木材破碎输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及木材破碎输送技术领域，尤其为木材破碎输送系统，包括由支撑杆支撑的破碎箱，所述破碎箱的顶端连通有进料斗，所述进料斗的顶端开设有进料口，所述破碎箱的底端开设有下料口，所述下料口的下侧设置有输送带，本实用新型专利技术通过外接电源实现供电，本实用新型专利技术通过破碎箱实现对木材的破碎，使用时，将木材放入到破碎箱顶端进料斗的进料口的内侧，破碎后的木材粉末会由下料口排出到输送到的上侧，实现运输，所述破碎箱的顶端内侧转动连接有两个破碎辊，所述破碎辊的外侧间断固定连接有破碎片，两个所述破碎辊之间呈啮合状设置，两个所述破碎辊转动方向相反，本实用新型专利技术通过两个反方向转动的破碎辊上的破碎片实现对木材的一次粉碎。一次粉碎。一次粉碎。

【技术实现步骤摘要】
木材破碎输送系统


[0001]本技术涉及木材破碎输送
，具体为木材破碎输送系统。

技术介绍

[0002]人造板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。
[0003]在人造板的生产中，主要利用回收的木材作为原料，需要将回收的各种木材原料（木板边角料以及旧的木制品等）进行破碎，分解成可以进行再次生产的木料粉末，然后经过筛分机构过滤，筛分之后木料粉末便可压合成人造板。
[0004]现有的对木材原料进行破碎时往往采用类似于狼牙棒的破碎辊对木材原料进行破碎，但是这种破碎方式存在着破碎不均匀，原料之间的直径存在着较大的差异梯度，通过后续筛分机构处理分选出大块的木屑，然后将这些大块木屑再次放入破碎设置中；其中，由于现有的破碎设备的破碎辊对于回收木材破碎不完全，需要进行筛分以及二次破碎，降低了人造板的生产效率。
[0005]因此，针对上述问题提出木材破碎输送系统。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供木材破碎输送系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对木材原料进行破碎时往往采用类似于狼牙棒的破碎辊对木材原料进行破碎，但是这种破碎方式存在着破碎不均匀，原料之间的直径存在着较大的差异梯度，导致后续筛分时还需要进行多次筛分的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：木材破碎输送系统，包括由支撑杆支撑的破碎箱，所述破碎箱的顶端连通有进料斗，所述进料斗的顶端开设有进料口，所述破碎箱的底端开设有下料口，所述下料口的下侧设置有输送带；
[0008]上述方案中，通过外接电源实现供电，通过破碎箱实现对木材的破碎，使用时，将木材放入到破碎箱顶端进料斗的进料口的内侧，破碎后的木材粉末会由下料口排出到输送到的上侧，实现运输；
[0009]所述破碎箱的顶端内侧转动连接有两个破碎辊，所述破碎辊的外侧间断固定连接有破碎片，两个所述破碎辊之间呈啮合状设置，两个所述破碎辊转动方向相反；
[0010]本技术通过两个反方向转动的破碎辊上的破碎片实现对木材的一次粉碎，将大的木材分解成小的，木材掉落到两个反方向转动的破碎辊之间，通过两个反方向转动的破碎辊的挤压实现破碎，左侧的破碎辊顺时针转动，右侧的破碎辊逆时针转动；
[0011]所述破碎箱的内侧转动连接有圆形的滤网，所述破碎箱的内侧转动设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有破碎刀；
[0012]通过破碎刀实现对小木材的粉碎，使其成为粉末状，实现二次破碎，在破碎刀的下
侧设置滤网，满足滤网通径的木材粉末向下掉落到输送带上，未满足滤网通径的木材粉末会被破碎刀持续破碎，从而增加木材粉末的均匀性，避免木材粉末的直径差距较大。
[0013]进一步，所述破碎片的一侧固定连接有锯齿。
[0014]其中，在破碎片的一侧固定连接有锯齿，设置的锯齿能够增加破碎片对木材的分解效果，增加破碎的效果；
[0015]进一步，所述转轴的底端固定连接有压板，所述压板的底端设置有倾斜部，所述压板设置在滤网的上侧。
[0016]其中，压板随着转轴转动，因为压板的底端设置有倾斜部，压板的转动时，倾斜部会对粉末施加一个向下的力，防止滤网出现堵塞，同时的，滤网的同步转动同样防止滤网出现堵塞。
[0017]进一步，所述破碎箱的外侧转动连接有驱动电机，两个所述破碎辊的转动轴穿过破碎箱固定连接有驱动齿轮，所述驱动电机的主轴末端与其中一个驱动齿轮固定连接，两个所述驱动齿轮相啮合。
[0018]其中，驱动电机转动带动两个驱动齿轮反方向转动，驱动齿轮带动两个破碎辊反方向转动实现对木材的一次破碎；
[0019]进一步，所述破碎箱的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端穿过滤网的中心与转轴的底端固定连接。
[0020]其中，第二电机的转动带动转轴转动，通过转轴的转动实现对破碎刀的高速转动，实现对木材的二次破碎；
