一种电池加工用自动物流线制造技术

本发明专利技术提供了一种电池加工用自动物流线，属于物流线技术领域，包括传输带和工作台，传输带设置有三条且呈U形分布，每条传输带下端均安装有支撑架，每条传输带上端均设置有一对支撑条，每条支撑条下端均安装有若干个呈均匀排列的电动喷头一；电动喷头一和电动喷头二分别对传输带和长条板喷出清洗液，使得长条钢刷和海绵条分别对传输带和长条板清洗，电机带动长条毛刷顺着工作区来回滑动，从而便于对工作区清扫，解决了现有的电池加工用物流线不便于清洗的问题。清洗的问题。清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池加工用自动物流线


[0001]本专利技术提供了一种电池加工用自动物流线，属于物流线


技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，锂电池广泛地应用到各种电子设备产品中。锂电池由于比能量高、安全无污染、绿色环保等优点，越来越受到人们的青睐，人们对锂电池的需求量也越来越高。锂电池生产线的自动化程度影响锂电池产品的性能，因此，只有提高锂电池的生产效率才能满足市场对锂电池的需求。
[0003]目前的电池加工用物流线在输送电池组件的过程中，由于长时间运行而会导致产线的输送带以及工作台面变得脏污，若不及时清理则会导致电池成品的质量不合格，而人工清理既不安全又影响生产进度。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电池加工用自动物流线，解决了现有的电池加工用物流线不便于清洗的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池加工用自动物流线，包括传输带和工作台；
[0006]所述传输带设置有三条且呈U形分布，每条所述传输带下端均安装有支撑架，每条所述传输带上端均设置有一对支撑条，每条所述支撑条下端均安装有若干个呈均匀排列的电动喷头一；
[0007]每条所述传输带上端头尾两侧均设置有长条钢刷，每把所述长条钢刷内端均设置有位于相近两条所述支撑条之间的支撑件，所述支撑件头尾两端均穿插设置有固定在支撑架上端的连接件；
[0008]每个所述支撑架内端均安装有若干个电动喷头二，每个所述支撑架内端且位于电动喷头二内侧均设置有若干块长条板，每块所述长条板靠近传输带的一端均与支撑架转动连接；
[0009]所述工作台设置有若干个，所述工作台分别设置在左右两条所述传输带的外端，每个所述工作台上端均设置有工作区和设备放置区，每个所述工作区内部均滑动连接有长条毛刷。
[0010]作为优选的，所述支撑条与传输带之间的间距在二十至三十厘米之间，所述电动喷头一位于传输带上方。
[0011]作为优选的，所述连接件分别位于相近的所述支撑条头尾两端，所述连接件上端分别与相近的所述支撑条头尾两端固定连接。
[0012]作为优选的，所述支撑件头尾两端分别贯穿出相近的所述连接件外端并螺纹连接有螺母，所述支撑件与连接件转动连接，所述长条钢刷下端与传输带上端相接触。
[0013]作为优选的，每块所述长条板头尾两端均固定有支撑棒，每块所述长条板上端均
滑动连接有海绵条，所述长条板的最大翻转角度为九十度。
[0014]作为优选的，所述工作区位于设备放置区前方，每个所述工作区内部且位于长条毛刷右方均开有至少两个排屑口，每个所述工作台前端均转动连接有蜗杆，每根所述蜗杆上端均啮合传动连接有位于长条毛刷前方的蜗轮，所述蜗轮后端与长条毛刷前端转动连接，每根所述蜗杆外端均传动连接有安装在工作台外端的电机。
[0015]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：
[0016]电动喷头一和电动喷头二分别对传输带和长条板喷出清洗液，使得长条钢刷和海绵条分别对传输带和长条板清洗，减少了堆积在传输带上面的污染物；
[0017]电机带动长条毛刷顺着工作区来回滑动，从而便于对工作区清扫，排泄口便于将长条毛刷清扫出来的污染物排出，以保持工作区干净整洁。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构俯瞰图；
[0019]图2为本专利技术传输带的外部结构局部图；
[0020]图3为本专利技术的结构A局部放大图；
[0021]图4为本专利技术的结构B局部放大图。
[0022]图中：1
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支撑条、2
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电动喷头一、3
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连接件、4
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长条钢刷、5
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螺母、6
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支撑棒、7
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支撑件、8
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电动喷头二、9
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长条板、10
