一种全自动粘箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动粘箱机，包括刷胶仓，所述刷胶仓的外侧下方开设有进料口，所述刷胶仓的顶部中心固定连接有加热仓，所述加热仓的顶部设有盖板，所述加热仓与盖板之间通过锁紧螺杆连接，所述盖板的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有两组安装座，所述安装座的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有搅拌杆，所述加热仓的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的内部螺纹连接有储料管，所述刷胶仓的内壁一侧的中间部分开设有限位滑孔；本装置具有双向调节结构，可以在对纸箱板进行输送时对其进行刷胶，保证产品生产出来的质量，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘箱机


[0001]本技术涉及粘箱机
，尤其涉及一种全自动粘箱机。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。
[0003]一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。
[0004]现有的粘箱机不具备定位结构，使粘箱机在使用无法有效对纸箱板进行定位输送，纸箱在输送容易发生偏移，导致装置的生产质量降低。
[0005]因此本技术提出一种全自动粘箱机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种全自动粘箱机，解决了现有的粘箱机不具备定位结构，使粘箱机在使用无法有效对纸箱板进行定位输送，纸箱在输送容易发生偏移，导致装置生产质量降低的问题。
[0007]为了解决上述的问题，本技术提出一种全自动粘箱机，包括刷胶仓，所述刷胶仓的外侧下方开设有进料口，所述刷胶仓的顶部中心固定连接有加热仓，所述加热仓的顶部设有盖板，所述加热仓与盖板之间通过锁紧螺杆连接，所述盖板的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有两组安装座，所述安装座的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有搅拌杆，所述加热仓的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的内部螺纹连接有储料管，所述刷胶仓的内壁一侧的中间部分开设有限位滑孔。
[0008]优选的，所述限位滑孔的内部滑动连接有轴承板，所述轴承板的一端固定连接有刷料盘，所述轴承板的另一端开设有丝槽，所述限位滑孔的内部贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓与丝槽相适配。
[0009]优选的，所述刷胶仓的内壁一侧对称来说有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动安装有辅助板，所述辅助板的内部螺纹连接有锁紧螺栓。
[0010]优选的，所述辅助板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有压力盘。
[0011]优选的，所述刷胶仓的两端均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的顶部均开设有空心孔，所述空心孔的数量设置有多个。
[0012]优选的，多个所述空心孔的内部均设有输料辊，其中一个所述输料辊的输入端设有工作电机。
[0013]本技术的有益效果为：通过工作电机带动输料辊转动，便于将纸箱板输送到
刷胶仓的内部，接着通过限位滑孔对轴承板的高度进行调节，轴承板带动刷料盘，最后通过定位螺栓进行定位，然后通过矩形孔滑动辅助板，辅助板在锁紧螺栓的作用下定位，辅助板的顶部安装有第二电机，第二电机带动压力盘转动，方便用户根据纸箱板的厚度依次调节刷料盘与压力盘的高度，方便对纸箱板进行输送，当需要对颗粒胶囧融化时，将其放置在加热仓内部，通过第一电机带动转动杆转动，转动杆带动安装座，安装座与搅拌杆配合，便于将液态胶滴在刷料盘表面，方便对纸箱进行刷胶，本装置具有双向调节结构，可以在对纸箱板进行输送时对其进行刷胶，保证产品生产出来的质量，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的刷胶仓内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的刷料盘安装结构示意图；
[0017]图4为本技术的压力盘安装结构示意图。
