一种两拼半自动钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两拼半自动钉箱机，包括第一工作台，所述第一工作台的底部四角处均固定连接有第一万向轮，所述第一工作台的一侧上方固定连接有横板，所述横板的内部对称开设有卡槽，所述第一工作台的外侧两侧均固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有矩形孔，所述第一工作台的一侧设有第二工作台，所述第二工作台一侧的上方固定连接有插板，所述插板与卡槽相适配，所述第二工作台的外壁两侧均固定连接有限位板，所述限位板与矩形孔相适配，所述定位板的顶部螺纹安装有与有限位板相接触的第一螺杆；本装置为拼装式，不用时可以将产品进行拆装，便于用户运输，且具有高度调节结构，便于对纸箱板进行输送，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种两拼半自动钉箱机


[0001]本技术涉及钉箱机
，尤其涉及一种两拼半自动钉箱机。

技术介绍

[0002]钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
[0003]普通手动钉箱机的结构为：主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。驱动电机一般为0.5千瓦，采用单级或双级三角带传速动力，与电机只有一种速比。工作时电机运转，但是不踩下脚踏开关时，传送离合不动作，钉头不钉钉，需要钉箱，人工架住纸板，踏下开关离合接通钉头动作，循环钉钉。
[0004]现有的钉箱机多为一体式，所以导致钉箱机的体积较高，当钉箱机损坏时运输和维修较为麻烦，不方便用户使用。
[0005]因此本技术提出一种两拼半自动钉箱机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种两拼半自动钉箱机，解决了现有的钉箱机多为一体式，所以导致钉箱机的体积较高，当钉箱机损坏时运输和维修较为麻烦，不方便用户使用的问题。
[0007]为了解决上述的问题，本技术提出一种两拼半自动钉箱机，包括第一工作台，所述第一工作台的底部四角处均固定连接有第一万向轮，所述第一工作台的一侧上方固定连接有横板，所述横板的内部对称开设有卡槽，所述第一工作台的外侧两侧均固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有矩形孔，所述第一工作台的一侧设有第二工作台，所述第二工作台一侧的上方固定连接有插板，所述插板与卡槽相适配，所述第二工作台的外壁两侧均固定连接有限位板，所述限位板与矩形孔相适配，所述定位板的顶部螺纹安装有与有限位板相接触的第一螺杆。
[0008]优选的，所述第二工作台的底部四角处均固定连接有第二万向轮。
[0009]优选的，所述第一工作台与第二工作台的顶部均固定连接有多组第一U型座，每组所述第一U型座的数量均设置有两个，所述第一U型座的内部安装有第一转动辊，所述第一转动辊的外侧设有输送带。
[0010]优选的，所述第一转动辊的数量设置有多个，其中一个所述第一转动辊的输入端设有工作电机。
[0011]优选的，所述第一工作台与第二工作台的顶部一端均固定连接有竖板，所述竖板的一侧对称连接有承重板，所述承重板的顶部开设有多个安装孔。
[0012]优选的，所述安装孔的内部安装有调节板，所述承重板的一侧螺纹连接有与调节板相接触的工作螺杆，所述调节板的底部固定连接有第二U型座，所述第二U型座的内部转
动安装有从动辊，所述从动辊的外侧设有皮带。
[0013]本技术的有益效果为：通过第一工作台底部的第一万向轮与第二工作台底部的第二万向轮配合，便于对第一工作台与第二工作台进行拼装，接着使插板插入横板内部的卡槽中，同时限位板贯穿矩形孔，然后转动第一螺杆，第一螺杆与限位板接触，从而实现第一工作台与第二工作台的拼装，当需要对从动辊的高度进行调节时，通过承重板内部的安装孔对调节板的高度进行调节，同时在工作螺杆作用下进行定位，调节板带动第二U型座，第二U型座带动从动辊与皮带，便于根据不同厚度的纸箱对从动辊的高度进行调节，本装置为拼装式，不用时可以将产品进行拆装，便于用户运输，且具有高度调节结构，便于对纸箱板进行输送，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一工作台与第二工作台安装结构示意图；
[0016]图3为本技术的承重板局部结构示意图。
