木屑分级上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及木屑分级上料技术领域，尤其为木屑分级上料系统，包括支撑架和用于下料的下料板，所述支撑架的顶端规定连接有两个侧板，两个侧板之间转动连接有输送辊，所述输送辊的下侧设置有输送带，相邻两个所述输送辊之间的间距不断增大，本实用新型专利技术中的木屑首先通过下料板掉落在输送辊的内侧，因为相邻两个所述输送辊之间的间距不断增大，随着输送辊和输送带上木屑的同步运动，细的木屑首先掉落在输送带上，然后粗的木屑再后掉落到细的木屑之上，然后通过输送带输送到人造板的预压工位，实现分级上料，所述输送辊的内侧呈空心状设置，所述输送辊的内侧均匀的固定连接有凸块，所述输送辊的内侧设置有击打杆。所述输送辊的内侧设置有击打杆。所述输送辊的内侧设置有击打杆。

【技术实现步骤摘要】
木屑分级上料系统


[0001]本技术涉及木屑分级上料
，具体为木屑分级上料系统。

技术介绍

[0002]人造板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。
[0003]在人造板色生产中，其原料为木头碎屑，需要将木头碎屑分层然后进行预压，其分层效果为，细小的木屑在下，较粗的木屑在上，较粗的木屑在细小的木屑上侧，为实现上述效果，现有中采用多个输送辊对木屑进行输送，下侧设置输送带，多个输送辊之间的间距不同，很细的木屑先掉落输送带上，粗的木屑依次掉落到细的木屑层上面。
[0004]因为木屑存在多孔分叉，使得木屑之间存在着粘带作用，小木屑在输送辊上分次掉落时，有些小木屑会跟随大木屑继续前进，使得现有的分层效果还能够进行提升。
[0005]因此，针对上述问题提出木屑分级上料系统。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供木屑分级上料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的因为木屑存在多孔分叉，使得木屑之间存在着粘带作用，小木屑在输送辊上分次掉落时，有些小木屑会跟随大木屑继续前进，使得现有的分层效果还能够进行提升的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：木屑分级上料系统，
[0008]作为本技术所述木屑分级上料系统的一种可选方案，其中：木屑分级上料系统，包括支撑架和用于下料的下料板，所述支撑架的顶端规定连接有两个侧板，两个侧板之间转动连接有输送辊，所述输送辊的下侧设置有输送带，相邻两个所述输送辊之间的间距不断增大；
[0009]在上述设置下，本技术中的木屑首先通过下料板掉落在输送辊的内侧，因为相邻两个所述输送辊之间的间距不断增大，随着输送辊和输送带上木屑的同步运动，细的木屑首先掉落在输送带上，然后粗的木屑再后掉落到细的木屑之上，然后通过输送带输送到人造板的预压工位，实现分级上料。
[0010]所述输送辊的内侧呈空心状设置，所述输送辊的内侧均匀的固定连接有凸块，所述输送辊的内侧设置有击打杆，当所述输送辊转动时，所述击打杆能够滑过凸块对输送辊内侧进行敲打。
[0011]在上述设置下，本技术中的输送辊在转动时，其内部的击打杆与输送辊的内侧均匀固定连接的凸块产生相对运动，击打杆不断的滑过凸块然后对输送辊的内壁产生敲打，使输送辊产生震动，从而减少木屑之间的粘带现象，起到增加分级效果的作用。
[0012]作为本技术所述木屑分级上料系统的一种可选方案，其中：所述输送辊的一端穿过侧板的内侧固定连接有蜗轮。
[0013]在上述设置下,电机带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动蜗轮转动，蜗轮的转动带动输送辊实现转动。
[0014]作为本技术所述木屑分级上料系统的一种可选方案，其中：所述侧板的外侧固定连接有电机和连接板，所述电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧与蜗轮的内侧相啮合。
[0015]作为本技术所述木屑分级上料系统的一种可选方案，其中：所述支撑架的顶端还固定连接有穿辊杆，所述穿辊杆设置在输送辊的内侧，所述穿辊杆的外侧与击打杆的一端固定连接，所述击打杆上滑动设置有外杆，所述外杆的一端呈外凸状设置。
[0016]在上述设置下，本技术中的击打杆由内杆、外杆和弹簧组成，内杆实现与穿辊杆的固定连接，外杆和弹簧形成弹性伸缩，当外杆滑过凸块后，外杆在弹簧的作用下向前弹起实现对输送辊的震动。
[0017]作为本技术所述木屑分级上料系统的一种可选方案，其中：所述击打杆还包括内杆，所述内杆与穿辊杆的外侧固定连接，所述内杆的外侧滑动连接有外杆，所述内杆的一端和外杆的一端内侧之间设置有弹簧。