[0021]进一步，所述第二电机的主轴末端固定连接有第三齿轮，所述破碎箱的底端内侧转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的外侧设置有保护罩，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮的直径为第三齿轮的5
‑
8倍。
[0022]其中，第二电机转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮的转动会带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动会带动齿环和滤网低速转动；
[0023]本技术中，通过第二齿轮、第四齿轮、第二齿轮和齿环一方面可以带动滤网转动，一方面可以通过其直径差异起到减速的作用，使滤网低速转动，使木材粉末顺利通过的同时，方式滤网出现堵塞。
[0024]进一步，所述第四齿轮同轴设置有第二齿轮，所述第四齿轮是第二齿轮的5
‑
8倍。
[0025]进一步，所述滤网的外侧固定连接有齿环，所述齿环与第二齿轮相啮合，所述齿环的直径是第二齿轮的5
‑
8倍。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]1、该木材破碎输送系统，本技术通过两个反方向转动的破碎辊上的破碎片实现对木材的一次粉碎，将大的木材分解成小的，木材掉落到两个反方向转动的破碎辊之间，通过两个反方向转动的破碎辊的挤压实现破碎，左侧的破碎辊顺时针转动，右侧的破碎辊逆时针转动，破碎箱的内侧转动连接有圆形的滤网，破碎箱的内侧转动设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有破碎刀，通过破碎刀实现对小木材的粉碎，使其成为粉末状，实现二次破碎，在破碎刀的下侧设置滤网，满足滤网通径的木材粉末向下掉落到输送带上，未满足滤网通径的木材粉末会被破碎刀持续破碎，从而增加木材粉末的均匀性，避免木材粉末的直径差距较大。
[0028]2、该木材破碎输送系统，所述破碎片的一侧固定连接有锯齿，在上述设置下，在破碎片的一侧固定连接有锯齿，设置的锯齿能够增加破碎片对木材的分解效果，增加破碎的效果。
[0029]3、该木材破碎输送系统，转轴的底端固定连接有压板，压板的底端设置有倾斜部，压板设置在滤网的上侧，在上述设置下，压板随着转轴转动，因为压板的底端设置有倾斜部，压板的转动时，倾斜部会对粉末施加一个向下的力，防止滤网出现堵塞，同时的，滤网的同步转动同样防止滤网出现堵塞。
[0030]4、该木材破碎输送系统，第二电机转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮的转动会带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动会带动齿环和滤网低速转动，通过第二齿轮、第四齿轮、第二齿轮和齿环一方面可以带动滤网转动，一方面可以通过其直径差异起到减速的作用，使滤网低速转动，使木材粉末顺利通过的同时，防止滤网出现堵塞。
附图说明
[0031]图1为本技术的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术破碎箱的外观结构示意图；
[0033]图3为本技术图1的A处结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木材破碎输送系统，包括由支撑杆（1）支撑的破碎箱（2），其特征在于：所述破碎箱（2）的顶端连通有进料斗（3），所述进料斗（3）的顶端开设有进料口（4），所述破碎箱（2）的底端开设有下料口（5），所述下料口（5）的下侧设置有输送带（9）；所述破碎箱（2）的顶端内侧转动连接有两个破碎辊（14），所述破碎辊（14）的外侧间断固定连接有破碎片（10），两个所述破碎辊（14）之间呈啮合状设置，两个所述破碎辊（14）转动方向相反；所述破碎箱（2）的内侧转动连接有圆形的滤网（21），所述破碎箱（2）的内侧转动设置有转轴（11），所述转轴（11）的外侧固定连接有破碎刀（12）。2.根据权利要求1所述的木材破碎输送系统，其特征在于：所述破碎片（10）的一侧固定连接有锯齿（15）。3.根据权利要求1所述的木材破碎输送系统，其特征在于：所述转轴（11）的底端固定连接有压板（16），所述压板（16）的底端设置有倾斜部（16a），所述压板（16）设置在滤网（21）的上侧。4.根据权利要求1或2所述的木材破碎输送系统，其特征在于：所述破碎箱（2）的外侧转动连接有驱动电机（6），两个所述破碎辊（14）的转动轴穿过破碎箱（2）固定连接有驱动齿轮（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泓丞，陈伟强，蒋振兴，李胜华，陈家亮，
申请(专利权)人：惠州市广田人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：