本实用新型专利技术提供一种能让纸板与上胶机构充分接触，保证上胶均匀从而提高纸板粘合的质量和加工效率的一种应用于纸板粘合机的上胶装置。架体(1)、固定设置在所述架体(1)上的储胶盒(2)、上胶轮(3)以及辅助轮(4)，所述上胶轮(3)转动设置于所述储胶盒(2)内、且顶部凸出至所述储胶盒(2)外，所述辅助轮(4)通过辅助气缸(5)同轴设置于所述上胶轮(3)上方，所述辅助轮(4)可沿竖直方向上下移动，在所述架体(1)顶部还设置有自动补胶机构，通过所述辅助轮(4)下移并将纸板下压至所述上胶轮(3)上，保证纸板与所述上胶轮(3)的充分接触，保证涂胶均匀程度。本实用新型专利技术应用于纸板粘接加工领域。本实用新型专利技术应用于纸板粘接加工领域。本实用新型专利技术应用于纸板粘接加工领域。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于纸板粘合机的上胶装置
[0001]本技术涉及一种包装纸板粘合设备，尤其涉及一种应用于纸板粘合机的上胶装置。
技术介绍
[0002]大型包装盒一般通过两张纸板黏合而成，在行业内称为AB片纸箱粘接工艺，传动的加工方式是通过人工手动刷胶并粘接或者用纸板粘胶设备进行涂胶后手工粘接，这种加工方式的工人工作强度很高，效率相对较低，同时人工粘接的操作使得两张纸板的粘接精度不高，通过传统粘胶设备进行粘胶后再利用人工粘接的手段更是要经历纸张的搬运，容易造成胶水移位、粘接不不到等质量事故，市场上现有的AB片糊箱设备通常采用刮刀或毛刷对纸板进行涂胶，利用传送机构的作用力带动纸板经过事先涂有胶水的刮刀或毛刷上，过程中无法保证纸板需要涂胶的位置能充分地与刮刀或毛刷接触，导致涂胶不均匀，影响最终的粘合效果和质量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能让纸板与上胶机构充分接触，保证上胶均匀从而提高纸板粘合的质量和加工效率的一种应用于纸板粘合机的上胶装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括架体、固定设置在所述架体上的储胶盒、上胶轮以及辅助轮，所述上胶轮转动设置于所述储胶盒内、且顶部凸出至所述储胶盒外，所述辅助轮通过辅助气缸同轴设置于所述上胶轮上方，所述辅助轮可沿竖直方向上下移动，在所述架体顶部还设置有自动补胶机构。由上述技术方案可知，与现有技术上相比，本技术通过转动设置在所述储胶盒内的所述上胶轮进行涂胶，利用传送机构的作用力将纸板传送至所述上胶轮，并带动所述上胶轮转动，从而将事先储存在所述储胶盒内的胶水涂在纸板上，过程中所述辅助轮在所述辅助气缸的作用下下移并将纸板往下压，使得纸板与所述上胶轮的接触更加充分和连续，保证了上胶的均匀度和连续性，提高了设备的加工质量；同时所述自动补胶机构能根据实时情况往所述储胶盒内补充胶水，不需要人工进行添加，提高了设备的加工效率。因此，本技术能让纸板与上胶机构充分接触，保证上胶均匀从而提高纸板粘合的质量和加工效率。
[0005]进一步地，所述自动补胶机构包括补胶罐和红外液位检测器，所述红外液位检测器设置在所述储胶盒顶部且倾斜对准所述储胶盒内，所述补胶罐设置在所述架体顶部并通过软管与所述储胶盒相连通，所述红外液位检测器与所述补胶罐电性连接。由此可知，本技术通过所述红外液位检测器实时监测所述储胶盒内的胶水液面高度，并在胶水液面高度低于预设高度后，通过所述补胶罐往所述储胶盒内进行补胶，无需人工添加，提高了设备的工作效率。
[0006]进一步地，所述红外液位检测器通过支撑架设置在所述储胶盒顶部，所述支撑架
上设置有转轴，所述红外液位检测器的设置角度可调。由此可知，所述红外液位检测器的放置角度可调。
[0007]最后，所述辅助轮通过连接板与所述辅助气缸的输出端相连接，所述辅助气缸可拆卸式安装于所述储胶盒外侧壁上。由此可知，通过所述连接板的设计，所述辅助轮位于所述上胶轮的正上方，并可随所述辅助气缸上下移动，精准对与纸板上胶位置重合，提高了设备的加工精度。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图2是所述储胶盒的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1和图2所示，本技术包括架体1、固定设置在所述架体1上的储胶盒2、上胶轮3以及辅助轮4，所述上胶轮3转动设置于所述储胶盒2内、且顶部凸出至所述储胶盒2外，所述辅助轮4通过辅助气缸5同轴设置于所述上胶轮3上方，所述辅助轮4可沿竖直方向上下移动，在所述架体1顶部还设置有自动补胶机构。在本技术中，在所述储胶盒2内的储胶腔底部和四周侧壁上均设置有加热丝，使用时可一直进行加热保证胶水不会因温度降低而固化。本技术致力于解决纸板上胶时容易出现涂胶不均匀和不连续等问题，主要通过所述辅助气缸5带动所述辅助轮4实现竖直方向上的上下移动，当纸板在所述上胶轮3上移动并涂胶时，所述辅助轮4下降并与纸板上表面相接处，给纸板施加一个向下的力，保证纸板与所述上胶轮3得到充分的接触，从而保证纸板的涂胶更加均匀，提高设备的涂胶质量。本技术中，两个所述储胶盒2并联设置，这样纸板上胶时通过两个所述上胶轮3的作用下，进一步提高了纸板的涂胶质量。
[0011]在本实施例中，所述自动补胶机构包括补胶罐6和红外液位检测器7，所述红外液位检测器7设置在所述储胶盒2顶部且倾斜对准所述储胶盒2内，所述补胶罐6设置在所述架体1顶部并通过软管8与所述储胶盒2相连通，所述红外液位检测器7与所述补胶罐6电性连接。在本技术中，所述补胶罐6内设置有气泵，气泵通过软管8将所述补胶罐6和所述储胶盒2相连通；所述红外液位检测器7通过支撑架9设置在所述储胶盒2顶部，所述支撑架9上设置有转轴10，所述红外液位检测器7的设置角度可调。所述辅助轮4通过连接板11与所述辅助气缸5的输出端相连接，所述辅助气缸5可拆卸式安装于所述储胶盒2外侧壁上。事先将所述红外液位检测器7的角度调整至对准所述储胶盒2的储胶腔内，进行实时的液位监控，当所述红外液位检测器7监控到所述储胶盒2内的胶水液面下降至低于预设值液位时，启动所述气泵并将所述补胶罐6内的胶水抽取至所述储胶盒2内，完成自动补胶。
[0012]最后需要强调的是，以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种变化和更改，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于纸板粘合机的上胶装置，其特征在于：包括架体(1)、固定设置在所述架体(1)上的储胶盒(2)、上胶轮(3)以及辅助轮(4)，所述上胶轮(3)转动设置于所述储胶盒(2)内、且顶部凸出至所述储胶盒(2)外，所述辅助轮(4)通过辅助气缸(5)同轴设置于所述上胶轮(3)上方，所述辅助轮(4)可沿竖直方向上下移动，在所述架体(1)顶部还设置有自动补胶机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于纸板粘合机的上胶装置，其特征在于：所述自动补胶机构包括补胶罐(6)和红外液位检测器(7)，所述红外液位检测器(7)设置在所述储胶盒(2)顶部且倾斜对准所述储胶盒(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：珠海市立彩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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