[0018]其中：1、刷胶仓；2、进料口；3、加热仓；4、盖板；5、第一电机；6、转动杆；7、安装座；8、搅拌杆；9、连接筒；10、储料管；11、限位滑孔；12、轴承板；13、刷料盘；14、定位螺栓；15、矩形孔；16、辅助板；17、锁紧螺栓；18、压力盘；19、支撑座；20、空心孔；21、输料辊。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种全自动粘箱机，包括刷胶仓1，所述刷胶仓1的外侧下方开设有进料口2，所述刷胶仓1的顶部中心固定连接有加热仓3，所述加热仓3的顶部设有盖板4，所述加热仓3与盖板4之间通过锁紧螺杆连接，所述盖板4的顶部设有第一电机5，所述第一电机5的输出端设有转动杆6，所述转动杆6的外壁固定连接有两组安装座7，所述安装座7的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有搅拌杆8，所述加热仓3的底部固定连接有连接筒9，所述连接筒9的内部螺纹连接有储料管10，所述刷胶仓1的内壁一侧的中间部分开设有限位滑孔11。
[0021]所述限位滑孔11的内部滑动连接有轴承板12，所述轴承板12的一端固定连接有刷料盘13，所述轴承板12的另一端开设有丝槽，所述限位滑孔11的内部贯穿有定位螺栓14，所述定位螺栓14与丝槽相适配，便于对刷料盘13的高度进行调节。
[0022]所述刷胶仓1的内壁一侧对称来说有矩形孔15，所述矩形孔15的内部滑动安装有辅助板16，所述辅助板16的内部螺纹连接有锁紧螺栓17，所述辅助板16的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有压力盘18，便于对压力盘18的高度进行调节。
[0023]所述刷胶仓1的两端均固定连接有支撑座19，两个所述支撑座19的顶部均开设有空心孔20，所述空心孔20的数量设置有多个，多个所述空心孔20的内部均设有输料辊21，其中一个所述输料辊21的输入端设有工作电机，起到输送作用。
[0024]技术提供的一种全自动粘箱机的工作原理如下：
[0025]在使用时，将纸箱板放置在支撑座19的顶部，然后通过工作电机带动输料辊21转动，便于将纸箱板输送到刷胶仓1的内部，接着通过限位滑孔11对轴承板12的高度进行调
节，轴承板12带动刷料盘13，最后通过定位螺栓14进行定位，然后通过矩形孔15滑动辅助板16，辅助板16在锁紧螺栓17的作用下定位，辅助板16的顶部安装有第二电机，第二电机带动压力盘18转动，方便用户根据纸箱板的厚度依次调节刷料盘13与压力盘18的高度，方便对纸箱板进行输送，当需要对颗粒胶囧融化时，将其放置在加热仓3内部，通过第一电机5带动转动杆6转动，转动杆6带动安装座7，安装座7与搅拌杆8配合，便于将液态胶滴在刷料盘13表面，方便对纸箱进行刷胶。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的一种全自动粘箱机具有如下有益效果：
[0027]本装置通过工作电机带动输料辊21转动，便于将纸箱板输送到刷胶仓1的内部，接着通过限位滑孔11对轴承板12的高度进行调节，轴承板12带动刷料盘13，最后通过定位螺栓14进行定位，然后通过矩形孔15滑动辅助板16，辅助板16在锁紧螺栓17的作用下定位，辅助板16的顶部安装有第二电机，第二电机带动压力盘18转动，方便用户根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘箱机，包括刷胶仓(1)，其特征在于：所述刷胶仓(1)的外侧下方开设有进料口(2)，所述刷胶仓(1)的顶部中心固定连接有加热仓(3)，所述加热仓(3)的顶部设有盖板(4)，所述加热仓(3)与盖板(4)之间通过锁紧螺杆连接，所述盖板(4)的顶部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁固定连接有两组安装座(7)，所述安装座(7)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有搅拌杆(8)，所述加热仓(3)的底部固定连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)的内部螺纹连接有储料管(10)，所述刷胶仓(1)的内壁一侧的中间部分开设有限位滑孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述限位滑孔(11)的内部滑动连接有轴承板(12)，所述轴承板(12)的一端固定连接有刷料盘(13)，所述轴承板(12)的另一端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泽升，常红梅，
申请(专利权)人：青岛双昊针织包装有限公司，
类型：新型
国别省市：