本实用新型专利技术提供一种能实现自动化纸板贴窗加工、提高生产效率的自动贴窗机。本实用新型专利技术包括传送带以及依次设置在所述传送带上的给纸机构、上胶滚筒装置、加热整平装置、裁切压合装置以及纸板压线装置，所述纸板压线装置设置于所述加热整平装置正下方，通过所述传送带以及依次设置在所述传送带上的给纸机构、上胶滚筒装置、加热整平装置、裁切压合装置以及纸板压线装置之间的配合，实现纸板贴窗自动化生产加工，同时实现多角度裁切透明膜、加热整平时自动补胶等功能。本实用新型专利技术应用于包装盒纸板贴窗加工领域。板贴窗加工领域。板贴窗加工领域。
【技术实现步骤摘要】
自动贴窗机
[0001]本技术涉及一种包装盒纸板设备，尤其涉及一种自动贴窗机。
技术介绍
[0002]随着人们对包装外形的重视，人们对包装盒的包装质量以及外形美观度的要求也越来越高。为了提高包装盒的透明化、美观性，往往在包装盒上开设窗口，在窗口处粘贴单张多面透明薄膜以便于从窗口中可以看见内部局部的实物情况；这些包装盒大大方便了人们日常使用。传统的加工方式是工作人员手动在纸板的窗口位置上涂上胶水并将透明薄膜粘贴在对应位置上，这种加工方式在一定程度上依赖工人的工作技术和经验，贴窗的质量才能得到保证，但这种方式的加工效率还是太低，无法满足生产需求。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能实现自动化纸板贴窗加工、提高生产效率的自动贴窗机。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括传送带以及依次设置在所述传送带上的给纸机构、上胶滚筒装置、加热整平装置、裁切压合装置以及纸板压线装置，所述纸板压线装置设置于所述加热整平装置正下方，
[0005]所述上胶滚筒装置包括架体、依次设置在所述架体上的整平模块、限位模块、上胶滚筒以及补胶模块，所述补胶模块包括补胶封板、左右两端通过转轴与所述架体转动连接的补胶滚筒以及设置在所述补胶封板上的补胶块，所述补胶封板通过联动杆与所述补胶滚筒和所述架体相连接并倾斜设置，所述补胶块与所述补胶滚筒相切，在所述架体对应所述补胶滚筒所在位置的侧壁上还设置有抬动气缸，所述抬动气缸的输出端与所述联动杆相连接。
[0006]进一步地，所述联动杆为异型设计包括短杆和长杆，其中长杆末端转动连接有与所述补胶封板滑动配合的连接柱，所述连接柱与所述补胶块固定连接，所述长杆和所述短杆连接处通过销钉与所述补胶滚筒转动连接，所述抬动气缸输出端与所述短杆相连接。
[0007]进一步地，所述给纸机构包括进纸模块、设置在所述进纸模块上表面的放纸模块以及设置于所述进纸模块出纸端外侧的调整滑轨，所述放纸模块包括安装杆、至少一组托纸杆和导向轮以及至少一组限厚杆，所述安装杆位于所述进纸模块进纸端外侧，所述托纸杆和所述导向轮与所述安装杆转动连接，所述限厚杆包括固定设置在所述进纸模块上的竖向杆、与所述竖向杆滑动配合的滑动件、固定设置在所述竖向杆上且与所述调整滑轨滑动配合的连接杆，所述竖向杆顶部设置有螺纹杆，所述滑动件顶部套设在所述螺纹杆上，所述螺纹杆上还设置有调整螺帽，所述调整螺帽底部抵在所述滑动件顶部。
[0008]进一步地，所述加热整平装置包括用于套设胶片的胶片转轴、胶片导向组以及加热整平模块，所述加热整平模块包括相切设置的加热滚筒和整平滚筒以及水热箱，所述加热滚筒内置有储水层，所述水热箱内设置有储水腔和循环水泵，在所述储水腔底部设置有
加热盘，所述储水腔、所述循环水泵以及所述储水层之间相互连通。
[0009]进一步地，在所述加热滚筒上还设置有与所述储水层相连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口处均设置有温度检测器，并通过水管与所述循环水泵、所述储水腔相连接，在所述水热箱上设置有显示控制器，所述显示控制器与所述加热盘、所述循环水泵、所述温度检测器电性连接。
[0010]进一步地，所述裁切压合装置包括裁切架体以及固定设置在所述裁切架体上的裁剪机构和压合机构，所述压合机构水平设置高度低于所述裁剪机构，所述裁剪机构包括横设在所述裁切架体上的裁剪丝杆、至少一组与所述裁剪丝杆滑动配合的裁剪滑块以及固定设置在所述裁剪滑块上的旋转气缸，在所述旋转气缸输出端上设置有裁剪气缸和裁剪滑轨，所述裁剪气缸输出端穿透所述裁剪滑轨顶部与裁剪刀相连接，并驱动所述裁剪刀在所述裁剪滑轨内上下滑动。
[0011]最后，所述纸板压线装置包括压线丝杆、对称设置于所述压线丝杆左右两端的安装架体、与所述压线丝杆滑动配合的压线滑块以及设置在所述压线滑块上的压线刀模块，所述压线刀模块包括压线旋动气缸、双轴移动机构和压线刀，所述压线旋动气缸固定设置在所述压线滑块上、且输出端与所述双轴移动机构线连接，所述压线刀设置在所述双轴移动机构上并可随其实现水平和竖直方向上的平移。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过所述传送带以及依次设置在所述传送带上的给纸机构、上胶滚筒装置、加热整平装置、裁切压合装置以及纸板压线装置之间的配合，实现纸板贴窗自动化生产加工，同时实现多角度裁切透明膜、加热整平时自动补胶等功能，因此，本技术能实现自动化纸板贴窗加工、提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2是所述上胶滚筒装置的俯视结构示意图；
