本实用新型专利技术公开了一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,涉及到管式螺旋输送机领域,包括管式螺旋输送机壳体,所述管式螺旋输送机壳体倾斜设置,管式螺旋输送机壳体的上端下表面设置有出料管,本实用新型专利技术中通过在出料管的位置连接有高压管路,可使用高压管路向管式螺旋输送机壳体的内部输入高压水,从而从上到下的冲洗管式螺旋输送机壳体的内部,而此时封堵组件可将进料斗连通管式螺旋输送机壳体的位置封堵,管式螺旋输送机壳体下端的排污管道可打开,方便将污水排出,清洗方便。清洗方便。清洗方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具备清洁机构的管式螺旋输送机
[0001]本技术涉及管式螺旋输送机领域,特别涉及一种具备清洁机构的管式螺旋输送机。
技术介绍
[0002]管式螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备。管式螺旋输送机由于其内部的绞龙传送结构的设置,使得管式螺旋输送机内部难以被清理干净,因此,专利技术一种具备清洁机构的管式螺旋输送机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,包括管式螺旋输送机壳体,所述管式螺旋输送机壳体倾斜设置,管式螺旋输送机壳体的上端下表面设置有出料管,所述管式螺旋输送机壳体的上端端部设置有电机,所述管式螺旋输送机壳体的内部设置有传送轴,所述传送轴上固定设置有绞龙,所述传送轴的一端传动连接在电机上,所述管式螺旋输送机壳体的下端上方设置有进料斗,所述管式螺旋输送机壳体的下端下方设置有排污管道,所述排污管道上设置有开关阀,所述进料斗的下端一体设置有入料管道,入料管道下端一体设置有控量管道,控量管道下端设置有控量孔,控量孔位置设置有封堵组件,所述控量管道下端还一体设置有连通管式螺旋输送机壳体内部的进料管道。
[0005]优选的,所述出料管上连接有连接管道,所述连接管道上设置有圆筒形出料布套。
[0006]本技术中通过在出料管的位置连接有高压管路,可使用高压管路向管式螺旋输送机壳体的内部输入高压水,从而从上到下的冲洗管式螺旋输送机壳体的内部,而此时封堵组件可将进料斗连通管式螺旋输送机壳体的位置封堵,管式螺旋输送机壳体下端的排污管道可打开,方便将污水排出,清洗方便。
[0007]优选的,所述电机通过电机固定架固定在管式螺旋输送机壳体的端部。
[0008]其中,电机驱动传送轴转动时使得绞龙转动,实现物料的输送,物料通过进料斗进入管式螺旋输送机壳体的下端内部,物料经过绞龙的传送而输送到管式螺旋输送机壳体的上端并依次通过出料管、连接管道和圆筒形出料布套排出。
[0009]优选的,所述管式螺旋输送机壳体的上方开口,开口设置有管式螺旋输送机盖体。
[0010]当管式螺旋输送机盖体打开时便于直接清理管式螺旋输送机壳体的内部,避免杂物堵塞在管式螺旋输送机壳体的内部。
[0011]优选的,所述封堵组件包括控量块,所述控量块呈圆台状结构,圆台状结构的上端面直径小于其下端面直径,圆台状结构的下端面直径大于控量孔的直径,圆台状结构的上端面直径小于控量孔的直径,所述控量块的上端连接有气缸,所述电机的内壁上固定焊接
有供气缸上端连接的上支撑杆。
[0012]上支撑杆推动控量块升降时可完成控量孔的开启和关闭,方便控制,且控量块呈圆台状结构,可使得经过控量孔位置的物料沿着控量块的表面均匀铺洒在管式螺旋输送机壳体的内部,从而实现进料均匀的目的,避免出现物料堆积在一块的情况。
[0013]优选的,所述控量块的下端内部固定设置有隔板,所述隔板将控量块的内部隔成上下分布的上空腔和下空腔,所述控量块的底部设置有多组连通下空腔内外的喷洒孔,所述隔板呈漏斗状结构,隔板的底部中间位置一体设置有添加管,所述添加管中设置有电磁阀,添加管的下端连通下空腔中,添加管的上端连通上空腔中。
[0014]进一步的,上空腔中可充入辅助剂,从而在传送物料时将辅助剂均匀添加在物料中,实现对物料和辅助剂的混合。
[0015]再进一步的,上空腔中还可充入清洗剂,从而使得清洗剂作用在管式螺旋输送机壳体的内部,实现对管式螺旋输送机壳体内部的清洗,将清洗剂倒入管式螺旋输送机壳体下端内部时,首先关闭控量孔的位置,在排污管道上连接有高压管路,使得清洗剂随着水由下到上先清洗管式螺旋输送机壳体的内部,然后再将高压管道接入出料管的位置,沿着管式螺旋输送机壳体从上到下的方向清洗管式螺旋输送机壳体的内部。
[0016]当电磁阀打开时,上空腔内部的液体可通过添加管缓慢进入下空腔中,然后经过多组喷洒孔均匀的输送到管式螺旋输送机壳体的内部。
[0017]在实际使用时,上空腔的内部还可添加颗粒剂、粉剂等。
