应用于贴窗机的给纸机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种能有效保证纸板逐张被传输至下一工位，从而保证后续加工质量的应用于贴窗机的给纸机构。包括进纸模块、设置在进纸模块上表面的放纸模块以及设置于进纸模块出纸端外侧的调整滑轨，放纸模块包括安装杆、至少一组托纸杆和导向轮以及至少一组限厚杆，安装杆位于进纸模块进纸端外侧，托纸杆和导向轮与安装杆转动连接，限厚杆包括固定设置在进纸模块上的竖向杆、与竖向杆滑动配合的滑动件、固定设置在竖向杆上且与调整滑轨滑动配合的连接杆，竖向杆顶部设置有螺纹杆，滑动件顶部套设在螺纹杆上，螺纹杆上还设置有调整螺帽，调整螺帽底部抵在滑动件顶部。本实用新型专利技术应用于包装盒纸板加工领域。应用于包装盒纸板加工领域。应用于包装盒纸板加工领域。

【技术实现步骤摘要】
应用于贴窗机的给纸机构


[0001]本技术涉及一种包装盒纸板加工设备，尤其涉及一种应用于贴窗机的给纸机构。

技术介绍

[0002]随着人们对包装外形的重视，人们对包装盒的包装质量以及外形美观度的要求也越来越高。为了提高包装盒的透明化、美观性，往往在包装盒上开设窗口，在窗口处粘贴单张多面透明薄膜以便于从窗口中可以看见内部局部的实物情况；这些包装盒大大方便了人们日常使用。传统的加工方式是工作人员手动在纸板的窗口位置上涂上胶水并将透明薄膜粘贴在对应位置上，这种加工方式在一定程度上依赖工人的工作技术和经验，贴窗的质量才能得到保证，但这种方式的加工效率还是太低，无法满足生产需求。市面上使用的贴窗设备，通常使用传送带进行纸板的上料，并利用导向轮在一定程度下保证纸板的传输位置不发生偏移，这种上料机构容易使纸板发生重叠的情况，影响涂胶效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能有效保证纸板逐张被传输至下一工位，从而保证后续加工质量的应用于贴窗机的给纸机构。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括进纸模块、设置在所述进纸模块上表面的放纸模块以及设置于所述进纸模块出纸端外侧的调整滑轨，所述放纸模块包括安装杆、至少一组托纸杆和导向轮以及至少一组限厚杆，所述安装杆位于所述进纸模块进纸端外侧，所述托纸杆和所述导向轮与所述安装杆转动连接，所述限厚杆包括固定设置在所述进纸模块上的竖向杆、与所述竖向杆滑动配合的滑动件、固定设置在所述竖向杆上且与所述调整滑轨滑动配合的连接杆，所述竖向杆顶部设置有螺纹杆，所述滑动件顶部套设在所述螺纹杆上，所述螺纹杆上还设置有调整螺帽，所述调整螺帽底部抵在所述滑动件顶部。
[0005]进一步地，在所述进纸模块上表面还设置有限宽组件，所述限宽组件包括两组通过连接杆二与所述调整滑轨滑动配合的限宽板，所述限宽板设置于所述限厚杆外侧端，在所述限宽板外侧壁上还设置有与所述连接杆二相连接的间距调整件。
[0006]进一步地，所述间距调整件包括穿透所述连接杆二设置的转动柄、位于所述转动柄两侧且固定设置在所述连接杆二底部的滑导柱、以及固定设置在所述限宽板上且与所述滑导柱滑动配合的滑动套筒，在两所述滑动套筒之间设置有与所述转动柄螺纹配合的连接块。
[0007]进一步地，所述托纸杆和所述导向轮分别通过支撑柱与所述安装杆相连接，所述托纸杆转动设置于对应所述支撑柱顶部，且对应所述支撑柱另一端部位置上还设置有托纸板，所述托纸板上下两端部均设有斜导板，所述托纸板通过C形滑槽与滑柱之间的配合与所述托纸杆转动连接。
[0008]进一步地，所述导向轮通过导向杆转动连接于对应所述支撑柱顶部。
[0009]最后，所述进纸模块包括进纸板、对称设置于所述进纸板前后两端的主动滚筒以及从动滚筒和设置于所述进纸板下端并与所述主动滚筒传动连接的马达，所述主动滚筒和所述从动滚筒之间通过若干间隔设置的皮带相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过所述托纸杆的作用下，叠放在一起的纸板胚料会与所述进纸模块呈一定角度倾斜的方式放置，并通过所述螺纹杆、所述竖向杆、所述滑动件和所述调整螺帽的配合下实现所述滑动件与所述进纸模块之间的间距，从而实现限制纸板每次只传输一张的效果。因此本技术能有效保证纸板逐张被传输至下一工位，从而保证后续加工质量。
附图说明
[0011]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0012]图2是所述限厚杆的结构示意图；
