一种黄铜屑沫中金属含量的检测方法技术

技术编号:36797953 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 23:18
本发明专利技术涉及一种黄铜屑沫中金属含量的检测方法,其包括1)黄铜屑沫的前处理、2)出铜率拼块的制作、3)成分拼块的制作、4)成分检测及结果计算等具体操作步骤,其中出铜率拼块的制作中加入无水硼砂作为助熔剂,其在加热时先一步熔化,熔解屑沫表面氧化物,覆盖屑沫表面隔绝空气,防止二次氧化产生熔渣,以排除加热时金属氧化产生熔渣的干扰;在成分拼块的制作中并未添加无水硼砂,其产渣率更高,但是对锌等元素的烧损降低;通过对比两种样品检测得到的金属含量,利用差值弥补出铜率拼块在制作过程中锌等金属的烧损,结合经验统计修正公式,能够准确地得出黄铜屑沫中的金属含量,可降低检测样本数量与操作技术的要求,节省检测耗时。节省检测耗时。

【技术实现步骤摘要】
一种黄铜屑沫中金属含量的检测方法


[0001]本专利技术涉及金属检测分析
,特别是涉及一种黄铜屑沫中金属含量的检测方法。

技术介绍

[0002]易切削黄铜因其具有极好的切削、钻孔性能,适用于自动车床、数控车床加工产品,如五金件、电气接插件、仪器仪表件等。在生产加工过程中有大量的黄铜屑沫产生。作为二次铜资源,黄铜屑沫的回收利用符合我国可持续发展战略。
[0003]在回收利用时,需要对黄铜屑沫中的金属含量进行检测,现有技术中首先通过烘烤除去待检测的黄铜屑沫中所含的水分,取样并称量重量,随后放入中频炉黏土坩埚,缓慢升温至1100~1150℃,期间使用捣料棒对黄铜屑沫压料搅拌,防止底部空烧且加快熔化速度;待黏土坩埚中的黄铜屑沫熔化均匀直至熔融完成,将熔融后的溶液倒进容器中,冷却后得到到光滑铜锭以及熔渣;收集熔渣并将熔渣粉碎至不低于40目,使用40目筛子筛选出铜颗粒;分别秤量光滑铜锭及熔渣中铜颗粒的重量,通过熔融前后重量差异计算出黄铜屑沫的金属含量。
[0004]但是在此检测方法中,由于黄铜易被氧化,尤其屑沫为小颗粒的金属粒,相对块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄铜屑沫中金属含量的检测方法,其特征在于,包括如下具体操作步骤:1)黄铜屑沫的前处理对黄铜屑沫均匀取样,称量并准确记录重量m,加热并不停翻炒以将黄铜屑沫烘烤至不起油烟,得到黄铜屑沫原沫,称量并准确记录原沫重量m1;根据烘烤前后样品的重量变化得出水分含量,并结合受热时是否有明火判断黄铜屑沫样品中是否含有油脂,将黄铜屑沫划分成干沫、水沫以及油沫;2)出铜率拼块的制作取步骤1)中部分的黄铜屑沫原沫,称量并准确记录重量;将黄铜屑沫原沫投入至干净容器中,根据步骤1中的划分对应加入特定重量比例的无水硼砂,搅拌均匀后装入石墨坩埚,加热升温至使黄铜屑沫原沫与无水硼砂熔化;熔融至均匀状态后迅速转移至专用浇铸模具内,待熔融状态的铜水与浮于铜水表面的硼砂冷却后,分离铜锭以及熔渣,研磨熔渣并通过网筛筛出铜颗粒,合并铜锭与铜颗粒得到出铜率拼块,称重并记录得到出铜率拼块的重量m2;3)成分拼块的制作取步骤1)中剩余部分的黄铜屑沫原沫,称量并准确记录重量,随后投入至石墨坩埚中轻压至石墨坩埚顶部剩余一定高度的空间,加热升温至使黄铜屑沫原沫熔化;熔融至均匀状态后迅速转移至专用取样容器中,冷却后得到成分拼块,称重并记录得到成分拼块的重量;4)成分检测及结果计算分别检测出出铜率拼块与成分拼块的铜含量w1、w2,代入以下公式得到黄铜屑沫的金属含量:其中a为成分差值,其取值为0.5~1,其在应用中根据原料实际价格、等级调整确定。2.根据权利要求1所述的黄铜屑沫中金属含量的检测方法,其特征在于:步骤1)中黄铜屑沫的取样重量为5000~10000g。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍灿和林子阳
申请(专利权)人:浙江海亮股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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