一种包装盒印刷用导料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装盒印刷技术领域，特别是涉及一种包装盒印刷用导料机构，其包括机架、支架和双向丝杆。机架上对称设置传送带组件，支架设置在机架上，支架上设置固定板，固定板的两侧对称并滑动设置夹板A，机架的内侧对称设置两个导向板，夹板A与导向板滑动连接。支架上设置液压缸，液压缸驱动连接阻挡板，阻挡板与固定板滑动连接。双向丝杆转动设置在支架内，夹板A上设置滑块，双向丝杆驱动连接滑块，支架上设置驱动双向丝杆转动的电机B。固定板上设置矩形槽，矩形槽内转动设置转轴，转轴上设置连杆，连杆上设置弹性伸缩件，弹性伸缩件远离连杆的一端连接夹板B。本实用新型专利技术可对不同厚度以及尺寸的包装盒纸板进行导料，且调节简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒印刷用导料机构


[0001]本技术涉及包装盒印刷
，特别是涉及一种包装盒印刷用导料机构。

技术介绍

[0002]为了提高包装盒的美观度，以及为了体现包装盒内的物品信息，有时候也为了对包装盒内的物品进行展示宣传，包装盒的外部通常被印刷出各种各样的图案以及色彩，而包装盒印刷主要在折盒之前完成，折盒之前的包装盒为裁切好的平板状，利用导料机构将其导向印刷机机头下方进行印刷。
[0003]但是现有的导料结构仍然存在着不足之处：在导料的过程中，无法根据纸板的厚度进行适应性的调整，并且在堆放纸板的时候，两侧夹板位置不可变动，导致纸板可能在导料机构的堆放组件上歪斜甚至垮塌，因此需要对现有的导料机构加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种包装盒印刷用导料机构。
[0005]本技术的技术方案：一种包装盒印刷用导料机构，包括机架、支架和双向丝杆。机架上对称设置两个传动辊，两侧传动辊上包覆设置传送带，传送带上间隔均匀设置若干个刮板，机架上设置驱动传动辊转动的电机A，机架上设置印刷机。支架设置在机架上，支架上设置固定板，固定板的底部与传送带之间设置一定间隙，固定板的两侧对称并滑动设置滑杆A，滑杆A远离固定板的一端连接夹板A，机架的内侧对称设置两个与传送带上表面齐平的导向板，两侧夹板A分别与对应侧导向板滑动连接。支架上竖直向下设置液压缸，液压缸驱动连接阻挡板，阻挡板与固定板滑动连接。双向丝杆转动设置在支架内，支架上对称并滑动设置两个滑块，两侧滑块分别与对应侧夹板A连接，两侧滑块分别与双向丝杆的对应端螺纹连接，支架上设置驱动双向丝杆转动的电机B。固定板上设置矩形槽，矩形槽内转动设置转轴，转轴上设置连杆，连杆上设置弹性伸缩件，弹性伸缩件远离连杆的一端连接夹板B。
[0006]优选的，机架内间隔均匀设置若干个支撑辊，各支撑辊均与传送带的上部横端下表面滚动连接。
[0007]优选的，机架的底部对称设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0008]优选的，支架上设置滑槽，滑块位于滑槽内并与其滑动连接。
[0009]优选的，转轴上固定设置卡齿，支架上螺纹设置螺杆，螺杆的底部与卡齿抵接，且螺杆的顶端设置旋钮，旋钮的外边缘设置防滑齿。
[0010]优选的，弹性伸缩件包括滑杆B和弹簧，滑杆B插入连杆内并与其滑动连接，滑杆B与夹板B连接，弹簧套设在滑杆B的外部，弹簧的两端分别与连杆的端面以及夹板B抵接。
[0011]优选的，刮板高度不大于固定板与传送带之间的距离。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]通过将固定板与传送带之间设置一定大小的间隙，并且通过液压缸驱动阻挡板调节间隙的大小，可以使本技术适用于不同厚度的包装盒纸板传输，在传送带上设置刮板，当传送带转动的时候，刮板从外侧进入放料区间内，随位于最下方的纸板被刮板带动并从固定板下方的间隙推出，纸板进入印刷机印刷后送出。通过设置电机驱动双向丝杆，而双向丝杆驱动滑块以及夹板A的结构，使本技术能够使用不同尺寸包装盒纸板的导料；同时本技术还设置了可翻转的夹板B，利用夹板B配合固定板将成垛的纸板夹紧，防止纸垛垮塌；本技术整体结构稳定性高，操作简单方便，非常实用。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中支架上各部件的连接结构图；
[0016]图3为电机B与夹板A的连接结构图。