[0013]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0014]图4是所述托纸杆和所述导向轮的结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，本技术包括进纸模块1、设置在所述进纸模块1上表面的放纸模块以及设置于所述进纸模块1出纸端外侧的调整滑轨2，所述放纸模块包括安装杆3、至少一组托纸杆4和导向轮5以及至少一组限厚杆6，所述安装杆3位于所述进纸模块1进纸端外侧，所述托纸杆4和所述导向轮5与所述安装杆3转动连接，所述限厚杆6包括固定设置在所述进纸模块1上的竖向杆61、与所述竖向杆61滑动配合的滑动件62、固定设置在所述竖向杆61上且与所述调整滑轨2滑动配合的连接杆63，所述竖向杆61顶部设置有螺纹杆64，所述滑动件62顶部套设在所述螺纹杆64上，所述螺纹杆64上还设置有调整螺帽65，所述调整螺帽65底部抵在所述滑动件62顶部。
[0016]在所述进纸模块1上表面还设置有限宽组件，所述限宽组件包括两组通过连接杆二7与所述调整滑轨2滑动配合的限宽板8，所述限宽板8设置于所述限厚杆6外侧端，在所述限宽板8外侧壁上还设置有与所述连接杆二7相连接的间距调整件。所述间距调整件包括穿透所述连接杆二7设置的转动柄9、位于所述转动柄9两侧且固定设置在所述连接杆二7底部的滑导柱10、以及固定设置在所述限宽板8上且与所述滑导柱10滑动配合的滑动套筒11，在两所述滑动套筒11之间设置有与所述转动柄9螺纹配合的连接块12。
[0017]所述托纸杆4和所述导向轮5分别通过支撑柱13与所述安装杆3相连接，所述托纸杆4转动设置于对应所述支撑柱13顶部，且对应所述支撑柱13另一端部位置上还设置有托纸板14，所述托纸板14上下两端部均设有斜导板15，所述托纸板14通过C形滑槽16与滑柱17之间的配合与所述托纸杆4转动连接。所述导向轮5通过导向杆51转动连接于对应所述支撑柱13顶部。
[0018]所述进纸模块1包括进纸板18、对称设置于所述进纸板18前后两端的主动滚筒19以及从动滚筒20和设置于所述进纸板18下端并与所述主动滚筒19传动连接的马达21，所述主动滚筒19和所述从动滚筒20之间通过若干间隔设置的皮带22相连接。
[0019]在本技术中，通过调整所述托纸板14在所述托纸杆4上的角度来限定纸板与所述进纸模块1的倾斜角度，同时根据需要加工的纸板的厚度，通过旋动所述调整螺帽65来调整所述滑动件62与所述进纸板18的垂直间距，满足每次只传输一张纸板的目的，有效避免了后续加工中出现纸板重叠的出现，从而提高了设备的加工质量。
[0020]最后需要强调的是，以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种变化和更改，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于贴窗机的给纸机构，其特征在于：包括进纸模块(1)、设置在所述进纸模块(1)上表面的放纸模块以及设置于所述进纸模块(1)出纸端外侧的调整滑轨(2)，所述放纸模块包括安装杆(3)、至少一组托纸杆(4)和导向轮(5)以及至少一组限厚杆(6)，所述安装杆(3)位于所述进纸模块(1)进纸端外侧，所述托纸杆(4)和所述导向轮(5)与所述安装杆(3)转动连接，所述限厚杆(6)包括固定设置在所述进纸模块(1)上的竖向杆(61)、与所述竖向杆(61)滑动配合的滑动件(62)、固定设置在所述竖向杆(61)上且与所述调整滑轨(2)滑动配合的连接杆(63)，所述竖向杆(61)顶部设置有螺纹杆(64)，所述滑动件(62)顶部套设在所述螺纹杆(64)上，所述螺纹杆(64)上还设置有调整螺帽(65)，所述调整螺帽(65)底部抵在所述滑动件(62)顶部。2.根据权利要求1所述的应用于贴窗机的给纸机构，其特征在于：在所述进纸模块(1)上表面还设置有限宽组件，所述限宽组件包括两组通过连接杆二(7)与所述调整滑轨(2)滑动配合的限宽板(8)，所述限宽板(8)设置于所述限厚杆(6)外侧端，在所述限宽板(8)外侧壁上还设置有与所述连接杆二(7)相连接的间距调整件。3.根据权利要求2所述的应用于贴窗机的给纸机构，其特征在于：所述间距调整件包括穿透所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，徐斌，李慧，
申请(专利权)人：珠海市立彩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：