一种自动长衬套模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动长衬套模具，包括上模和下模，下模包括一底座和两条滑轨，每一滑轨的外侧固定设有一气缸，上模和底座之间设有芯棒，上模和底座闭合时限位芯棒前后方向和上下方向的活动，芯棒包括左右分割设置的第一芯棒和第二芯棒，第一芯棒的左端与第一滑块的右端固定连接，第二芯棒的右端与第二滑块的左端固定连接，第一滑块的左端和第二滑块的右端分别与一气缸的缸杆固定连接；本实用新型专利技术通过气缸控制滑块自动抽芯，降低人工成本；芯棒从中间分开为两根短芯棒结构，零件小，模具加工制作简单，加工成本低；芯棒固定在模具上，芯棒内方便做水路，短芯棒运水布局均匀冷却效果更好，有利于产品尺寸稳定。有利于产品尺寸稳定。有利于产品尺寸稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动长衬套模具


[0001]本技术涉及蜡模抽芯领域，尤其涉及一种自动长衬套模具。

技术介绍

[0002]现有技术中，大型衬套蜡模结构具有以下缺陷：1、芯棒两端滑块需要手动拉出，人工操作效率低，浪费工时；2、芯棒为一个整体长芯棒结构，使用长芯棒对模具加工困难，成本较高；3、手动拉出的芯棒结构不稳定，不方便做水路，冷却效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动长衬套模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种自动长衬套模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模包括一底座和两条滑轨，每一滑轨的外侧固定设有一气缸，所述上模和底座之间设有芯棒，所述上模和底座闭合时限位芯棒前后方向和上下方向的活动，所述芯棒包括左右分割设置的第一芯棒和第二芯棒，所述第一芯棒的左端与第一滑块的右端固定连接，所述第二芯棒的右端与第二滑块的左端固定连接，所述第一滑块的左端和第二滑块的右端分别与一气缸的缸杆固定连接，所述第一滑块和第二滑块由气缸的杠杆驱动沿滑轨左右滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动长衬套模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模包括一底座和两条滑轨，每一滑轨的外侧固定设有一气缸，所述上模和底座之间设有芯棒，所述上模和底座闭合时限位芯棒前后方向和上下方向的活动，所述芯棒包括左右分割设置的第一芯棒和第二芯棒，所述第一芯棒的左端与第一滑块的右端固定连接，所述第二芯棒的右端与第二滑块的左端固定连接，所述第一滑块的左端和第二滑块的右端分别与一气缸的缸杆固定连接，所述第一滑块和第二滑块由气缸的杠杆驱动沿滑轨左右滑动。2.根据权利要求1所述的自动长衬套模具，其特征在于，所述下模的左右两侧分别固定设有一限位块，所述限位块的下部与第一滑块和第二滑块的上部通过凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿锋强，
申请(专利权)人：上海华培动力科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：