[0017]附图标记：1、机架；2、传动辊；3、传送带；301、刮板；4、电机A；5、支撑辊；6、印刷机；7、支架；8、固定板；9、滑杆A；10、夹板A；11、导向板；12、液压缸；13、阻挡板；14、滑槽；15、滑块；16、双向丝杆；17、电机B；18、矩形槽；19、转轴；20、连杆；21、滑杆B；22、夹板B；23、弹簧。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种包装盒印刷用导料机构，包括机架1、支架7和双向丝杆16。机架1上对称设置两个传动辊2，两侧传动辊2上包覆设置传送带3，传送带3上间隔均匀设置若干个刮板301，机架1上设置驱动传动辊2转动的电机A4，机架1上设置印刷机6。支架7设置在机架1上，支架7上设置固定板8，固定板8的底部与传送带3之间设置一定间隙，固定板8的两侧对称并滑动设置滑杆A9，滑杆A9远离固定板8的一端连接夹板A10，机架1的内侧对称设置两个与传送带3上表面齐平的导向板11，两侧夹板A10分别与对应侧导向板11滑动连接。支架7上竖直向下设置液压缸12，液压缸12驱动连接阻挡板13，阻挡板13与固定板8滑动连接。双向丝杆16转动设置在支架7内，支架7上对称并滑动设置两个滑块15，两侧滑块15分别与对应侧夹板A10连接，两侧滑块15分别与双向丝杆16的对应端螺纹连接，支架7上设置驱动双向丝杆16转动的电机B17。固定板8上设置矩形槽18，矩形槽18内转动设置转轴19，转轴19上设置连杆20，连杆20上设置弹性伸缩件，弹性伸缩件远离连杆20的一端连接夹板B22。
[0020]本实施例中，将纸板整齐的码放在两侧夹板A10之间，并使纸板的一侧边缘抵紧固定板8，启动电机B17，电机B17驱动双向丝杆16转动，进而使两侧夹板A10同步靠近并对纸板进行夹持，随后启动液压缸12，液压缸12下推阻挡板13并使其距离传送带的高度介于一个纸板与两个纸板厚度之间，翻转夹板B22使其从纸板远离固定板8的一侧对其抵紧，锁定连杆20防止其转动，启动电机A4，电机A4驱动传送带3传动，传送带3上的刮板301从夹板B22下方经过后推动位于最下方的纸板从固定板8下方滑动，最下层的纸板被推送至印刷机6内部下方，印刷机6对其进行印刷，印刷完毕后纸板被送走，利用刮板13的循环作业，将纸板逐个推出完成导料工作。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种包装盒印刷用导料机构，相较于实施例一，转轴19上固定设置卡齿，支架7上螺纹设置螺杆，螺杆的底部与卡齿抵接，且螺杆的顶端设置旋钮，旋钮的外边缘设置防滑齿。
[0023]本实施例中，为了防止夹板B22在堆叠的纸板垮塌时不能对其进行夹持支撑，当夹板B22对纸板进行夹紧之后，转动旋钮并带动螺杆转动，螺杆顶端卡入卡齿内，可以有效的防止转轴19转动。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒印刷用导料机构，其特征在于，包括机架(1)、支架(7)和双向丝杆(16)；机架(1)上对称设置两个传动辊(2)，两侧传动辊(2)上包覆设置传送带(3)，传送带(3)上间隔均匀设置若干个刮板(301)，机架(1)上设置驱动传动辊(2)转动的电机A(4)，机架(1)上设置印刷机(6)；支架(7)设置在机架(1)上，支架(7)上设置固定板(8)，固定板(8)的底部与传送带(3)之间设置一定间隙，固定板(8)的两侧对称并滑动设置滑杆A(9)，滑杆A(9)远离固定板(8)的一端连接夹板A(10)，机架(1)的内侧对称设置两个与传送带(3)上表面齐平的导向板(11)，两侧夹板A(10)分别与对应侧导向板(11)滑动连接；支架(7)上竖直向下设置液压缸(12)，液压缸(12)驱动连接阻挡板(13)，阻挡板(13)与固定板(8)滑动连接；双向丝杆(16)转动设置在支架(7)内，支架(7)上对称并滑动设置两个滑块(15)，两侧滑块(15)分别与对应侧夹板A(10)连接，两侧滑块(15)分别与双向丝杆(16)的对应端螺纹连接，支架(7)上设置驱动双向丝杆(16)转动的电机B(17)；固定板(8)上设置矩形槽(18)，矩形槽(18)内转动设置转轴(19)，转轴(19)上设置连杆(20)，连杆(20)上设置弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆萍，
申请(专利权)人：广东明星印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：