一种激光切割机工作台定位锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光切割机工作台定位锁紧装置，采用的方案是：包括底板，所述底板的底部固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿底板并与其插接，所述底板的上方设置有上固定板，所述伸缩杆的顶部与上固定板的底部固定，所述底板的顶部左右两端均固定有直线轴承，两个所述直线轴承的内侧均插接有光轴，两个所述光轴的顶部均与上固定板的底部固定。该设备结构设计合理，保证当工作台进入加工区域内并运动到位后，可对工作台进行定位固定，操作简便、能降低控制系统的复杂性且能节约成本，机构重量轻、且可靠性高，实用性强，保证工作台定位准确。保证工作台定位准确。保证工作台定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机工作台定位锁紧装置


[0001]本技术涉及激光加工设备领域，尤其涉及一种激光切割机工作台定位锁紧装置。

技术介绍

[0002]目前，为提高激光切割机加工的效率，一般激光切割机的工作台面由两个工作台组成，并由链条进行输送，但是链条的传动精度较低，在工件到达加工位置后工作台若不能进行固定，加工过程中可能会出现晃动，导致工件的加工精度受到影响为了提高板材的切割质量。当工作台运动到位后需要进行位置固定，现有的激光切割机工作台的定位大都采用两套定位装置，由气压缸通过活塞杆带动定位锥销插入工作台上的定位座锥孔内用来实现上、下侧工作台的固定与定位。
[0003]但是这种定位装置中锥销插入锥孔的配合精度要求较高，锥孔磨损后定位精度差，其结构与控制系统复杂，故障率高，生产作业时难以满足使用要求。
[0004]因此，针对上述现有技术存在的锥孔磨损后定位精度差，故障率高，生产作业时难以满足使用要求的现状，研发一种激光切割机工作台定位锁紧装置是急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的不足，针对锥孔磨损后定位精度差，其结构与控制系统复杂，故障率高，生产作业时难以满足使用要求的问题，本技术提供了一种激光切割机工作台定位锁紧装置。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割机工作台定位锁紧装置，包括底板，所述底板的底部固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿底板并与其插接，所述底板的上方设置有上固定板，所述伸缩杆的顶部与上固定板的底部固定，所述底板的顶部左右两端均固定有直线轴承，两个所述直线轴承的内侧均插接有光轴，可以通过直线轴承，以便于光轴的伸缩，两个所述光轴的顶部均与上固定板的底部固定，可以通过光轴，对上固定板的移动进行导向，两个所述光轴的底部均贯穿底板并与其插接，所述上固定板的顶部固定有限位块。
[0007]进一步的，所述光轴为镀铬轴，且两个光轴呈平行分布，可以通过平行分布的两个光轴，对限位块的移动进行导向。
[0008]进一步的，所述限位块采用聚氨酯材料，可以通过聚氨酯材料的限位块，以提供更好的稳定性。
[0009]进一步的，所述底板与激光切割机的底座侧面固定，可以通过底板与激光切割机的底座侧面固定，以便于后续的维护保养。
[0010]进一步的，所述限位块的一侧设置有工作台，所述限位块靠近工作台的一侧与其紧密接触，可以通过限位块与工作台的紧密接触，以实现对工作台的定位锁紧。
[0011]进一步的，所述限位块上开设有多个减重孔，可以通过减重孔减少限位块的重量。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0013](1)该装置通过限位块与工作台的紧密接触进行定位锁紧，不适用锥孔定位，避免了锥孔磨损后带来的定位不准确。
[0014](2)该装置结构简单，降低控制系统的复杂性，且可靠性高，实用性强，保证工作台定位准确，满足生产作业时的使用要求。
[0015]本方案提供了一种激光切割机工作台定位锁紧装置，该装置结构设计合理，保证当工作台进入加工区域内并运动到位后，可对工作台进行定位固定，操作简便、能降低控制系统的复杂性且能节约成本，机构重量轻、且可靠性高，实用性强，保证工作台定位准确。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术具体实施方式的装配结构示意图。
[0019]图3为本技术具体实施方式的定位结构示意图。
[0020]图4为图3中A处地放大结构示意图。
[0021]图中，1、气缸，2、底板，3、直线轴承，4、光轴，5、上固定板，6、限位块，7、伸缩杆，8、工作台。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种激光切割机工作台定位锁紧装置，包括底板2，底板2与激光切割机的底座侧面固定，底板2的底部固定有气缸1，气缸1的伸缩端固定有伸缩杆7，伸缩杆7的顶部贯穿底板2并与其插接，底板2的上方设置有上固定板5，伸缩杆7的顶部与上固定板5的底部固定，底板2的顶部左右两端均固定有直线轴承3，两个直线轴承3的内侧均插接有光轴4，光轴4为镀铬轴，且两个光轴4呈平行分布，可以通过平行分布的两个光轴，对限位块6的移动进行导向，两个光轴4的顶部均与上固定板5的底部固定，两个光轴4的底部均贯穿底板2并与其插接，上固定板5的顶部固定有限位块6，限位块6采用聚氨酯材料，限位块6上开设有多个减重孔，可以通过减重孔减少限位块6的重量，限位块6的一侧设置有工作台8，限位块6靠近工作台8的一侧与其紧密接触，可以通过限位块6，对工作台进行定位锁紧。
[0024]该激光切割机工作台定位锁紧装置的工作原理为：
[0025]首先第一工作台运动至加工区域，系统控制气路使气缸1的活塞杆向外伸出，带动伸缩杆7向外伸出，在光轴4的导向作用下，使限位块6顶紧工作台8固定面，对第一工作台进
行准确的定位锁紧，气缸1外侧的感应装置检测活塞杆有无运动到位，然后反馈给系统信号让设备进行下一步工作；工作完成后系统控制气路使气缸1的活塞杆向内收回离开工作台定位面，气缸1外侧的感应装置反馈给系统信号让第一工作台退出加工区域，同时第二工作台进入到加工区域内，重复进行上述操作，完成一次工作台的定位循环。
[0026]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机工作台定位锁紧装置，其特征在于，包括底板(2)，所述底板(2)的底部固定有气缸(1)，所述气缸(1)的伸缩端固定有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶部贯穿底板(2)并与其插接，所述底板(2)的上方设置有上固定板(5)，所述伸缩杆(7)的顶部与上固定板(5)的底部固定，所述底板(2)的顶部左右两端均固定有直线轴承(3)，两个所述直线轴承(3)的内侧均插接有光轴(4)，两个所述光轴(4)的顶部均与上固定板(5)的底部固定，两个所述光轴(4)的底部均贯穿底板(2)并与其插接，所述上固定板(5)的顶部固定有限位块(6)。2.如权利要求1所述的激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：万燕，赵合玲，冉斌，王庆伟，任广山，
申请(专利权)人：济南森峰激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：