在本应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置中,通过进气管引入外部的高压气体,喷淋器内管和喷淋器外管之间的夹层内水在高压气体的推动下自喷淋器外管表面的喷淋口喷出,对胶带的表面进行喷淋。同时保证了喷淋的水量和压力,提高了喷淋效果。
[0015]2、在升降固定块的前后两侧分别开设有一条贯穿相应侧竖向固定孔的开口,便于支柱装入升降固定孔内,并实现对支柱的夹紧。
[0016]3、在进气管与喷淋器外管对接处安装有单向阀,以避免喷淋器内管、喷淋器外管之间夹层内的水反向灌入进气管中。
[0017]4、在进水管的中部设置有波纹管,通过波纹管为喷淋器提供一定的升降距离。在进水管中同时设置有进水阀。
附图说明
[0018]图1为应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置正视图。
[0019]图2为应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置俯视图。
[0020]其中:1、支柱
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2、升降固定块
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3、进水管
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4、喷淋器外管
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5、出水孔
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6、喷淋器内管
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7、集水箱
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8、进气管
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9、底板
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10、波纹管
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11、进水阀
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12、进气阀
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13、喷淋口。
具体实施方式
[0021]图1~2是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。
[0022]如图1~2所示,一种应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置,包括两侧的升降支架以及架设在两侧升降支架之间的喷淋器。在喷淋器的下方还放置有集水箱7,喷淋器位于胶带输送机出料端的底部,卸料后返程的胶带(图中未画出)位于喷淋器的上方。
[0023]两侧的升降支架对称设置,升降支架包括升降固定块2,在升降固定块2的前后两侧分别开设有一个竖向的固定孔,在每一个竖向固定孔内分别安装有一条支柱1。在升降固定块2的前后两侧分别开设有一条贯穿相应侧竖向固定孔的开口,便于支柱1装入升降固定孔内,并实现对支柱1的夹紧。在每一侧升降支架的底部还分别设置有一块底板9,底板9固定在同侧两条支柱1的底部。
[0024]喷淋器包括喷淋器内管6和同心套装在喷淋器内管6中心处的喷淋器外管4。喷淋器内管6和喷淋器外管4等长,喷淋器内管6和喷淋器外管4的对接处周圈封闭,喷淋器内管6的两端,其中一端为封闭端,另一端为开口端,其中开口端用于接入外部水源,在封闭端进一步固定有安装杆。
[0025]在喷淋器内管6的前后两侧,沿喷淋器内管6的长度方向依次开设有若干出水孔5,在喷淋器外管4的顶部,沿喷淋器外管4的长度方向开设有多排喷淋口13,喷淋口13与喷淋器内管6、喷淋器外管4之间的夹层连通。
[0026]在喷淋器外管4一端的底部设置有进气管8,进气管8的出气口同时与喷淋器内管6、喷淋器外管4之间的夹层连通。进气管8的进气口向下延伸至集水箱7内,并穿过集水箱7的箱壁后引出。在进气管8中安装后进气阀12,在进气管8与喷淋器外管4对接处还安装有单向阀(图中未画出),以避免喷淋器内管6、喷淋器外管4之间夹层内的水反向灌入进气管8中。
[0027]用于引入外部水源的进水管3从喷淋器其中一侧升降支架中穿过,进水管3从升降固定块2中部水平穿过后与喷淋器的开口端对接;上述固定在喷淋器封闭端的安装杆,从喷淋器另外一侧升降支架的升降固定块2中部水平穿过,将喷淋器架设在两侧升降支架的中部。在进水管3的中部设置有波纹管10,通过波纹管10为喷淋器提供一定的升降距离。在进水管3中同时设置有进水阀11。
[0028]进水阀11和上述的进气阀12均为电磁阀,在胶带输送机的供电电源中同时并联两个中间继本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置,包括喷淋器,其特征在于:所述的喷淋器包括喷淋器内管(6)和同心套装在喷淋器内管(6)中心处的喷淋器外管(4),喷淋器内管(6)的其中一端为封闭端,另一端为开口端,开口端与进水管(3)对接;还设置有用于引入外部高压气体的进气管(8),进气管(8)的出气口自喷淋器外管(4)的一端与喷淋器内管(6)和喷淋器外管(4)之间的夹层连通,在喷淋器外管(4)表面开设有喷淋口(13)。2.根据权利要求1所述的应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置,其特征在于:所述喷淋器内管(6)和喷淋器外管(4)等长,喷淋器内管(6)和喷淋器外管(4)的对接处周圈封闭。3.根据权利要求1或2所述的应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置,其特征在于:在所述喷淋器内管(6)的前后两侧,沿喷淋器内管(6)的长度方向依次开设有若干出水孔(5),喷淋口(13)设置在喷淋器外管(4)的顶部,沿喷淋器外管(4)的长度方向开设有多排。4.根据权利要求1所述的应用于胶带输送机的风水一体喷淋装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳奉礼山耀斌杜建军董长福王世臣仲硕硕李海波郭小凤冯小平郭艳英徐芳
申请(专利权)人:山东博选矿物资源技术开发有限公司
类型:新型
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