本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，具体为一种弯管焊接装置，包括底板，底板上设置有限位结构，限位结构包括底板上端一角固定连接的固定挡板；夹持结构，夹持结构包括推送夹块，推送夹块前端与限位结构中间对应，推送夹块后端设置有夹持丝杠，夹持丝杠进给连接在固定块中间内部，固定块固定连接在底板上，固定块与限位结构向对设置，夹持丝杠末端固定连接转盘，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置调节结构可以调节夹持结构的支撑角度，使夹持结构可以适应对不同规格及不同弯折角度的弯头夹持固定，保证对弯头夹持的稳定性，且可以根据弯头弯折角度进行直管的夹持，便于直管与弯头的对接，增加管道焊接便利性，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种弯管焊接装置
[0001]本技术涉及到管道焊接
，具体为一种弯管焊接装置。
技术介绍
[0002]弯管焊接需要将弯头以及直管夹持定位并进行对接，一般对于弯头的夹持是通过与形状弯头对应的夹持结构夹持紧固，但是一般针对弯头的夹持结构都是形状固定的，仅能正对一种形状的弯头夹持，对于角度不同的弯头夹持效果不佳，使用效果较为单一，影响使用便利性，为了提高夹持结构的使用范围，可以适应对不同规格和弯折角度的弯头夹持固定，并提高夹持紧固效果，本技术提出一种弯管焊接装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种弯管焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯管焊接装置，包括
[0005]底板，所述底板上设置有限位结构，所述限位结构包括底板上端一角固定连接的固定挡板，所述固定挡板两端均匀分布的设置有若干限位块，所述限位结构对角的底板上设置有夹持结构；及
[0006]夹持结构，所述夹持结构包括推送夹块，所述推送夹块前端与限位结构中间对应，所述推送夹块后端设置有夹持丝杠，所述夹持丝杠进给连接在固定块中间内部，所述固定块固定连接在底板上，固定块与限位结构向对设置，所述夹持丝杠末端固定连接转盘。
[0007]优选的，所述限位结构包括呈直角状弯折设置的固定挡板，所述固定挡板两端呈阵列状均匀分布的设置有限位块，所述限位块之间形成焊接槽，其中一组所述焊接槽之间设置有一组抵持结构。
[0008]优选的，所述抵持结构包括固定在两侧限位块之间的调节板，所述调节板中间螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆后端末端固定连接有调节旋钮，所述支撑螺杆前端固定连接有铰头，所述铰头前端铰接有可左右调节角度的支撑板。
[0009]优选的，所述夹持结构包括推送夹块，所述推送夹块包括推板，所述推板前端上端边缘固定连接有侧推板，两侧所述侧推板外侧设置有调节结构，所述调节结构端部支撑设置有侧夹持结构，所述推板上端中间固定连接有支撑柱，所述支撑柱后端设置有进给结构。
[0010]优选的，所述侧夹持结构包括前端铰接在侧推板前端外侧的调节夹块，所述调节夹块外侧中间开设有与管道对应限位槽，所述调节结构包括调节夹块内侧与侧推板外侧设置的调节件。
[0011]优选的，所述调节件包括中间的调节套筒，所述调节套筒两端螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆端部固定连接有铰接头，所述铰接头端部铰接连接在铰接座内，所述铰接座分别固定连接在侧推板外侧和调节夹块内侧。
[0012]优选的，所述进给结构包括支撑柱后端中间转动连接的夹持丝杠，所述夹持丝杠
末端转动连接在轴套内，轴套固定连接在支撑柱后端，所述进给丝杠后端螺纹连接并贯穿固定块，所述夹持丝杠末端外侧固定连接有转盘，所述支撑柱后端下侧凸出设置有导向滑块，在底板上开设有与导向滑块对应的导向槽，导向滑块滑动限位连接在导向槽内。
[0013]优选的，所述推送夹块前端中间固定连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆前端固定连接有支撑块，所述支撑块端部外侧开设有与弯头对应的卡槽，所述伸缩支杆外侧套设有弹簧，所述弹簧支撑在推送夹块端部与支撑块后端之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置调节结构可以调节夹持结构的支撑角度，使夹持结构可以适应对不同规格及不同弯折角度的弯头夹持固定，保证对弯头夹持的稳定性，且可以根据弯头弯折角度进行直管的夹持，便于直管与弯头的对接，增加管道焊接便利性，提高使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为图2中A处的结构放大示意图。
[0019]图中：1底板、2固定挡板、3限位块、4固定块、5导向槽、6推送夹块、7支撑柱、8导向滑块、9夹持丝杠、10转盘、11伸缩支杆、12弹簧、13支撑块、14调节夹块、15调节板、16支撑螺杆、17支撑板、18调节旋钮、19调节件、20限位槽、21铰接座、22铰接头、23支撑螺杆、24调节套筒。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，
很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种弯管焊接装置，包括
[0025]底板1，底板1上设置有限位结构，限位结构包括底板1上端一角固定连接的固定挡板2，固定挡板2两端均匀分布的设置有若干限位块3，限位结构对角的底板1上设置有夹持结构；及
[0026]夹持结构，夹持结构包括推送夹块6，推送夹块6前端与限位结构中间对应，推送夹块6后端设置有夹持丝杠9，夹持丝杠9进给连接在固定块4中间内部，固定块4固定连接在底板1上，固定块4与限位结构向对设置，夹持丝杠9末端固定连接转盘10；
[0027]限位结构包括呈直角状弯折设置的固定挡板2，固定挡板2两端呈阵列状均匀分布的设置有限位块3，限位块3之间形成焊接槽，其中一组焊接槽之间设置有一组抵持结构，通过限位结构可以限制弯头及直管的位置，配合夹持结构可以将弯头和直管夹持定位，方便进行管道对接，便于进行管道的焊接操作，增加使用便利性；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯管焊接装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有限位结构，所述限位结构包括底板(1)上端一角固定连接的固定挡板(2)，所述固定挡板(2)两端均匀分布的设置有若干限位块(3)，所述限位结构对角的底板(1)上设置有夹持结构；及夹持结构，所述夹持结构包括推送夹块(6)，所述推送夹块(6)前端与限位结构中间对应，所述推送夹块(6)后端设置有夹持丝杠(9)，所述夹持丝杠(9)进给连接在固定块(4)中间内部，所述固定块(4)固定连接在底板(1)上，固定块(4)与限位结构向对设置，所述夹持丝杠(9)末端固定连接转盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种弯管焊接装置，其特征在于：所述限位结构包括呈直角状弯折设置的固定挡板(2)，所述固定挡板(2)两端呈阵列状均匀分布的设置有限位块(3)，所述限位块(3)之间形成焊接槽，其中一组所述焊接槽之间设置有一组抵持结构。3.根据权利要求2所述的一种弯管焊接装置，其特征在于：所述抵持结构包括固定在两侧限位块(3)之间的调节板(15)，所述调节板(15)中间螺纹连接有支撑螺杆(16)，所述支撑螺杆(16)后端末端固定连接有调节旋钮(18)，所述支撑螺杆(16)前端固定连接有铰头，所述铰头前端铰接有可左右调节角度的支撑板(17)。4.根据权利要求1所述的一种弯管焊接装置，其特征在于：所述夹持结构包括推送夹块(6)，所述推送夹块(6)包括推板，所述推板前端上端边缘固定连接有侧推板，两侧所述侧推板外侧设置有调节结构，所述调节结构端部支撑设置有侧夹持结构，所述推板上端中间固定连接有支撑柱(7)，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗凌，张晓滨，宋海洋，
申请(专利权)人：青岛邯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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