一种便于组装的激光切割隔光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的激光切割隔光板，包括隔光板和固定座，固定座顶端两侧均开设有固定槽，隔光板底部且与固定槽相对应位置均固定连接有定位板，定位板滑动连接在固定槽内部，固定座侧壁且与固定槽相对应位置均设置有一对限位杆，定位板侧壁且与限位杆相对应位置均开设有限位槽，限位杆均穿过固定座滑动连接在限位槽内部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过向外拉动限位杆，再将隔光板底部定位板卡入对应的固定槽内部，随后通过弹簧的弹力将限位杆拉入对应的限位槽内部，即可实现对隔光板的快速组装，从而便于对隔光板进行拆卸，对其表面杂质进行清理，提高装置的使用寿命，增加装置的实用性能。增加装置的实用性能。增加装置的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的激光切割隔光板


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种便于组装的激光切割隔光板。

技术介绍

[0002]激光切割是指利用激光束切割材料的一种技术手段，常常应用于工业制造加工领域，隔光板可有效避免激光切割过程中，操作人员身体部位靠近激光切割器时，对人体造成的伤害，对操作人员进行保护。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种钣金件加工用外置隔离防护结构的激光切割机，公开号：CN214868103U，通过外置隔离防护罩的闭合，可以对激光发出的光线进行阻挡，防止钣金件对激光发生反射，对操作人员造成危害，但是在实际使用过程中，隔离防护罩固定设置在机架上，不便于对防护罩进行拆卸和组装。
[0004]就导致长时间使用后，由于激光切割机对物件进行切割后，会有一些切割残屑粘俯在隔光板表面，从而不便清理对其表面杂质进行清理，若长时间清理不当容易对激光切割机造成损害，影响激光切割机的使用寿命。
[0005]所以这里设计生产了一种便于组装的激光切割隔光板，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于组装的激光切割隔光板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的激光切割隔光板，包括隔光板和固定座，所述固定座顶端两侧均开设有固定槽，所述隔光板底部且与固定槽相对应位置均固定连接有定位板，所述定位板滑动连接在固定槽内部，所述固定座侧壁且与固定槽相对应位置均设置有一对限位杆，所述定位板侧壁且与限位杆相对应位置均开设有限位槽，所述限位杆均穿过固定座滑动连接在限位槽内部，通过向外拉动限位杆，再将隔光板底部定位板卡入对应的固定槽内部，随后通过弹簧的弹力将限位杆拉入对应的限位槽内部，即可实现对隔光板的快速组装。
[0008]优选的，所述限位杆与固定座之间固定连接有弹簧，所述限位杆之间均固定连接有连接板，通过弹簧的弹力将限位杆拉入对应的限位槽中，即可实现对隔光板的快速组装，同时通过连接板实现同时带动一对限位杆进行滑动。
[0009]优选的，所述固定座顶部且位于隔光板前后两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块相靠近一侧均开设有T型槽，所述隔光板前后两侧均固定连接有与T型槽相适配的T型块通过T型块卡入对应的T型槽内部，对隔光板两侧进行位置固定。
[0010]优选的，所述隔光板内壁固定连接有散热板，所述散热板顶端均匀开设有散热孔，所述散热板上方固定连接有透明玻璃罩，所述隔光板顶部固定连接有散热管，通过散热孔对加工过程中产生热量进行吸收。
[0011]优选的，所述散热板顶部固定连接有散热电机，所述散热电机输出端固定连接有
散热扇，通过散热扇将热量吹向散热管，加快内部空气流通。
[0012]优选的，所述散热管顶端通过法兰相连通有排污管，所述排污管底部固定连接有废料收集箱，通过排污管将加工过程中产生的有害水汽排放至废料收集箱中，通过法兰连接，便于对排污管进行拆卸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过向外拉动限位杆，再将隔光板底部定位板卡入对应的固定槽内部，随后通过弹簧的弹力将限位杆拉入对应的限位槽内部，即可实现对隔光板的快速组装，从而便于对隔光板进行拆卸，对其表面杂质进行清理，提高装置的使用寿命，增加装置的实用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的隔光板正面局部剖切结构示意图；
