一种工业自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化生产线，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有传送带本体，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有水槽，所述水槽内腔的上部活动连接有滤网，所述水槽内腔的上部通过支架固定连接有喷头，所述箱体的右侧固定连接有泵机。本实用新型专利技术通过第一凹槽、活动板、水槽、滤网、电机、电热丝、传送带本体、清洁刷、喷头、泵机、支撑杆和电动伸缩杆相互配合，解决了现在工业自动化生产线中的传送带具有清洁功能，导致在长时间使用过程中传送带上会沾有大量脏污，需要停工清洁，影响生产效率，且稳定性不高，导致使用不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化生产线


[0001]本技术涉及工业自动化生产线
，具体为一种工业自动化生产线。

技术介绍

[0002]工业自动化生产线又叫工业生产流水线，是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，但现在工业自动化生产线中的传送带具有清洁功能，导致在长时间使用过程中传送带上会沾有大量脏污，需要停工清洁，影响生产效率，且稳定性不高，导致使用不便，为此，我们提出一种工业自动化生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业自动化生产线，具备生产高效且稳定性好的优点，解决了现在工业自动化生产线中的传送带具有清洁功能，导致在长时间使用过程中传送带上会沾有大量脏污，需要停工清洁，影响生产效率，且稳定性不高，导致使用不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化生产线，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有传送带本体，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有水槽，所述水槽内腔的上部活动连接有滤网，所述水槽内腔的上部通过支架固定连接有喷头，所述箱体的右侧固定连接有泵机，所述箱体顶部的左端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的顶部通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有清洁刷，所述底板顶部的左端固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔固定连接有电热丝，所述底板底部的前后两端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔活动连接有活动板，所述活动板的内腔开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与安装槽的内腔固定连接。
[0005]优选的，所述箱体的左侧固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与电机、电热丝、泵机和电动伸缩杆的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述泵机的吸水口通过管道与水槽内腔右侧的底部固定连接，所述泵机的另一端与喷头固定连接。
[0007]优选的，所述水槽的正面且位于滤网的正前方活动连接有箱门，所述水槽正面的上部开设有注水口。
[0008]优选的，所述底板顶部的左端且位于加热箱的后端固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池，所述电池箱的左侧开设有充电口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过泵机，可以将水槽内的水吸出，并送入喷头内，利用喷头，可以将
水喷在传送带本体上，利用电机，可以带动清洁刷转动，从而可以对传送带本体进行清洁，不需要人们停工清洁，可以提高生产效率，利用电热丝，可以通电产生热量，从而可以对清洗后的传送带本体进行干燥，利用电动伸缩杆，可以带动活动板移动，从而可以扩大底板的面积，从而可以提高传送带本体的稳定性，解决了现在工业自动化生产线中的传送带具有清洁功能，导致在长时间使用过程中传送带上会沾有大量脏污，需要停工清洁，影响生产效率，且稳定性不高，导致使用不便的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术左视结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、第一凹槽；3、活动板；4、箱体；5、水槽；6、滤网；7、第二凹槽；8、电机；9、PLC控制器；10、加热箱；11、电热丝；12、传送带本体；13、清洁刷；14、喷头；15、泵机；16、电池箱；17、充电口；18、支撑杆；19、安装槽；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种工业自动化生产线，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的顶部安装有传送带本体12，底板1的顶部固定连接有箱体4，箱体4的内腔开设有水槽5，水槽5内腔的上部活动连接有滤网6，水槽5内腔的上部通过支架固定连接有喷头14，箱体4的右侧固定连接有泵机15，箱体4顶部的左端开设有第二凹槽7，第二凹槽7的顶部通过支架固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有清洁刷13，底板1顶部的左端固定连接有加热箱10，加热箱10的内腔固定连接有电热丝11，底板1底部的前后两端均开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内腔活动连接有活动板3，活动板3的内腔开设有安装槽19，安装槽19的内腔固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的另一端与安装槽19的内腔固定连接，箱体4的左侧固定连接有PLC控制器9，PLC控制器9的输出端分别与电机8、电热丝11、泵机15和电动伸缩杆20的输入端电性连接，泵机15的吸水口通过管道与水槽5内腔右侧的底部固定连接，泵机15的另一端与喷头14固定连接，水槽5的正面且位于滤网6的正前方活动连接有箱门，水槽5正面的上部开设有注水口，底板1顶部的左端且位于加热箱10的后端固定连接有电池箱16，电池箱16的内腔固定连接有蓄电池，电池箱16的左侧开设有充电口17，通过泵机15，可以将水槽5内的水吸出，并送入喷头14内，利用喷头14，可以将水喷在传送带本体12上，利用电机8，可以带动清洁刷13转动，从而可以对传送带本体12进行清洁，不需要人们停工清洁，可以提高生产效率，利用电热丝11，可以通电产生热量，从而可以对清洗后的传送带本体12进行干燥，利用电动伸缩杆20，可以带动活动板3移动，从而可以扩大底板1的面积，从而可以提高传送带本体12的稳定性，解决了现在工业自动化生产线中的传送带具有清洁功能，导致在长时间使用过程中传送带上会沾有大量脏污，需要停工清洁，影响生产效
率，且稳定性不高，导致使用不便的问题。
[0017]使用时，通过泵机15，可以将水槽5内的水吸出，并送入喷头14内，利用喷头14，可以将水喷在传送带本体12上，利用电机8，可以带动清洁刷13转动，从而可以对传送带本体12进行清洁，不需要人们停工清洁，可以提高生产效率，利用电热丝11，可以通电产生热量，从而可以对清洗后的传送带本体12进行干燥，利用电动伸缩杆20，可以带动活动板3移动，从而可以扩大底板1的面积，从而可以提高传送带本体12的稳定性，解决了现在工业自动化生产线中的传送带具有清洁功能，导致在长时间使用过程中传送带上会沾有大量脏污，需要停工清洁，影响生产效率，且稳定性不高，导致使用不便的问题。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶部安装有传送带本体（12），所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的内腔开设有水槽（5），所述水槽（5）内腔的上部活动连接有滤网（6），所述水槽（5）内腔的上部通过支架固定连接有喷头（14），所述箱体（4）的右侧固定连接有泵机（15），所述箱体（4）顶部的左端开设有第二凹槽（7），所述第二凹槽（7）的顶部通过支架固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定连接有清洁刷（13），所述底板（1）顶部的左端固定连接有加热箱（10），所述加热箱（10）的内腔固定连接有电热丝（11），所述底板（1）底部的前后两端均开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内腔活动连接有活动板（3），所述活动板（3）的内腔开设有安装槽（19），所述安装槽（19）的内腔固定连接有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天月，
申请(专利权)人：惠州市格锐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：