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海绵条、11
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支撑架、12
‑
蜗杆、13
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传输带、14
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蜗轮、15
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工作台、16
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工作区、17
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排屑口、18
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长条毛刷、19
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电机、20
‑
设备放置区。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种电池加工用自动物流线，包括传输带13和工作台15；
[0024]所述传输带13设置有三条且呈U形分布，每条所述传输带13下端均安装有支撑架11，每条所述传输带13上端均设置有一对支撑条1，每条所述支撑条1下端均安装有若干个呈均匀排列的电动喷头一2；
[0025]每条所述传输带13上端头尾两侧均设置有长条钢刷4，每把所述长条钢刷4内端均设置有位于相近两条所述支撑条1之间的支撑件7，所述支撑件7头尾两端均穿插设置有固定在支撑架11上端的连接件3；
[0026]每个所述支撑架11内端均安装有若干个电动喷头二8，每个所述支撑架11内端且位于电动喷头二8内侧均设置有若干块长条板9，每块所述长条板9靠近传输带13的一端均与支撑架11转动连接；
[0027]所述工作台15设置有若干个，所述工作台15分别设置在左右两条所述传输带13的外端，每个所述工作台15上端均设置有工作区16和设备放置区20，每个所述工作区16内部均滑动连接有长条毛刷18；
[0028]电动喷头一2和电动喷头二8通过管道输入来提供清洗液，支撑条1与传输带13之间的间距在二十至三十厘米之间，电动喷头一2位于传输带13上方，这样一来就能够让支撑条1与传输带13之间具有足够的空间，以便于电动喷头一2对传输带13表面喷清洗液，支撑件7头尾两端分别贯穿出相近的所述连接件3外端并螺纹连接有螺母5，支撑件7与连接件3
转动连接，长条钢刷4下端与传输带13上端相接触，转动螺母5从而便于将支撑件7翻转，以便于调整长条钢刷4的摆放角度，以保持长条钢刷4下端与传输带13表面紧密接触，传输带13传输的过程中能够与长条钢刷4充分摩擦，长条钢刷4对传输带13进行清扫，清洗液由电动喷头一2喷在传输带13上，清洗液随着传输带13传输，清洗液和污染物随着长条钢刷4与传输带13表面摩擦而均匀混合，而便于长条钢刷4将污染物清扫干净，以便于对传输带13表面清洗，传输带13表面堆积的清洗液和污染物会随着传输带13传动运行而从传输带13上表面传送到传输带13下表面，清洗液和污染物通过重力向下滴落，可在支撑架11内侧且位于传输带13下方的位置放置水桶来将滴落的清洗液和污染物接住，随着时间推移而使得长条钢刷4将传输带13表面的污染物清洗掉，并且关闭电动喷头一2之后继续通过长条钢刷4与传输带13表面摩擦，长条钢刷4将传输带13上表面残留的清洗液扫动，且长条钢刷4还能够对传输带13起到擦洗的作用，长条钢刷4在关闭电动喷头一2之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池加工用自动物流线，包括传输带(13)和工作台(15)，其特征在于：所述传输带(13)设置有三条且呈U形分布，每条所述传输带(13)下端均安装有支撑架(11)，每条所述传输带(13)上端均设置有一对支撑条(1)，每条所述支撑条(1)下端均安装有若干个呈均匀排列的电动喷头一(2)；每条所述传输带(13)上端头尾两侧均设置有长条钢刷(4)，每把所述长条钢刷(4)内端均设置有位于相近两条所述支撑条(1)之间的支撑件(7)，所述支撑件(7)头尾两端均穿插设置有固定在支撑架(11)上端的连接件(3)；每个所述支撑架(11)内端均安装有若干个电动喷头二(8)，每个所述支撑架(11)内端且位于电动喷头二(8)内侧均设置有若干块长条板(9)，每块所述长条板(9)靠近传输带(13)的一端均与支撑架(11)转动连接；所述工作台(15)设置有若干个，所述工作台(15)分别设置在左右两条所述传输带(13)的外端，每个所述工作台(15)上端均设置有工作区(16)和设备放置区(20)，每个所述工作区(16)内部均滑动连接有长条毛刷(18)。2.如权利要求1所述的一种电池加工用自动物流线，其特征在于：所述支撑条(1)与传输带(13)之间的间距在二十至三十厘米之间，所述电动喷头一(2)位于传输带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王董玲，
申请(专利权)人：苏州卡斯鼎热控自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：