一种射蜡机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域的一种射蜡机，包括机体，所述机体上设有操作平台，操作平台的上方设有可下压的上模，操作平台一侧的机体上设有射蜡枪；所述射蜡枪连接有移动组件，所述移动组件带动射蜡枪可上下左右移动，所述射蜡枪的出料口与操作平台对应，射蜡枪的进料口通过进料软管与蜡箱连通。本实用新型专利技术模具的固定方法简单高效，可对射蜡枪进行上下、左右、前后的灵活调整，提高了模具注蜡的均匀性，提高了注蜡效果及注蜡效率，整体结构合理，操作简单，进一步提高了产品的质量，有利于生产。有利于生产。有利于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种射蜡机


[0001]本技术属于铸造
，具体涉及一种射蜡机。

技术介绍

[0002]在铸造过程中，需要通过射蜡机将融化的蜡注入模具中，凝固后脱模，将产品的基本形状表现出来，再通过喷砂、脱蜡制壳，最后在砂模中浇铸液态金属形成产品毛坯形状。专利号CN212760977U公开了一种射蜡机用模具固定工装，包括射蜡机本体，所述射蜡机本体前壁面上固定安装有控制面板，所述射蜡机本体上固定安装有工作台，工作台上安装有夹持结构，所述夹持结构内夹装有射蜡模具，射蜡机本体上且位于工作台上方固定安装有射蜡喷头，该专利通过在工作台上设置夹持装置可对不同尺寸的模具进行横向以及纵向固定，从而提高模具在工作台上的稳定性，使射蜡机可以准确的在模具中射蜡加工，但是上述专利中的射蜡喷头不能根据需要模具的大小及位置进行灵活调整，影响射蜡的均匀性，进而影响产品的质量。因此，需要一种射蜡机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种射蜡机，包括机体，所述机体上设有操作平台，操作平台的上方设有可下压的上模，操作平台一侧的机体上设有射蜡枪；所述射蜡枪连接有移动组件，所述移动组件带动射蜡枪可上下左右移动，所述射蜡枪的出料口与操作平台对应，射蜡枪的进料口通过进料软管与蜡箱连通。
[0004]优选的，所述移动组件设置在机体的移动腔内，所述移动腔靠近操作平台的内壁上设有通孔，所述移动组件包括两个水平螺纹杆及一个竖直螺纹杆，两个水平螺纹杆分别设置在移动腔的顶部及底部，所述水平螺纹杆的两端分别通过轴承与移动腔的内壁转动连接，其中一个水平螺纹杆的一端连接有正反转电机一，位于同侧的两个水平螺纹杆的端部均固定有链轮，两个链轮之间通过传动链条连接，位于移动腔顶部的水平螺纹杆上螺纹配合有上移动块，位于移动腔底部的水平螺纹杆上螺纹配合有下移动块，上移动块与下移动块上下对应，上移动块与下移动块之间固定有竖直的导向滑槽，所述竖直螺纹杆设置在导向滑槽内，竖直螺纹杆的两端分别通过轴承与导向滑槽的两端转动连接，所述竖直螺纹杆的一端贯穿导向滑槽后连接有正反转电机二，所述竖直螺纹杆上螺纹配合有滑块，所述滑块的一端与导向滑槽匹配并滑动设置在导向滑槽内，滑块的另一端延伸至导向滑槽外并固定连接有固定板，所述固定板上设有导向孔，导向孔的一旁固定有伸缩杆，所述射蜡枪贯穿导向孔并与伸缩杆平行，伸缩杆的伸缩端通过连接件与射蜡枪的外壁固定连接，射蜡枪的出料端通过通孔伸向操作平台。该处设置可使射蜡枪进行高效灵活的上下、左右、前后的移动，便于对不同大小形状的模具注蜡，提高注蜡的均匀性，进一步提高产品的质量。
[0005]优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
[0006]优选的，所述蜡箱内设有电加热丝，蜡箱上设有保温层，蜡箱内的顶部设有推料板，所述推料板连接有推料气缸，所述进料软管与蜡箱的底部的出料管连通。该处设置可对
蜡箱内的蜡及时加热，确保其一直处于熔融状态，在推料气缸的作用下可将液态蜡推入进料软管内，对射蜡枪及时供蜡。
[0007]优选的，所述蜡箱设置有两个，所述蜡箱的出料管均与进料软管连通，所述出料管上设有开关阀门。该处设置在一个蜡箱内的蜡用完时可切换到另一个蜡箱对射蜡枪供蜡，便于在不停产的情况向向空的蜡箱放蜡，两个蜡箱交替工作，实现了连续的生产，提高了生产效率。
[0008]本技术还包括能够使一种射蜡机正常使用的其它组件，例如，上模的控制组件，射蜡枪的控制组件，正反转电机一的控制组件，正反转电机二的控制组件，电动推杆的控制组件，气缸的控制组件，液压缸的控制组件，推料气缸的控制组件，电加热丝的控制组件，开关阀门的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，射蜡枪、电加热丝、保温层、上模、电动推杆等均是本领域常规设备。
