本实用新型专利技术涉及石膏粉技术领域的石膏粉上料搅拌装置，包括搅拌桶；搅拌桶设置在推车上，搅拌桶的顶部设有进料口，进料口配合有搅拌桨及上料组件；搅拌桨的顶部设有锥形罩一，锥形罩一与进料口匹配，搅拌桨连接有竖直伸缩杆一，上料组件包括储料箱及上料管，储料箱的底部设有螺旋送料桨一，螺旋送料桨一的一端连接有驱动电机一，螺旋送料桨一的出料端对应的储料箱设有出料管。本实用新型专利技术整体结构合理，操作简单，在工业模具的生产过程中，可高效的完成石膏粉的上料操作，上料过程中避免了石膏粉的外溢，除尘效果好，搅拌桶可移动的设置使上料和搅拌操作合理灵活的结合在一起，提高了工作效率，有利于工业模具的生产。有利于工业模具的生产。有利于工业模具的生产。
【技术实现步骤摘要】
石膏粉上料搅拌装置
[0001]本技术属于石膏粉
，具体涉及石膏粉上料搅拌装置。
技术介绍
[0002]石膏粉是一种重要的工业原材料，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、等众多领域。在石膏粉应用于工业模具领域时，需要对存储的石膏粉进行上料及搅拌操作，由于石膏粉的特性，上料过程中会出现粉末飘散空中，污染环境，同时对其工作人员有所危害，防尘效果不佳等问题。专利号CN216425841U公开了一种防尘型石膏粉生产用上料装置，包括互相配合的主体、防尘机构、上料机、盖板、合页、筛网、固定螺栓、清洁刷和电动伸缩杆，在运输过程中，避免灰尘的附渗入其内部，影响其质量，同时可便于进行移动，提高多功能效果。该专利是通过上料装置的移动实现灵活上料，使用过程中还需要将储料箱内的石膏粉添加入主体，增加了石膏粉的转运过程，不能直接实现上料，且向主体内添加石膏粉时没有除尘操作，因此除尘不全面，且不能很好的与搅拌操作结合，不能很好的适用于工业模具的生产。因此，需要石膏粉上料搅拌装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了石膏粉上料搅拌装置，包括搅拌桶；所述搅拌桶设置在推车上，搅拌桶的顶部设有进料口，所述进料口配合有搅拌桨及上料组件；
[0004]所述搅拌桨的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机固定在锥形罩一上，所述锥形罩一与进料口匹配，搅拌桨贯穿锥形罩一并与锥形罩一通过轴承转动连接，所述步进电机的顶部固定有竖直伸缩杆一，所述竖直伸缩杆一固定在支架上；所述竖直伸缩杆一为电动推杆或气缸。
[0005]所述上料组件包括储料箱及上料管，所述储料箱的底部设有螺旋送料桨一，所述螺旋送料桨一的一端连接有驱动电机一，螺旋送料桨一的出料端对应的储料箱底部设有出料管，所述上料管的一端与出料管连通，上料管的另一端固定有下料管，所述下料管的出料口连接有锥形罩二，所述锥形罩二与进料口匹配，所述上料管内设有螺旋送料桨二，所述螺旋送料桨二连接有驱动电机二。
[0006]优选的，所述锥形罩一上设有进水孔，所述进水孔通过进水软管与外部水源连接。
[0007]优选的，所述锥形罩二上设有除尘孔，所述除尘孔连接有除尘管，所述除尘管连接有除尘器。
[0008]优选的，所述储料箱的顶部连接有排气管，所述排气管与除尘管连通。
[0009]优选的，所述推车的底部固定有多个竖直伸缩杆二，所述竖直伸缩杆二的下端设有带制动装置的万向行走轮。所述竖直伸缩杆二为电动推杆或气缸。
[0010]本技术还包括能够使石膏粉上料搅拌装置正常使用的其它组件，例如，进电机的控制组件，竖直伸缩杆的控制组件，驱动电机一的控制组件，驱动电机二的控制组件，
除尘器的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，螺旋送料桨一、螺旋送料桨二、除尘器、带制动装置的万向行走轮等均是本领域常规设备。
[0011]本技术的工作原理是，上料时，通过推车将搅拌桶移动至上料管的锥形罩二的下方，竖直伸缩杆二伸长，使搅拌桶的进料口与锥形罩二紧密配合，随后，驱动电机一启动，在螺旋送料桨一的作用下将储料箱底部的石膏粉不断的运送至出料管，并从出料管落入上料管内，驱动电机二启动，在螺旋送料桨二的作用下不断的将落入上料管内的石膏粉送入下料管落入搅拌桶内进行上料操作，在上述操作过程中，除尘器启动，将储料箱内由于石膏粉减少，石膏粉不断下落溢出的灰尘及石膏粉落入搅拌桶内产生的灰尘吸走进行除尘操作，经过除尘器除尘后的分离出来的石膏粉落如集尘袋内。