[0017]其中：1、第一工作台；2、第一万向轮；3、横板；4、定位板；5、矩形孔；6、第二工作台；7、第二万向轮；8、限位板；9、第一螺杆；10、插板；11、第一U型座；12、第一转动辊；13、输送带；14、竖板；15、承重板；16、调节板；17、工作螺杆；18、第二U型座；19、从动辊；20、皮带。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种两拼半自动钉箱机，包括第一工作台1，所述第一工作台1的底部四角处均固定连接有第一万向轮2，所述第一工作台1的一侧上方固定连接有横板3，所述横板3的内部对称开设有卡槽，所述第一工作台1的外侧两侧均固定连接有定位板4，所述定位板4的内部开设有矩形孔5，所述第一工作台1的一侧设有第二工作台6，所述第二工作台6一侧的上方固定连接有插板10，所述插板10与卡槽相适配，所述第二工作台6的外壁两侧均固定连接有限位板8，所述限位板8与矩形孔5相适配，所述定位板4的顶部螺纹安装有与有限位板8相接触的第一螺杆9。
[0020]所述第二工作台6的底部四角处均固定连接有第二万向轮7，便于对第二工作台6进行移动。
[0021]所述第一工作台1与第二工作台6的顶部均固定连接有多组第一U型座11，每组所述第一U型座11的数量均设置有两个，所述第一U型座11的内部安装有第一转动辊12，所述第一转动辊12的外侧设有输送带13，所述第一转动辊12的数量设置有多个，其中一个所述第一转动辊12的输入端设有工作电机，通过第一U型座11安装第一转动辊12，第一转动辊12带动输送带13，便于对纸箱进行输送。
[0022]所述第一工作台1与第二工作台6的顶部一端均固定连接有竖板14，所述竖板14的一侧对称连接有承重板15，所述承重板15的顶部开设有多个安装孔，所述安装孔的内部安装有调节板16，所述承重板15的一侧螺纹连接有与调节板16相接触的工作螺杆17，所述调节板16的底部固定连接有第二U型座18，所述第二U型座18的内部转动安装有从动辊19，所
述从动辊19的外侧设有皮带20，通过承重板15内部的安装孔对调节板16的高度进行调节，同时在工作螺杆17作用下进行定位，调节板16带动第二U型座18，第二U型座18带动从动辊19与皮带20，便于根据不同厚度的纸箱对从动辊19的高度进行调节，使装置的工作效率提高。
[0023]技术提供的一种两拼半自动钉箱机的工作原理如下：
[0024]在使用时，通过第一工作台1底部的第一万向轮2与第二工作台6底部的第二万向轮7配合，便于对第一工作台1与第二工作台6进行拼装，接着使插板10插入横板3内部的卡槽中，同时限位板8贯穿矩形孔5，然后转动第一螺杆9，第一螺杆9与限位板8接触，从而实现第一工作台1与第二工作台6的拼装，通过第一U型座11安装第一转动辊12，第一转动辊12带动输送带13，便于对纸箱进行输送，当需要对从动辊19的高度进行调节时，通过承重板15内部的安装孔对调节板16的高度进行调节，同时在工作螺杆17作用下进行定位，调节板16带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两拼半自动钉箱机，包括第一工作台(1)，其特征在于：所述第一工作台(1)的底部四角处均固定连接有第一万向轮(2)，所述第一工作台(1)的一侧上方固定连接有横板(3)，所述横板(3)的内部对称开设有卡槽，所述第一工作台(1)的外侧两侧均固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的内部开设有矩形孔(5)，所述第一工作台(1)的一侧设有第二工作台(6)，所述第二工作台(6)一侧的上方固定连接有插板(10)，所述插板(10)与卡槽相适配，所述第二工作台(6)的外壁两侧均固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)与矩形孔(5)相适配，所述定位板(4)的顶部螺纹安装有与限位板(8)相接触的第一螺杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种两拼半自动钉箱机，其特征在于：所述第二工作台(6)的底部四角处均固定连接有第二万向轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种两拼半自动钉箱机，其特征在于：所述第一工作台(1)与第二工作台(6)的顶部均固定连接有多组第一U型座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：常红梅，
申请(专利权)人：青岛双昊针织包装有限公司，
类型：新型
国别省市：