一种振动摇匀机构制造技术

技术编号:40522119 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:40
本技术涉及粉料处理技术领域,尤其是一种振动摇匀机构。输送单元中输送架的两侧安装夹紧组件,输送单元中辊筒组件上放置有匣钵;升降单元,安装在框架内,升降单元插入输送单元,并与匣钵接触,升降单元上安装振动单元,升降单元、两侧的夹紧组件以及两端的阻挡组件之间形成摇匀整平空间,匣钵位于该摇匀整平空间内。采用振动单元提高摇匀整平效果,稳定性好,保证烧结质量;同时,通过升降单元、两侧的夹紧组件、两端的阻挡组件对匣钵形成包围,限制匣钵的位移,减少匣钵的振动幅度,有效防止粉尘飞溅,同时再增加防尘罩有效防止粉尘外溢,提高工作环境,减少粉尘在设备上的堆积,保证设备正常工作,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉料处理,尤其是一种振动摇匀机构


技术介绍

1、近年来,锂离子电池以其高能量密度、高电压、无污染、长循环寿命、快速充放电等方面的优异性能和日趋降低的制作成本,使得锂离子电池的应用越来越普遍。随着信息产业的不断发展,对锂离子电池的需求也越来越高。

2、在传统的锂电正极材料烧结生产线中,在对锂电池正极材料粉料进行烧结时,将粉料添加在匣钵内,粉料堆积后会结成块,不利于后期烧结,故需要对匣钵体内的粉料进行摇匀、整平,现有的摇匀机是靠自重来完成粉料的摇匀整平,摇匀整平效果差;同时在摇匀整平过程中,会产生较大的粉尘,粉尘外溢,污染工作环境,也会在设备上形成堆积,影响设备正常工作,需要再次对设备进行除尘作业,费时费力,降低工作效率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种提高摇匀整平稳定性和防止粉尘飞溅的振动摇匀机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种振动摇匀机构,包括框架;输送单元,安装在框架的上方,输送单元中输送架的两侧安装夹紧组件,输送单元中辊筒组件上放置有匣钵;升降单元,安装在框架内,升降单元插入输送单元,并与匣钵接触,升降单元上安装振动单元,升降单元、两侧的夹紧组件以及两端的阻挡组件之间形成摇匀整平空间,匣钵位于该摇匀整平空间内。

3、进一步的,升降单元包括升降框架,所述升降框架上安装有工作板,工作板上安装有同步升降组件和顶升气缸,同步升降组件和顶升气缸的伸出端上安装有活动板,活动板的板面上安装有缓冲单元,辊筒组件中两辊筒之间形成间隔,缓冲单元的上端竖直向上伸出该间隔,与匣钵接触,振动单元安装在缓冲单元上。

4、进一步的,输送单元包括输送架、输送电机以及辊筒组件,所述输送架上安装有辊筒组件,输送电机通过传动组件与辊筒组件连接,输送架的侧边上均安装有夹紧组件,夹紧组件的伸出端朝向匣钵设置。

5、进一步的,同步升降组件包括若干同步升降单元,同步升降单元分别安装在工作板的四角上,每个同步升降单元之间通过连接轴连接。

6、进一步的,缓冲单元包括连接板,所述连接板与工作板之间的四角上均安装有缓冲器,振动单元安装在连接板上,连接板上安装支撑匣钵的支撑组件,支撑组件插入辊筒组件中两辊筒之间形成间隔中。

7、进一步的,输送架的前后两端均安装有阻挡组件,且阻挡组件位于辊筒组件的下方,辊筒组件中两辊筒之间形成间隔,阻挡组件的伸出端竖直向上伸出该间隔,阻挡匣钵。

8、进一步的,阻挡组件包括阻挡驱动电机和阻挡板,所述阻挡驱动电机的输出端朝下设置,阻挡驱动电机的输出端安装有连接导柱组件,连接导柱组件的上端安装阻挡板。

9、进一步的,输送单元上还罩设有吸尘组件。

10、进一步的,同步升降单元中同步升降器上套设有减振弹簧。

11、本技术的有益效果是:本技术采用振动单元提高摇匀整平效果,稳定性好,保证烧结质量;同时,通过升降单元、两侧的夹紧组件、两端的阻挡组件对匣钵形成包围,限制匣钵的位移,减少匣钵的振动幅度,有效防止粉尘飞溅,同时再增加防尘罩有效防止粉尘外溢,提高工作环境,减少粉尘在设备上的堆积,保证设备正常工作,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种振动摇匀机构,其特征在于:包括框架(3);

