免调节积放辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及积放辊筒技术领域，尤其是一种免调节积放辊筒。一种免调节积放辊筒，包括传动轴，所述传动轴上套设有若干陶瓷辊，所述陶瓷辊具有供传动轴穿过的穿过孔，该穿过孔与传动轴之间具有间隙，在所述间隙中设有非金属耐磨套，所述非金属耐磨套紧配合在陶瓷辊内壁上，且其与传动轴间隙配合，传动轴上靠近陶瓷辊两端面的位置处均设有一限位组件。本实用新型专利技术在陶瓷辊内置非金属耐磨套，与传动轴摩擦，相当于将积放功能置于陶瓷辊上，在同一动力的情况下实现对并列两个物品分别积放，保证并列两个物品准确到位且不对物品造成磨损。并列两个物品准确到位且不对物品造成磨损。并列两个物品准确到位且不对物品造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
免调节积放辊筒


[0001]本技术涉及积放辊筒
，尤其是一种免调节积放辊筒。

技术介绍

[0002]积放式辊筒输送线既能输送物品，又能在输送线上暂存物品，阻止物品继续输送，起到调整物品间距或物品速率的作用。
[0003]常规积放功能置于传动轴端上，只能控制整根轴是否转动，不能对并列两个物品分别积放。当出现物品前后错位情况时，如果积放，那么后面的物品可能出现输送不到位的情况，后续动作无法正常进行；如果不积放，那么先到的物品会与输送辊出现摩擦，对物品造成磨损，这是不允许发生的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种免调节积放辊筒。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种免调节积放辊筒，包括传动轴，所述传动轴上套设有若干陶瓷辊，所述陶瓷辊具有供传动轴穿过的穿过孔，该穿过孔与传动轴之间具有间隙，在所述间隙中设有非金属耐磨套，所述非金属耐磨套紧配合在陶瓷辊内壁上，且其与传动轴间隙配合，传动轴上靠近陶瓷辊两端面的位置处均设有一限位组件。
[0006]陶瓷辊内置非金属耐磨套，与传动轴摩擦，相当于将积放功能置于陶瓷辊上，在同一动力的情况下实现对并列两个物品分别积放，保证并列两个物品准确到位且不对物品造成磨损。
[0007]进一步地，所述陶瓷辊的外周壁与物料接触，当陶瓷辊受物料重力时，陶瓷辊随传动轴转动；当陶瓷辊受到与移动方向相反的阻力时，传动轴转动，陶瓷辊停止转动。
[0008]非金属耐磨套与传动轴摩擦，即为无需轴端的积放机构，只在陶瓷轮和传动轴之间实现积放，陶瓷辊与非金属耐磨套紧配，相当于一体的，前进方向受力时，物品和陶瓷辊之间摩擦力大于非金属耐磨套与传动轴的摩擦，陶瓷辊停止，传动轴依然转动。
[0009]为了保证陶瓷辊与非金属耐磨套紧配后一体结构的转动稳定性，进一步地，所述陶瓷辊和非金属耐磨套的两端面齐平。
[0010]作为优选地，所述非金属耐磨套采用超高分子量聚乙烯。
[0011]超高分子量聚乙烯具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定，且抗老化性能强。
[0012]进一步地，所述限位组件包括轴挡圈和位于轴挡圈内侧的O型挡圈，所述传动轴上开设有安装轴挡圈的安装槽。
[0013]轴挡圈起到限位作用，O型挡圈是可以把非金属耐磨套与轴挡圈的面摩擦转化为线摩擦，减少摩擦面；安装槽便于安装轴挡圈。
[0014]更进一步地，所述轴挡圈的厚度大于安装槽的深度。
[0015]如此设置，便于安装O型挡圈。
[0016]更进一步地，所述O型挡圈采用金属材料。
[0017]O型挡圈采用金属材料，起到耐磨的作用。
[0018]进一步地，所述传动轴的一端安装有动力传动件。
[0019]因为积放功能设置在了陶瓷辊上，可用于所有动力传动的输送，如斜齿轮输送机或链轮、同步带轮输送机，且使用方便、简单。