[0018]作为本技术所述木屑分级上料系统的一种可选方案，其中：所述击打杆的数量为1个，所述击打杆朝向输送带的输送方向，所述输送辊上对称设置有两个分隔层，所述两个分隔层将输送辊的截面分隔呈两个半圆。
[0019]在上述设置下，因为输送辊存在弧度，木屑首先经过弧度的上料然后经过弧度的下料实现移动，将击打杆朝向输送带的输送方向，使得单个输送辊的右面（下料面）出现震动，左侧（上料面）不出现震动，增加输送辊的传动效率，输送辊之间对称设置有两个分隔层，分隔层用于减小输送辊下料面和上料面之间的影响，减小震动由下料面传动到上料面。
[0020]作为本技术所述木屑分级上料系统的一种可选方案，其中：所述输送辊的端口位置处固定连接有双层限位盘或单层限位盘，所述双层限位盘或单层限位盘在输送辊上间隔分布，所述双层限位盘中间设置有分隔，所述单层限位盘与分隔内滑动连接。
[0021]在上述设置下，设置的双层限位盘或单层限位盘使输送辊的端口出现阻拦，在不影响输送辊转动的情况下，防止木屑由两侧漏掉。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、该木屑分级上料系统，输送辊的下侧设置有输送带，相邻两个所述输送辊之间的间距不断增大，在上述设置下，本技术中的木屑首先通过下料板掉落在输送辊的内侧，因为相邻两个所述输送辊之间的间距不断增大，随着输送辊和输送带上木屑的同步运动，细的木屑首先掉落在输送带上，然后粗的木屑再后掉落到细的木屑之上，然后通过输送带输送到人造板的预压工位，实现分级上料，在上述设置下，本技术中的输送辊在转动时，其内部的击打杆与输送辊的内侧均匀固定连接的凸块产生相对运动，击打杆不断的滑过凸块然后对输送辊的内壁产生敲打，使输送辊产生震动，从而减少木屑之间的粘带现象，起到增加分级效果的作用。
[0024]2、该木屑分级上料系统，击打杆上滑动设置有外杆，所述外杆的一端呈外凸状设置，在上述设置下，本技术中的击打杆由内杆、外杆和弹簧组成，内杆实现与穿辊杆的固定连接，外杆和弹簧形成弹性伸缩，当外杆滑过凸块后，外杆在弹簧的作用下向前弹起实现对输送辊的震动。
[0025]3、该木屑分级上料系统，击打杆的数量为1个，击打杆朝向输送带的输送方向，输送辊上对称设置有两个分隔层，所述两个分隔层将输送辊的截面分隔呈两个半圆，在上述设置下，因为输送辊存在弧度，木屑首先经过弧度的上料然后经过弧度的下料实现移动，将击打杆（朝向输送带的输送方向，使得单个输送辊的右面（下料面）出现震动，左侧（上料面）不出现震动，增加输送辊的传动效率，输送辊之间对称设置有两个分隔层，分隔层用于减小输送辊下料面和上料面之间的影响，减小震动由下料面传动到上料面。
[0026]4、该木屑分级上料系统，输送辊的端口位置处固定连接有双层限位盘或单层限位盘，在上述设置下，设置的双层限位盘或单层限位盘使输送辊的端口出现阻拦，在不影响输送辊转动的情况下，防止木屑由两侧漏掉。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0028]图2为本技术输送辊的内部安装结构示意图；
[0029]图3为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木屑分级上料系统，包括支撑架（2）和用于下料的下料板（1），其特征在于：所述支撑架（2）的顶端规定连接有两个侧板（3），两个侧板（3）之间转动连接有输送辊（4），所述输送辊（4）的下侧设置有输送带（10），相邻两个所述输送辊（4）之间的间距不断增大；所述输送辊（4）的内侧呈空心状设置，所述输送辊（4）的内侧均匀的固定连接有凸块（13），所述输送辊（4）的内侧设置有击打杆（12），当所述输送辊（4）转动时，所述击打杆（12）能够滑过凸块（13）对输送辊（4）内侧进行敲打。2.根据权利要求1所述的木屑分级上料系统，其特征在于：所述输送辊（4）的一端穿过侧板（3）的内侧固定连接有蜗轮（5）。3.根据权利要求1所述的木屑分级上料系统，其特征在于：所述侧板（3）的外侧固定连接有电机（9）和连接板（6），所述电机（9）的主轴末端固定连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的外侧与蜗轮（5）的内侧相啮合。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的木屑分级上料系统，其特征在于：所述支撑架（2）的顶端还固定连接有穿辊杆（11），所述穿辊杆（11）设置在输送辊（4）的内侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泓丞，陈伟强，蒋振兴，李胜华，陈家亮，
申请(专利权)人：惠州市广田人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：