一种适应性高的粘盒机制造技术

技术编号:36682086 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-27 19:40
本实用新型专利技术公开了一种适应性高的粘盒机,包括进料箱,所述进料箱的左侧面固定连接有输送箱,所述输送箱的内壁固定镶嵌有两组第一轴承,每组所述第一轴承的内圈分别共同固定连接有转杆,两个所述转杆的外表面共同套设有传送带。本装置通过在输送箱的内部设置防滑传送滚轮,防滑传送滚轮可以通过电机带动旋转,这样通过防滑传送滚轮可以将升降板上的纸板输送到传送带上,而且通过设置电动推杆并在进料箱的内壁镶嵌感应灯,这样当纸板最上层的纸板输送至传送带上后,感应灯将信号传送给控制面板来控制电动推杆升高将升降板上的纸板有序的输送到传送带上,解决了当放入的纸板较多时,会导致纸板发生偏移、叠压的情况发生的问题。叠压的情况发生的问题。叠压的情况发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适应性高的粘盒机


[0001]本技术涉及粘盒机
,尤其是一种适应性高的粘盒机。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中,粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好胶边,随着科技的发展,现在饼干、糕点等美食的工业生产已经非常普及,在生产饼干糕点后,需要把产品放入包装盒,然后对包装盒进行封装,因此包装盒的使用越来越普遍,现有的粘盒机在进料过程中不能适应一次放入多个纸板,当放入的纸板较多时,会导致纸板发生偏移、叠压出料的情况发生,容易造成纸板的损坏,而且也会影响装置整体的工作效率。
[0003]为此,我们提出一种适应性高的粘盒机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适应性高的粘盒机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的粘盒机在进料过程中不能适应一性放入多个纸板,当放入的纸板较多时,会导致纸板发生偏移、叠压出料的情况发生,容易造成纸板的损坏,而且也会影响装置整体的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种适应性高的粘盒机,包括进料箱,所述进料箱的左侧面固定连接有输送箱,所述输送箱的内壁固定镶嵌有两组第一轴承,每组所述第一轴承的内圈分别共同固定连接有转杆,两个所述转杆的外表面共同套设有传送带,所述进料箱的内壁固定镶嵌有两组第二轴承,每组所述第二轴承的内圈分别共同固定连接有第一转动杆和第二转动杆,所述进料箱的背面固定连接有载板,所述载板的上表面固定连接有电机;
[0007]所述电机的输出端与第一转动杆的后端固定连接,所述第一转动杆的外表面和第二转动杆的外表面均固定连接有一组防滑传送滚轮,所述第一转动杆的外表面固定连接有第一主转轮和第二主转轮,所述第二主转轮位于第一主转轮的后方,所述第二转动杆的后端固定连接有第一从转轮,所述第二主转轮的外表面与第一从转轮的外表面共同套设有第一转带,两个所述转杆其中一个转杆的后端固定连接有第二从转轮,所述第二从转轮的外表面与第一主转轮的外表面共同套设有第二转带,所述进料箱的内底壁固定镶嵌有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有升降板,所述进料箱的内壁固定镶嵌有感应仪。
[0008]在进一步的实施例中,所述进料箱的底面固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿的底端均固定连接有缓冲垫。
[0009]在进一步的实施例中,所述输送箱的底面固定连接有两个受力腿,两个所述受力腿的底端均固定连接有防滑板。
[0010]在进一步的实施例中,所述进料箱的正面固定镶嵌有控制面板,所述控制面板的下方设有警示牌,所述警示牌的背面与进料箱的正面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述进料箱的左侧面固定连接有两个加固板,两个所述加固板的上表面均与输送箱的底面固定连接。
[0012]在进一步的实施例中,所述进料箱的内部设有挡板,所述挡板的底面与进料箱的内底壁固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本装置通过在输送箱的内部设置防滑传送滚轮,防滑传送滚轮可以通过电机带动旋转,这样通过防滑传送滚轮可以将升降板上的纸板输送到传送带上,而且通过设置电动推杆并在进料箱的内壁镶嵌感应灯,这样当纸板最上层的纸板输送至传送带上后,感应灯将信号传送给控制面板来控制电动推杆升高将升降板上的纸板有序的输送到传送带上,解决了当放入的纸板较多时,会导致纸板发生偏移、叠压的情况发生的问题。
附图说明
[0015]图1为进料箱的立体结构示意图。
[0016]图2为输送箱俯视图的剖视图。
[0017]图3为进料箱俯视图的剖视图。
[0018]图4为进料箱侧视图的剖视图。
[0019]图中:1、进料箱;2、输送箱;3、受力腿;4、防滑板;5、加固板;6、控制面板;7、警示牌;8、支撑腿;9、缓冲垫;10、第一轴承;11、转杆;12、第二从转轮;13、传送带;14、载板;15、电机;16、第二主转轮;17、第一转动杆;18、升降板;19、第二轴承;20、第一主转轮;21、第二转带;22、第二转动杆;23、防滑传送滚轮;24、第一从转轮;25、第一转带;26、感应仪;27、挡板;28、电动推杆。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术中,一种适应性高的粘盒机,包括进料箱1,进料箱1的左侧面固定连接有输送箱2,输送箱2的内壁固定镶嵌有两组第一轴承10,每组第一轴承10的内圈分别共同固定连接有转杆11,两个转杆11的外表面共同套设有传送带13,进料箱1的内壁固定镶嵌有两组第二轴承19,每组第二轴承19的内圈分别共同固定连接有第一转动杆17和第二转动杆22,进料箱1的背面固定连接有载板14,载板14的上表面固定连接有电机15;
[0024]电机15的输出端与第一转动杆17的后端固定连接,第一转动杆17的外表面和第二转动杆22的外表面均固定连接有一组防滑传送滚轮23,第一转动杆17的外表面固定连接有第一主转轮20和第二主转轮16,第二主转轮16位于第一主转轮20的后方,第二转动杆22的后端固定连接有第一从转轮24,第二主转轮16的外表面与第一从转轮24的外表面共同套设有第一转带25,两个转杆11其中一个转杆11的后端固定连接有第二从转轮12,第二从转轮12的外表面与第一主转轮20的外表面共同套设有第二转带21,进料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应性高的粘盒机,其特征在于:包括进料箱(1),所述进料箱(1)的左侧面固定连接有输送箱(2),所述输送箱(2)的内壁固定镶嵌有两组第一轴承(10),每组所述第一轴承(10)的内圈分别共同固定连接有转杆(11),两个所述转杆(11)的外表面共同套设有传送带(13),所述进料箱(1)的内壁固定镶嵌有两组第二轴承(19),每组所述第二轴承(19)的内圈分别共同固定连接有第一转动杆(17)和第二转动杆(22),所述进料箱(1)的背面固定连接有载板(14),所述载板(14)的上表面固定连接有电机(15);所述电机(15)的输出端与第一转动杆(17)的后端固定连接,所述第一转动杆(17)的外表面和第二转动杆(22)的外表面均固定连接有一组防滑传送滚轮(23),所述第一转动杆(17)的外表面固定连接有第一主转轮(20)和第二主转轮(16),所述第二主转轮(16)位于第一主转轮(20)的后方,所述第二转动杆(22)的后端固定连接有第一从转轮(24),所述第二主转轮(16)的外表面与第一从转轮(24)的外表面共同套设有第一转带(25),两个所述转杆(11)其中一个转杆(11)的后端固定连接有第二从转轮(12),所述第二从...

【专利技术属性】
技术研发人员:温剑轮
申请(专利权)人:深圳市成林智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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