[0020]更进一步地，所述传动轴上靠近动力传动件处以及传动轴另一端处各设有与传输架连接的连接件。
[0021]设置连接件，便于传动轴的拆装。
[0022]本技术的有益效果是：本技术在陶瓷辊内置非金属耐磨套，与传动轴摩擦，相当于将积放功能置于陶瓷辊上，在同一动力的情况下实现对并列两个物品分别积放，保证并列两个物品准确到位且不对物品造成磨损。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是图1在A
‑
A方向上的剖视图。
[0026]图3是图2中B处的放大结构示意图。
[0027]图中：1.传动轴，2.陶瓷辊，3.非金属耐磨套，4.限位组件，5.传动件，6.连接件，11.安装槽，41.轴挡圈，42.O型挡圈。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]如图1和图2所示，一种免调节积放辊筒，包括传动轴1(由于本实施例的免调节积放辊筒需要对并列两个物品分别积放，所以传动轴1的长度较长)，传动轴1上套设有若干陶瓷辊2(一般为偶数个)，陶瓷辊2具有供传动轴1穿过的穿过孔，该穿过孔与传动轴1之间具有间隙，在间隙中设有非金属耐磨套3，非金属耐磨套3紧配合在陶瓷辊2内壁上，且其与传动轴1间隙配合，传动轴1上靠近陶瓷辊2两端面的位置处均设有一限位组件4。陶瓷辊2的外周壁与物料接触，当陶瓷辊2受物料重力时，陶瓷辊2随传动轴1转动；当陶瓷辊2受到与移动方向相反的阻力时，传动轴1转动，陶瓷辊2停止转动，实现物品的积放。
[0030]作为优选地，陶瓷辊2和非金属耐磨套3的两端面齐平；非金属耐磨套3采用超高分子量聚乙烯。
[0031]如图2和图3所示，限位组件4包括轴挡圈41和位于轴挡圈41内侧的O型挡圈42，传动轴1上开设有安装轴挡圈41的安装槽11。轴挡圈41的厚度大于安装槽11的深度。优选地，O型挡圈42采用金属材料。
[0032]如图1或图2所示，传动轴1的一端安装有动力传动件5，在实施例中传动件5采用斜齿轮；传动轴1上靠近动力传动件5处以及传动轴1另一端处各设有与传输架连接的连接件
6。
[0033]陶瓷辊2内置非金属耐磨套3(材质为超高分子量聚乙烯)与传动轴1摩擦，陶瓷辊2受重时随传动轴1转动；陶瓷辊2输送方向受阻挡时，与传动轴1脱离摩擦停止转动。非金属耐磨套3与传动轴1摩擦，只在陶瓷辊2和传动轴1之间实现积放，陶瓷辊2与非金属耐磨套3紧配成一体结构，前进方向受力时，物品和陶瓷辊2之间摩擦力大于非金属耐磨套3与传动轴1的摩擦，陶瓷辊2停止，传动轴1依然转动。
[0034]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免调节积放辊筒，包括传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)上套设有若干陶瓷辊(2)，所述陶瓷辊(2)具有供传动轴(1)穿过的穿过孔，该穿过孔与传动轴(1)之间具有间隙，在所述间隙中设有非金属耐磨套(3)，所述非金属耐磨套(3)紧配合在陶瓷辊(2)内壁上，且其与传动轴(1)间隙配合，传动轴(1)上靠近陶瓷辊(2)两端面的位置处均设有一限位组件(4)。2.根据权利要求1所述的免调节积放辊筒，其特征在于：所述陶瓷辊(2)的外周壁与物料接触，当陶瓷辊(2)受物料重力时，陶瓷辊(2)随传动轴(1)转动；当陶瓷辊(2)受到与移动方向相反的阻力时，传动轴(1)转动，陶瓷辊(2)停止转动。3.根据权利要求1所述的免调节积放辊筒，其特征在于：所述陶瓷辊(2)和非金属耐磨套(3)的两端面齐平。4.根据权利要求1～3任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娇，喻登科，朱晋，王酉钺，
申请(专利权)人：常州百韩科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：