[0012]搅拌桶完成上料操作后，驱动电机一及驱动电机二、除尘器停止运转，竖直伸缩杆二收缩，搅拌桶的进料口与锥形罩二分离，推动推车将搅拌桶移动到搅拌桨的下方，向搅拌桶内注入水，竖直伸缩杆一伸长，是搅拌桨通过进料口伸入搅拌桶内，锥形罩一放置搅拌过程中石膏粉的外溢，从而完成搅拌操作，搅拌后将搅拌桶推送至下一工序，生产过程中可设置多个放置在推车上的搅拌桶，实现连续的生产操作。
[0013]本技术的有益效果，整体结构合理，操作简单，在工业模具的生产过程中，可高效的完成石膏粉的上料操作，上料过程中避免了石膏粉的外溢，除尘效果好，搅拌桶可移动的设置使上料和搅拌操作合理灵活的结合在一起，提高了工作效率，有利于工业模具的生产。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是实施例中石膏粉上料搅拌装置中搅拌桶与上料组件的结构示意图；
[0016]图2是实施例中石膏粉上料搅拌装置的搅拌桶与搅拌桨的结构示意图。
[0017]图中：1、储料箱；2、下料管；3、驱动电机一；4、螺旋送料桨一；5、出料管；6、驱动电机二；7、上料管；8、螺旋送料桨二；9、锥形罩二；10、搅拌桶；11、推车；12、竖直伸缩杆二；13、排气管；14、除尘管；15、除尘器；16、集尘袋；17、锥形罩一；18、进水软管；19、搅拌桨；20、步进电机；21、竖直伸缩杆一；22、支架。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供了石膏粉上料搅拌装置，包括搅拌桶10；所述搅拌桶10固定在推车11上，搅拌桶的顶部设有进料口，所述进料口配合有搅拌桨19及上料组件；
[0021]所述搅拌桨19的顶部固定连接有步进电机20，所述步进电机固定在锥形罩一17上，所述锥形罩一17与进料口匹配，搅拌桨19贯穿锥形罩一17并与锥形罩一通过轴承转动
连接，所述步进电机20的顶部固定有竖直伸缩杆一21，所述竖直伸缩杆一21固定在支架22上；所述竖直伸缩杆一21为电动推杆。
[0022]所述上料组件包括储料箱1及上料管7，所述储料箱1的内部的底部设有螺旋送料桨一4，所述螺旋送料桨一4的一端连接有驱动电机一3，螺旋送料桨一4的出料端对应的储料箱1底部设有出料管5，所述上料管7的一端与出料管5连通，上料管7的另一端固定有下料管2，所述下料管2的出料口连接有锥形罩二9，所述锥形罩二9与进料口匹配，所述上料管7内设有螺旋送料桨二8，所述螺旋送料桨二8连接有驱动电机二6。
[0023]所述锥形罩一17上设有进水孔，所述进水孔通过进水软管18与外部水源连接。
[0024]所述锥形罩二9上设有除尘孔，所述除尘孔连接有除尘管14，所述除尘管14连接有除尘器15，除尘器15的出尘口设有集尘袋16。
[0025]所述储料箱1的顶部连接有排气管13，所述排气管13与除尘管14连通。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石膏粉上料搅拌装置，包括搅拌桶；其特征在于：所述搅拌桶设置在推车上，搅拌桶的顶部设有进料口，所述进料口配合有搅拌桨及上料组件；所述搅拌桨的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机固定在锥形罩一上，所述锥形罩一与进料口匹配，搅拌桨贯穿锥形罩一并与锥形罩一通过轴承转动连接，所述步进电机的顶部固定有竖直伸缩杆一，所述竖直伸缩杆一固定在支架上；所述上料组件包括储料箱及上料管，所述储料箱的底部设有螺旋送料桨一，所述螺旋送料桨一的一端连接有驱动电机一，螺旋送料桨一的出料端对应的储料箱底部设有出料管，所述上料管的一端与出料管连通，上料管的另一端固定有下料管，所述下料管的出料口连接有锥形罩二，所述锥形罩二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，邱磊，任艳红，
申请(专利权)人：河南正旭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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