[0015]图2为本技术的隔光板侧视局部剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、隔光板；2、固定座；3、固定槽；4、定位板；5、限位杆；6、限位槽；7、弹簧；8、连接板；9、支撑块；10、T型槽；11、T型块；12、散热板；13、散热孔；14、透明玻璃罩；15、散热管；16、散热电机；17、散热扇；18、法兰；19、排污管；20、废料收集箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种便于组装的激光切割隔光板，包括隔光板1和固定座2，固定槽3均开设在固定座2顶端两侧，定位板4均固定连接在隔光板1底部且与固定槽3相对应位置，定位板4滑动连接在固定槽3内部，一对限位杆5均设置在固定座2侧壁且与固定槽3相对应位置，限位槽6均开设在定位板4侧壁且与限位杆5相对应位置，限位杆5均穿过固定座2滑动连接在限位槽6内部，通过向外拉动限位杆5，然后再将隔光板1底部定位板4卡入对应的固定槽3内部，最后在松开连接板8，随后通过弹簧7的弹力将限位杆5拉入对应的限位槽6中，即可实现对隔光板1的快速组装，从而便于对隔光板1进行拆卸，对其表面杂质进行清理，提高装置的使用寿命，增加装置的实用性能，解决了现有技术中不便于对隔光板1进行拆卸和组装的技术问题。
[0021]其中，弹簧7固定连接在限位杆5与固定座2之间，连接板8均固定连接在限位杆5之间，通过弹簧7的弹力将限位杆5拉入对应的限位槽6中，即可实现对隔光板1的快速组装，同时通过连接板8实现同时带动一对限位杆5进行滑动，增加装置的实用性能，提高装置的便捷性能。
[0022]其中，支撑块9均固定连接在固定座2顶部且位于隔光板1前后两侧，T型槽10均开设在支撑块9相靠近一侧，隔光板1前后两侧均固定连接有与T型槽10相适配的T型块11通过T型块11卡入对应的T型槽10内部，对隔光板1两侧进行位置固定，提高装置的稳定性能。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
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3，与实施例1的不同之处在于：
[0025]其中，散热板12固定连接在隔光板1内壁，散热孔13均匀开设在散热板12顶端，透明玻璃罩14固定连接在散热板12上方，散热管15固定连接在隔光板1顶部，通过散热孔13对加工过程中产生热量进行吸收，增加装置的实用性能，提高装置的散热性能。
[0026]其中，散热电机16固定连接在散热板12顶部，散热扇17固定连接在散热电机16输出端，通过散热扇17将热量吹向散热管15，加快内部空气流通，增加装置的散热性能。
[0027]其中，散热管15顶端通过法兰18相连通有排污管19，废料收集箱20固定连接在排污管19底部，通过排污管19将加工过程中产生的有害水汽排放至废料收集箱中20，通过法兰18连接，便于对排污管19进行拆卸，提高装置的实用性能，增加装置的便捷性能。
[0028]在对隔光板1进行组装时，首先向外拉动连接板8同时带动限位杆5向外滑动，然后再将隔光板1底部定位板4卡入对应的固定槽3内部，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的激光切割隔光板，包括隔光板(1)和固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)顶端两侧均开设有固定槽(3)，所述隔光板(1)底部且与固定槽(3)相对应位置均固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)滑动连接在固定槽(3)内部，所述固定座(2)侧壁且与固定槽(3)相对应位置均设置有一对限位杆(5)，所述定位板(4)侧壁且与限位杆(5)相对应位置均开设有限位槽(6)，所述限位杆(5)均穿过固定座(2)滑动连接在限位槽(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的激光切割隔光板，其特征在于：所述限位杆(5)与固定座(2)之间固定连接有弹簧(7)，所述限位杆(5)之间均固定连接有连接板(8)。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的激光切割隔光板，其特征在于：所述固定座(2)顶部且位于隔光板(1)前后两侧均固定连接有支撑块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚海，胡锦，吴松，
申请(专利权)人：江苏乐希激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：