高速气流除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，尤其是一种高速气流除尘装置，其包括机架，机架的中部连接安装板，安装板上设置有传输架和动力组件，传输架包括两支撑框和安装在两支撑框之间的传输辊，安装板的后半部上连接有下部除尘罩，下部除尘罩的顶部设有若干传输辊的避让缺口，正对下部除尘罩的两支撑框上连接有上部除尘罩，两支撑框的顶面靠近上部除尘罩安装有上部的超级风刀，正对上部的超级风刀的两支撑框下部安装有下部的超级风刀，超级风刀的出风口与匣钵盖表面呈45

【技术实现步骤摘要】
高速气流除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，尤其是一种高速气流除尘装置。

技术介绍

[0002]锂电池电极材料是由粉体在炉窑内烧结后制备而成的，烧结时需要将粉体装入匣钵内，再在匣钵上扣合匣钵盖，然后一同进入窑炉中，烧结完成后，取走匣钵盖，粉体进行破碎后倒出匣钵，分别对匣钵和匣钵盖进行清洁。
[0003]目前，对匣钵的清扫机构有很多，有采用毛刷清扫的，有采用风刀清理的，也有同时采用毛刷加风刀清扫的。对匣钵盖的清扫机构相对较少，且基本采用毛刷进行清扫，但是由于匣钵盖仅为10mm左右的板体，采用毛刷对其上下表面进行清扫，时间一长会磨损匣钵盖，且毛刷也容易掉毛。如果采用风刀，就需要考虑除尘的问题，匣钵盖需要清理上下表面，故需要设计一个合理的除尘机构，且风刀的安装位置要保证其吹出的粉尘能很好地被除尘机构收集。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种高速气流除尘装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速气流除尘装置，包括机架，所述机架的中部连接有安装板，所述安装板上设置有传输架和动力组件，所述传输架包括两支撑框和安装在两支撑框之间的传输辊，安装板的后半部上连接有下部除尘罩，所述下部除尘罩的顶部设有若干传输辊的避让缺口，正对下部除尘罩的两支撑框上连接有上部除尘罩，两支撑框的顶面靠近上部除尘罩安装有上部的超级风刀，正对上部的超级风刀的两支撑框下部安装有下部的超级风刀，所述超级风刀的出风口与匣钵盖表面呈45
°
～60
°
的夹角设置。
[0006]进一步地，两支撑框上部远离上部除尘罩的一端设置有接近开关。通过设置接近开关，可以在匣钵盖到达接近开关的位置时就启动超级风刀，保证后续的除尘效果。
[0007]进一步地，所述上部除尘罩为截面呈门形的板状结构，其顶面中间凸出形成有上除尘管连接头，上部除尘罩通过L形安装板固定在两支撑框上。如此设置，可以保证匣钵盖不用在除尘时停留。
[0008]进一步地，所述下部除尘罩包括上部矩形框部和下部漏斗部，所述下部漏斗部底端具有下除尘管连接头，下部漏斗部与上部矩形框部的连接处外周一圈设有支撑在安装板上的加强边。如此设置，下部除尘罩安装方便，且便于收集粉尘。
[0009]进一步地，所述动力组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴和若干传动齿轮，所述驱动电机安装在安装板背面，其输出轴穿过安装板且安装有主动齿轮，所述传动轴沿支撑框的长度方向活动安装在支撑框上，传动轴的中部安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述传输辊的一端设有随动齿轮，若干传动齿轮分布在传动轴上，且与随动齿轮啮
合。
[0010]通过启动驱动电机，带动主动齿轮转动，从动齿轮跟随转动，使得传动轴转动，带动传动齿轮转动，随动齿轮跟随转动，进而驱动传输辊转动，如此设置，能保证每根传输辊同步转动。
[0011]进一步地，所述支撑框内侧壁上设置有导向组件，所述导向组件包括导向板和均匀安装在导向板边沿的导轮。设置导向组件，一来辅助传输架传输，二来保证匣钵盖的外侧壁不受损伤。
[0012]进一步地，两支撑框之间还设有加强杆。设置加强杆，保证传输架的牢固性。
[0013]进一步地，所述超级风刀的两端分别向外延伸形成有一安装杆，所述安装杆上设有安装缺口和锁紧螺母。设置安装杆，便于超级风刀的安装。
[0014]进一步地，所述超级风刀通过安装座安装在支撑框上，所述安装座呈L形，安装座的竖直段上开设有供安装杆伸入的条形孔。如此设置，可以调节超级风刀的安装高度。
[0015]本技术的有益效果是：本技术相对安装板设置上下两个超级风刀，并设置超级风刀的出风口与匣钵盖表面呈45