2.根据权利要求1所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的升降单元(4)包括升降框架(16),所述升降框架(16)上安装有工作板,工作板上安装有同步升降组件和顶升气缸(18),同步升降组件和顶升气缸(18)的伸出端上安装有活动板(17),活动板(17)的板面上安装有缓冲单元,输送单元(1)中辊筒组件(9)的两辊筒之间形成间隔,缓冲单元的上端竖直向上伸出该间隔,与匣钵(6)接触,振动单元(5)安装在缓冲单元上。

3.根据权利要求1所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的输送单元(1)包括输送架(8)、输送电机(10)以及辊筒组件(9),所述输送架(8)上安装有辊筒组件(9),输送电机(10)通过传动组件与辊筒组件(9)连接,输送架(8)的侧边上均安装有夹紧组件(2),夹紧组件(2)的伸出端朝向匣钵(6)设置。

4.根据权利要求2所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的同步升降组件包括若干同步升降单元(19),同步升降单元(19)分别安装在工作板的四角上,每个同步升降单元(19)之间通过连接轴(20)连接。

5.根据权利要求2所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的缓冲单元包括连接板(21),所述连接板(21)与工作板之间的四角上均安装有缓冲器(22),振动单元(5)安装在连接板(21)上,连接板(21)上安装支撑匣钵(6)的支撑组件(23),支撑组件(23)插入辊筒组件(9)中两辊筒之间形成间隔中。

6.根据权利要求3所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的输送架(8)的前后两端均安装有阻挡组件(7),且阻挡组件(7)位于辊筒组件(9)的下方,辊筒组件(9)中两辊筒之间形成间隔,阻挡组件(7)的伸出端竖直向上伸出该间隔,阻挡匣钵(6)。

7.根据权利要求6所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的阻挡组件(7)包括阻挡驱动电机(11)和阻挡板(12),所述阻挡驱动电机(11)的输出端朝下设置,阻挡驱动电机(11)的输出端安装有连接导柱组件(13),连接导柱组件(13)的上端安装阻挡板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的输送单元(1)上还罩设有吸尘组件(14)。

9.根据权利要求4所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的同步升降单元(19)中同步升降器上套设有减振弹簧(24)。

...

【技术特征摘要】

1.一种振动摇匀机构,其特征在于:包括框架(3);

2.根据权利要求1所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的升降单元(4)包括升降框架(16),所述升降框架(16)上安装有工作板,工作板上安装有同步升降组件和顶升气缸(18),同步升降组件和顶升气缸(18)的伸出端上安装有活动板(17),活动板(17)的板面上安装有缓冲单元,输送单元(1)中辊筒组件(9)的两辊筒之间形成间隔,缓冲单元的上端竖直向上伸出该间隔,与匣钵(6)接触,振动单元(5)安装在缓冲单元上。

3.根据权利要求1所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的输送单元(1)包括输送架(8)、输送电机(10)以及辊筒组件(9),所述输送架(8)上安装有辊筒组件(9),输送电机(10)通过传动组件与辊筒组件(9)连接,输送架(8)的侧边上均安装有夹紧组件(2),夹紧组件(2)的伸出端朝向匣钵(6)设置。

4.根据权利要求2所述的一种振动摇匀机构,其特征在于:所述的同步升降组件包括若干同步升降单元(19),同步升降单元(19)分别安装在工作板的四角上,每个同步升降单元(19)之间通过连接轴(20)连接。

5.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志峰李强余茂凤蒋煦捷
申请(专利权)人:常州百韩科智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1