[0009]本技术的工作原理是，将待注蜡的模具放置在操作平台的中心位置上，上模下压将模具固定，然后正反转电机一启动，带动两个水平螺纹杆同步转动，上移动块与下移动块带动导向滑槽左右移动，正反转电机二启动，带动竖直螺纹杆转动，使滑块上下移动，两者相互配合最后使射蜡枪的出料端正对模具的进料口，随后伸缩杆伸长使射蜡枪的出料口伸入模具的进料口进行注蜡操作。注蜡结束后，伸缩杆收缩，射蜡枪的出料端远离模具，上模上移解除对模具的限位固定，将注蜡结束的模具运走，将空的待注蜡的模具放置在操作平台的中心位置，上模下压固定模具，伸缩杆伸长，射蜡枪进行注蜡操作即可。
[0010]在上述注蜡操作过程中，对于同样的模具进行批量注蜡时，仅需调整一次射蜡枪的上下左右位置即可，后续注蜡操作中仅需伸缩杆伸缩即可实现准确均匀的注蜡操作，当更换不同的模具进行注蜡时，将其放置在操作平台的中心，再次调节射蜡枪上下左右的位置即可，不需要对每次放置的模具都进行位置的调整，整体操作更加简单高效。
[0011]本技术的有益效果，模具的固定方法简单高效，可对射蜡枪进行上下、左右、前后的灵活调整，提高了模具注蜡的均匀性，提高了注蜡效果及注蜡效率，整体结构合理，操作简单，进一步提高了产品的质量，有利于生产。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是实施例中一种射蜡机的外部结构示意图；
[0014]图2是图1的右视图；
[0015]图3是图2中射蜡枪处的左视图。
[0016]图中：1、机体；2、操作平台；3、上模；4、射蜡枪；5、进料软管；6、蜡箱；7、推料气缸；8、水平螺纹杆；9、上移动块；10、导向滑槽；11、竖直螺纹杆；12、正反转电机二；13、固定板；14、伸缩杆；15、连接件；16、正反转电机一；17、传动链条；18、下移动块；19、滑块；20、通孔。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本实
用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种射蜡机，包括机体1，所述机体1上设有操作平台2，操作平台2的上方设有可下压的上模3，所述上模3连接有下压气缸，操作平台2一侧的机体1上设有射蜡枪4；所述射蜡枪4连接有移动组件，所述移动组件带动射蜡枪4可上下左右移动，所述射蜡枪4的出料口与操作平台2对应，射蜡枪4的进料口通过进料软管5与蜡箱6连通。
[0020]所述移动组件设置在机体1的移动腔内，所述移动腔靠近操作平台2的内壁上设有通孔20，所述移动组件包括两个水平螺纹杆8及一个竖直螺纹杆11，两个水平螺纹杆8分别设置在移动腔的顶部及底部，所述水平螺纹杆8的两端分别通过轴承与移动腔的内壁转动连接，其中一个水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射蜡机，包括机体，所述机体上设有操作平台，操作平台的上方设有可下压的上模，操作平台一侧的机体上设有射蜡枪；其特征在于：所述射蜡枪连接有移动组件，所述移动组件带动射蜡枪可上下左右移动，所述射蜡枪的出料口与操作平台对应，射蜡枪的进料口通过进料软管与蜡箱连通。2.根据权利要求1所述的一种射蜡机，其特征在于：所述移动组件设置在机体的移动腔内，所述移动腔靠近操作平台的内壁上设有通孔，所述移动组件包括两个水平螺纹杆及一个竖直螺纹杆，两个水平螺纹杆分别设置在移动腔的顶部及底部，所述水平螺纹杆的两端分别通过轴承与移动腔的内壁转动连接，其中一个水平螺纹杆的一端连接有正反转电机一，位于同侧的两个水平螺纹杆的端部均固定有链轮，两个链轮之间通过传动链条连接，位于移动腔顶部的水平螺纹杆上螺纹配合有上移动块，位于移动腔底部的水平螺纹杆上螺纹配合有下移动块，上移动块与下移动块上下对应，上移动块与下移动块之间固定有竖直的导向滑槽，所述竖直螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱磊，李伟，卢小利，
申请(专利权)人：河南正旭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：