本实用新型专利技术提供一种能实现自动补胶、同时满足纸板连续快速涂胶的应用于纸板贴窗机的上胶滚筒装置。包括架体、依次设置在架体上的整平模块、限位模块、上胶滚筒以及补胶模块，补胶模块包括补胶封板、左右两端通过转轴与架体转动连接的补胶滚筒以及设置在补胶封板上的补胶块，补胶封板通过联动杆与补胶滚筒和架体相连接并倾斜设置，补胶块与补胶滚筒相切，联动杆为异型设计包括短杆和长杆，其中长杆末端转动连接有与补胶封板滑动配合的连接柱，连接柱与补胶块固定连接，长杆和短杆连接处通过销钉与补胶滚筒转动连接，在架体对应补胶滚筒所在位置的侧壁上还设置有抬动气缸，抬动气缸输出端与短杆相连接。本实用新型专利技术应用于包装盒纸板加工领域。板加工领域。板加工领域。
【技术实现步骤摘要】
应用于纸板贴窗机的上胶滚筒装置
[0001]本技术涉及一种包装盒纸板加工设备，尤其涉及一种应用于纸板贴窗机的上胶滚筒装置。
技术介绍
[0002]贴窗机又称纸盒窗口贴膜机，常用于对塑料膜进行裁剪和冲孔加工，并将加工好的塑料膜粘贴在纸盒的窗口上。市面上常用的贴窗设备在应对窗口四边涂胶的情况下，通常使用按压式的涂胶机构实现，即利用气缸带动上胶道具或者毛刷浸没在胶水盒中占上胶水，然后再压到纸板上完成涂胶，这种加工方式不但需要复杂的设备来实现，只能一张张地进行涂胶，导致上胶效率不高，也有使用滚筒式进行上胶的，即预先将与需要涂胶形状一致的模具粘在滚筒上，通过旋转实现连续快速的纸板上胶工艺，但这种方式如何实现补胶一直是难以实现的难题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能实现自动补胶、同时满足纸板连续快速涂胶的应用于纸板贴窗机的上胶滚筒装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括架体、依次设置在所述架体上的整平模块、限位模块、上胶滚筒以及补胶模块，所述补胶模块包括补胶封板、左右两端通过转轴与所述架体转动连接的补胶滚筒以及设置在所述补胶封板上的补胶块，所述补胶封板通过联动杆与所述补胶滚筒和所述架体相连接并倾斜设置，所述补胶块与所述补胶滚筒相切，所述联动杆为异型设计包括短杆和长杆，其中长杆末端转动连接有与所述补胶封板滑动配合的连接柱，所述连接柱与所述补胶块固定连接，所述长杆和所述短杆连接处通过销钉与所述补胶滚筒转动连接，在所述架体对应所述补胶滚筒所在位置的侧壁上还设置有抬动气缸，所述抬动气缸输出端与所述短杆相连接。
[0005]进一步地，所述限位模块包括对应所述上胶滚筒依次设置在所述架体上的调位轴和滑轨杆以及若干连接于所述调位轴和所述滑轨杆之间的限位条，所述限位条两端分别设置有第一滑块和第二滑块，其中所述第一滑块与所述调位轴螺纹配合、所述第二滑块与所述滑轨杆滑动配合。
[0006]进一步地，在所述架体对应所述调位轴任一侧壁上还设置有调位马达，所述调位马达与所述调位轴传动连接。
[0007]进一步地，在所述架体上位于所述调位轴和所述滑轨杆之间还转动设置有若干导向滚筒，所述导向滚筒顶部切线与所述整平模块上表面持平，所述限位条与所述导向滚筒之间的间距可调。
[0008]最后，所述整平模块包括竖向同轴设置的整平板和压平轴，在所述架体对应所述压平轴一侧壁上设置有整平马达，所述整平马达与所述压平轴传动连接，在所述压平轴上等距设置有若干整平轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用滚筒式涂胶加工方式，通过事先将与需要涂胶的纸板窗口的形象一致的涂胶模具贴在所述上胶滚筒上，通过所述上胶滚筒的转动，对经过所述限位模块后传送到位的纸板进行涂胶，同时利用所述联动杆和所述抬动气缸之间的配合，实现所述补胶块在所述补胶封板上的滑动，所述补胶块伸出并与所述上胶滚筒上的模具补充胶水，从而实现自动补胶的功能。因此，本技术能实现自动补胶、同时满足纸板连续快速涂胶。
附图说明