[0018]优选的,所述控量块的上端设置有与上空腔上端内部连通的内管道,所述内管道的端部连接有软管,所述入料管道的侧面设置有外管道,所述外管道的一端与软管对接,所述软管位于入料管道内部。
[0019]通过外管道的位置可向上空腔的内部补充颗粒剂、粉剂、清洗剂或者其他辅助剂,当控量块升降时软管能够弯曲实现适应的目的。
[0020]在进料斗的下方设置有支撑架一用于支撑,管式螺旋输送机壳体的下方设置有支撑架二用于支撑。
[0021]本技术的技术效果和优点:
[0022]1、本技术的一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,包括管式螺旋输送机壳体,所述管式螺旋输送机壳体倾斜设置,管式螺旋输送机壳体的上端下表面设置有出料管,本技术中通过在出料管的位置连接有高压管路,可使用高压管路向管式螺旋输送机壳体的内部输入高压水,从而从上到下的冲洗管式螺旋输送机壳体的内部,而此时封堵组件可将进料斗连通管式螺旋输送机壳体的位置封堵,管式螺旋输送机壳体下端的排污管道可打开,方便将污水排出,清洗方便;
[0023]2、本技术的一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,当管式螺旋输送机盖体打开时便于直接清理管式螺旋输送机壳体的内部,避免杂物堵塞在管式螺旋输送机壳体的内部;
[0024]3、本技术的一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,上空腔中还可充入清洗剂,从而使得清洗剂作用在管式螺旋输送机壳体的内部,实现对管式螺旋输送机壳体内部的清洗,将清洗剂倒入管式螺旋输送机壳体下端内部时,首先关闭控量孔的位置,在排污管道上连接有高压管路,使得清洗剂随着水由下到上先清洗管式螺旋输送机壳体的内部,然
后再将高压管道接入出料管的位置,沿着管式螺旋输送机壳体从上到下的方向清洗管式螺旋输送机壳体的内部。
附图说明
[0025]图1为本技术具备清洁机构的管式螺旋输送机立体结构示意图。
[0026]图2为本技术绞龙结构示意图。
[0027]图3为本技术管式螺旋输送机壳体靠近进料斗的一端结构示意图。
[0028]图4为本技术管式螺旋输送机壳体靠近出料管的一端结构示意图。
[0029]图5为本技术入料管道内部结构示意图。
[0030]图中:管式螺旋输送机壳体1、管式螺旋输送机盖体2、进料斗3、出料管4、电机5、支撑架一6、支撑架二7、传送轴8、绞龙9、上支撑杆10、气缸11、入料管道12、控量管道13、排污管道14、开关阀15、连接管道16、圆筒形出料布套17、电机固定架18、控量孔19、控量块20、上空腔21、隔板22、下空腔23、喷洒孔24、添加管25、电磁阀26、内管道27、软管28、外管道29。
具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,包括管式螺旋输送机壳体(1),其特征在于:所述管式螺旋输送机壳体(1)倾斜设置,管式螺旋输送机壳体(1)的上端下表面设置有出料管(4),所述管式螺旋输送机壳体(1)的上端端部设置有电机(5),所述管式螺旋输送机壳体(1)的内部设置有传送轴(8),所述传送轴(8)上固定设置有绞龙(9),所述传送轴(8)的一端传动连接在电机(5)上,所述管式螺旋输送机壳体(1)的下端上方设置有进料斗(3),所述管式螺旋输送机壳体(1)的下端下方设置有排污管道(14),所述排污管道(14)上设置有开关阀(15),所述进料斗(3)的下端一体设置有入料管道(12),入料管道(12)下端一体设置有控量管道(13),控量管道(13)下端设置有控量孔(19),控量孔(19)位置设置有封堵组件,所述控量管道(13)下端还一体设置有连通管式螺旋输送机壳体(1)内部的进料管道。2.根据权利要求1所述的一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,其特征在于:所述出料管(4)上连接有连接管道(16),所述连接管道(16)上设置有圆筒形出料布套(17)。3.根据权利要求2所述的一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,其特征在于:所述电机(5)通过电机固定架(18)固定在管式螺旋输送机壳体(1)的端部。4.根据权利要求3所述的一种具备清洁机构的管式螺旋输送机,其特征在于:所述管式螺旋输送机壳体(1)的上方开口,开口设置有管式螺旋输送...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳国,曹海廷,陈松宗,
申请(专利权)人:山东诚方环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。