一种钢球研磨设备的自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢球研磨设备的自动上料装置，包括底座，所述底座上端对称固定连接有四个安装板，其中位于同一侧的两个所述安装板相互靠近的侧壁共同转动连接有输送辊，所述输送辊之间通过输送带连接，所述底座上端固定连接有固定架，所述固定架侧壁固定连接有上料斗，所述上料斗下端开设有上料口，所述底座上端固定连接有接水箱，所述接水箱内安装有清洗机构，所述清洗机构包括对称固定连接在接水箱内底部的两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁对称转动连接有两个转轴。本发明专利技术在对钢球输送时，会将水泵入到进水槽中，然后从喷水孔喷出，配合转动的清洗辊对输送带表面进行清洗，采用的都是机械结构，操作简单，大大降低了工人的劳动强度。人的劳动强度。人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球研磨设备的自动上料装置


[0001]本专利技术涉及钢球加工
，尤其涉及一种钢球研磨设备的自动上料装置。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球球、合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
[0003]现有的钢球研磨设备在上料时通常采用输送辊和输送带进行自动上料，钢球在输送带上输送，而输送带长期使用后其表面会粘附有大量的灰尘杂质，因此需要对输送带进行清洗，现有的通常是通过人工进行清洗，工作量巨大，大大增加了工人的劳动强度，基于此，我们提出一种钢球研磨设备的自动上料装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢球研磨设备的自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球研磨设备的自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固定连接有四个安装板(2)，其中位于同一侧的两个所述安装板(2)相互靠近的侧壁共同转动连接有输送辊(3)，所述输送辊(3)之间通过输送带(4)连接，所述底座(1)上端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)侧壁固定连接有上料斗(6)，所述上料斗(6)下端开设有上料口(7)，所述底座(1)上端固定连接有接水箱(8)，所述接水箱(8)内安装有清洗机构，所述清洗机构包括对称固定连接在接水箱(8)内底部的两个竖板(9)，两个所述竖板(9)相互靠近的侧壁对称转动连接有两个转轴(10)，两个所述转轴(10)相互靠近的一端共同固定连接有清洗辊(11)，所述清洗辊(11)侧壁固定连接有多个刷毛(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢球研磨设备的自动上料装置，其特征在于，所述清洗机构还包括开设在清洗辊(11)内的进水槽(13)，所述进水槽(13)内壁开设有多个喷水孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种钢球研磨设备的自动上料装置，其特征在于，所述底座(1)上安装有供水机构，所述供水机构包括固定连接在底座(1)上端的泵水箱(15)，所述泵水箱(15)内壁密封滑动连接有滑塞(151)，所述底座(1)下端固定连接有储水箱(16)，所述泵水箱(15)通过进水管(17)与储水箱(16)连通，其中一个所述竖板(9)侧壁通过支架固定连接有旋转接头(18)，其中一个所述转轴(10)一端贯穿竖板(9)侧壁并与旋转接头(18)固定连接，所述泵水箱(15)内壁固定连接有供水管(19)，所述供水管(19)另一端与旋转接头(18)固定连接，所述转轴(10)内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦本洋，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：