[0010]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0011]图2是所述补胶模块的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1和图2所示，本技术包括架体1、依次设置在所述架体1上的整平模块、限位模块、上胶滚筒2以及补胶模块，所述补胶模块包括补胶封板3、左右两端通过转轴与所述架体1转动连接的补胶滚筒4以及设置在所述补胶封板3上的补胶块5，所述补胶封板3通过联动杆6与所述补胶滚筒4和所述架体1相连接并倾斜设置，所述补胶块5与所述补胶滚筒4相切，所述联动杆6为异型设计包括短杆61和长杆62，其中长杆62末端转动连接有与所述补胶封板3滑动配合的连接柱63，所述连接柱63与所述补胶块5固定连接，所述长杆62和所述短杆61连接处通过销钉64与所述补胶滚筒4转动连接，在所述架体1对应所述补胶滚筒4所在位置的侧壁上还设置有抬动气缸7，所述抬动气缸7输出端与所述短杆61相连接。在本技术中需要对所述上胶滚筒2进行补胶时，启动所述抬动气缸7，其输出端推动所述短杆61以所述销钉64为轴心上提，相对地所述长杆62会以所述销钉64为轴心向下转动，并对所述连接柱63施加一个沿所述补胶封板3轴线放下的力，导致所述连接柱63带动所述补胶块5在所述补胶封板3上向下滑动，直至所述补胶块5伸出至与所述上胶滚筒2相切的位置上，与粘在所述上胶滚筒2上的涂胶模具相接处并完成补胶。
[0013]所述限位模块包括对应所述上胶滚筒2依次设置在所述架体1上的调位轴8和滑轨杆9以及若干连接于所述调位轴8和所述滑轨杆9之间的限位条10，所述限位条10两端分别设置有第一滑块11和第二滑块12，其中所述第一滑块11与所述调位轴8螺纹配合、所述第二滑块12与所述滑轨杆9滑动配合。在所述架体1对应所述调位轴8任一侧壁上还设置有调位马达13，所述调位马达13与所述调位轴8传动连接。在所述架体1上位于所述调位轴8和所述滑轨杆9之间还转动设置有若干导向滚筒14，所述导向滚筒14顶部切线与所述整平模块上表面持平，所述限位条10与所述导向滚筒14之间的间距可调。根据实际加工纸板的宽度尺寸对所述限位条10进行调整，通过所述调位马达13带动所述调位轴8转动，从而通过所述第一滑块11和所述第二滑块12的滑动实现所述限位条10位置上的调整，实现限位的功能。
[0014]所述整平模块包括竖向同轴设置的整平板15和压平轴16，在所述架体1对应所述压平轴16一侧壁上设置有整平马达17，所述整平马达17与所述压平轴16传动连接，在所述压平轴16上等距设置有若干整平轮18。在本技术中，通过所述整平马达17带动所述压平轴16转动，透过所述整平轮18将进入至所述整平板15内的纸板压平，避免纸板产生翘起等情况，进一步提高了设备的加工质量，与此同时还起到了拉动纸板进入限位模块的功能。
[0015]最后需要强调的是，以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种变化和更改，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于纸板贴窗机的上胶滚筒装置，其特征在于：包括架体(1)、依次设置在所述架体(1)上的整平模块、限位模块、上胶滚筒(2)以及补胶模块，所述补胶模块包括补胶封板(3)、左右两端通过转轴与所述架体(1)转动连接的补胶滚筒(4)以及设置在所述补胶封板(3)上的补胶块(5)，所述补胶封板(3)通过联动杆(6)与所述补胶滚筒(4)和所述架体(1)相连接并倾斜设置，所述补胶块(5)与所述补胶滚筒(4)相切，所述联动杆(6)为异型设计包括短杆(61)和长杆(62)，其中长杆(62)末端转动连接有与所述补胶封板(3)滑动配合的连接柱(63)，所述连接柱(63)与所述补胶块(5)固定连接，所述长杆(62)和所述短杆(61)连接处通过销钉(64)与所述补胶滚筒(4)转动连接，在所述架体(1)对应所述补胶滚筒(4)所在位置的侧壁上还设置有抬动气缸(7)，所述抬动气缸(7)输出端与所述短杆(61)相连接。2.根据权利要求1所述的应用于纸板贴窗机的上胶滚筒装置，其特征在于：所述限位模块包括对应所述上胶滚筒(2)依次设置在所述架体(1)上的调位轴(8)和滑轨杆(9)以及若干连接于所述调位轴(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，徐斌，李慧，
申请(专利权)人：珠海市立彩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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