°
～60
°
的夹角，匣钵盖由传输架传输至超级风刀位置时就开始对其吹扫，这个夹角可以保证吹扫的粉尘落入上部除尘罩和下部除尘罩中再被抽走，确保无扬尘，也确保匣钵盖的清扫质量；整个除尘过程无需停止对匣钵盖的传输，保证传输效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是图1的主视图。
[0019]图3是图1的右视图。
[0020]图4是本技术中去掉机架和安装板的立体图。
[0021]图5是图4是主视图。
[0022]图6是图4是左视图。
[0023]图7是本技术中超级风刀的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1.机架，11.安装板，12.安装座，121.条形孔，
[0026]2.传输架，21.支撑框，22.传输辊，23.加强杆，24.随动齿轮，
[0027]3.动力组件，31.驱动电机，32.主动齿轮，33.从动齿轮，34.传动轴，35.传动齿轮，
[0028]4.下部除尘罩，40.避让缺口，41.上部矩形框部，42.下部漏斗部，43.下除尘管连接头，44.加强边，
[0029]5.上部除尘罩，51.上除尘管连接头，52.L形安装板，
[0030]6.超级风刀，61.安装杆，611.安装缺口，612.锁紧螺母，
[0031]7.匣钵盖，
[0032]8.接近开关，
[0033]9.导向组件，91.导向板，92.导轮。
具体实施方式
[0034]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0035]如图1～6所示，一种高速气流除尘装置，包括机架1，机架1的中部连接有安装板11，安装板11上设置有传输架2和动力组件3，传输架2包括两支撑框21和安装在两支撑框21之间的传输辊22，安装板11的后半部上连接有下部除尘罩4，下部除尘罩4的顶部设有若干传输辊22的避让缺口40，正对下部除尘罩4的两支撑框21上连接有上部除尘罩5，两支撑框21的顶面靠近上部除尘罩5安装有上部的超级风刀6，正对上部的超级风刀6的两支撑框21下部安装有下部的超级风刀6，超级风刀6的出风口与匣钵盖7表面呈45
°
～60
°
的夹角设置。
[0036]如图4所示，两支撑框21上部远离上部除尘罩5的一端设置有接近开关8。上部除尘罩5为截面呈门形的板状结构，其顶面中间凸出形成有上除尘管连接头51，上部除尘罩5通过L形安装板52固定在两支撑框21上。支撑框21内侧壁上设置有导向组件9，导向组件9包括导向板91和均匀安装在导向板91边沿的导轮92。两支撑框21之间还设有加强杆23。
[0037]如图5所示，动力组件3包括驱动电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、传动轴34和若干传动齿轮35，驱动电机31安装在安装板11背面，其输出轴穿过安装板11且安装有主动齿轮32，传动轴34沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速气流除尘装置，包括机架，其特征在于：所述机架的中部连接有安装板，所述安装板上设置有传输架和动力组件，所述传输架包括两支撑框和安装在两支撑框之间的传输辊，安装板的后半部上连接有下部除尘罩，所述下部除尘罩的顶部设有若干传输辊的避让缺口，正对下部除尘罩的两支撑框上连接有上部除尘罩，两支撑框的顶面靠近上部除尘罩安装有上部的超级风刀，正对上部的超级风刀的两支撑框下部安装有下部的超级风刀，所述超级风刀的出风口与匣钵盖表面呈45
°
～60
°
的夹角设置。2.根据权利要求1所述的高速气流除尘装置，其特征在于：两支撑框上部远离上部除尘罩的一端设置有接近开关。3.根据权利要求1所述的高速气流除尘装置，其特征在于：所述上部除尘罩为截面呈门形的板状结构，其顶面中间凸出形成有上除尘管连接头，上部除尘罩通过L形安装板固定在两支撑框上。4.根据权利要求1所述的高速气流除尘装置，其特征在于：所述下部除尘罩包括上部矩形框部和下部漏斗部，所述下部漏斗部底端具有下除尘管连接头，下部漏斗部与上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔鹏程，王斌，梅寒曦，廖沁，
申请(专利权)人：常州百韩科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：