[0015]图3是所述补胶模块的结构示意图；
[0016]图4是所述给纸机构的俯视结构示意图
[0017]图5是所示限厚杆的结构示意图；
[0018]图6是所述给纸机构的侧视结构示意图；
[0019]图7是所述托纸杆和所述导向轮的结构示意图；
[0020]图8是所述加热整平装置的侧视结构示意图；
[0021]图9是所述加热整平装置的主视结构示意图；
[0022]图10是所述裁切压合装置的俯视结构示意图；
[0023]图11是所述裁剪机构的主视结构示意图；
[0024]图12是所述压合机构的指数结构示意图；
[0025]图13是所述纸板压线装置的结构示意图。
具体实施方式
[0026]如图1、图2和图3所示，本技术包括传送带以及依次设置在所述传送带上的给纸机构1、上胶滚筒装置2、加热整平装置3、裁切压合装置4以及纸板压线装置5，所述纸板压
线装置5设置于所述加热整平装置3正下方，
[0027]所述上胶滚筒装置2包括架体20、依次设置在所述架体20上的整平模块、限位模块、上胶滚筒21以及补胶模块，所述补胶模块包括补胶封板22、左右两端通过转轴与所述架体20转动连接的补胶滚筒23以及设置在所述补胶封板22上的补胶块24，所述补胶封板22通过联动杆25与所述补胶滚筒23和所述架体20相连接并倾斜设置，所述补胶块24与所述补胶滚筒23相切，在所述架体20对应所述补胶滚筒23所在位置的侧壁上还设置有抬动气缸26，所述抬动气缸26的输出端与所述联动杆25相连接。所述联动杆25为异型设计包括短杆251和长杆252，其中长杆252末端转动连接有与所述补胶封板22滑动配合的连接柱253，所述连接柱253与所述补胶块24固定连接，所述长杆252和所述短杆251连接处通过销钉254与所述补胶滚筒23转动连接，所述抬动气缸26输出端与所述短杆251相连接。在本技术中需要对所述上胶滚筒21进行补胶时，启动所述抬动气缸26，其输出端推动所述短杆251以所述销钉254为轴心上提，相对地所述长杆252会以所述销钉254为轴心向下转动，并对所述连接柱253施加一个沿所述补胶封板22轴线放下的力，导致所述连接柱253带动所述补胶块24在所述补胶封板22上向下滑动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动贴窗机，其特征在于：包括传送带以及依次设置在所述传送带上的给纸机构(1)、上胶滚筒装置(2)、加热整平装置(3)、裁切压合装置(4)以及纸板压线装置(5)，所述纸板压线装置(5)设置于所述加热整平装置(3)正下方，所述上胶滚筒装置(2)包括架体(20)、依次设置在所述架体(20)上的整平模块、限位模块、上胶滚筒(21)以及补胶模块，所述补胶模块包括补胶封板(22)、左右两端通过转轴与所述架体(20)转动连接的补胶滚筒(23)以及设置在所述补胶封板(22)上的补胶块(24)，所述补胶封板(22)通过联动杆(25)与所述补胶滚筒(23)和所述架体(20)相连接并倾斜设置，所述补胶块(24)与所述补胶滚筒(23)相切，在所述架体(20)对应所述补胶滚筒(23)所在位置的侧壁上还设置有抬动气缸(26)，所述抬动气缸(26)的输出端与所述联动杆(25)相连接。2.根据权利要求1所述的自动贴窗机，其特征在于：所述联动杆(25)为异型设计包括短杆(251)和长杆(252)，其中长杆(252)末端转动连接有与所述补胶封板(22)滑动配合的连接柱(253)，所述连接柱(253)与所述补胶块(24)固定连接，所述长杆(252)和所述短杆(251)连接处通过销钉(254)与所述补胶滚筒(23)转动连接，所述抬动气缸(26)输出端与所述短杆(251)相连接。3.根据权利要求1所述的自动贴窗机，其特征在于：所述给纸机构(1)包括进纸模块(10)、设置在所述进纸模块(10)上表面的放纸模块以及设置于所述进纸模块(10)出纸端外侧的调整滑轨(11)，所述放纸模块包括安装杆(12)、至少一组托纸杆(13)和导向轮(14)以及至少一组限厚杆(15)，所述安装杆(12)位于所述进纸模块(10)进纸端外侧，所述托纸杆(13)和所述导向轮(14)与所述安装杆(12)转动连接，所述限厚杆(15)包括固定设置在所述进纸模块(10)上的竖向杆(151)、与所述竖向杆(151)滑动配合的滑动件(152)、固定设置在所述竖向杆(151)上且与所述调整滑轨(11)滑动配合的连接杆(153)，所述竖向杆(151)顶部设置有螺纹杆(154)，所述滑动件(152)顶部套设在所述螺纹杆(154)上，所述螺纹杆(154)上还设置有调整螺帽(155)，所述调整螺帽(155)底部抵在所述滑动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，徐斌，李慧，
申请(专利权)人：珠海市立彩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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