一种管材坡口激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管材坡口激光切割机，其包括床身、移动卡盘、前卡盘、驱动装置、坡口摆轴装置及激光头。移动卡盘滑动设置于床身上，移动卡盘驱动管材在X轴方向上运动，前卡盘设置于床身上，前卡盘与移动卡盘同轴设置，前卡盘和/或移动卡盘能够驱动管材以X轴方向为轴线旋转。驱动装置设置于床身上，坡口摆轴装置设置于驱动装置上，激光头设置于坡口摆轴装置上；驱动装置能够驱动坡口摆轴装置在Y轴方向和Z轴方向上运动，坡口摆轴装置能够驱动激光头以A轴方向为轴线旋转。机床用于安装激光头的装置结构简单，有效地缩小了安装装置和机床的尺寸，提高了激光头的动态响应，并有效地降低了机床的故障率，进而提高了机床的切割效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材坡口激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机床
，尤其涉及一种管材坡口激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。管材激光切割机主要用于圆管、方管、矩形管、椭圆管、长圆管(跑道圆)、角钢、槽钢等管材的割孔和下料切断。管材坡口激光切割机是在管材激光切割机的基础功能上增加了坡口切割功能。然而，现有的管材坡口激光切割机存在用于安装激光头的装置结构复杂以及尺寸过大的情况，造成激光切割机动态响应慢、切割效率低、切割质量差等问题。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]鉴于现有技术的上述缺点和不足，本技术提供一种管材坡口激光切割机，其解决了用于安装激光头的装置结构复杂和尺寸过大的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术的管材坡口激光切割机包括：
[0007]床身、移动卡盘、前卡盘、驱动装置、坡口摆轴装置以及激光头；
[0008]所述移动卡盘滑动设置于所述床身上，所述移动卡盘能够驱动管材在X轴方向上运动，所述前卡盘设置于所述床身上，所述前卡盘与所述移动卡盘同轴设置，所述前卡盘和/或所述移动卡盘能够驱动管材以X轴方向为轴线旋转；
[0009]所述驱动装置设置于所述床身上，所述坡口摆轴装置设置于所述驱动装置上，所述激光头设置于所述坡口摆轴装置上；所述驱动装置能够驱动所述坡口摆轴装置在Y轴方向和Z轴方向上运动，所述坡口摆轴装置能够驱动所述激光头以A轴方向为轴线旋转；
[0010]其中，X轴方向与Y轴方向垂直，X轴方向和Y轴方向均与Z轴方向垂直，A轴方向与Y轴方向平行。
[0011]可选地，所述坡口摆轴装置包括摆轴座以及设置于所述摆轴座上的动力单元和减速机；
[0012]所述摆轴座设置于所述驱动装置上，所述驱动装置能够驱动所述摆轴座在Y轴方向和Z轴方向上运动；
[0013]所述激光头通过所述减速机连接所述动力单元，所述动力单元能够驱动所述激光头以A轴方向为轴线旋转。
[0014]可选地，所述动力单元为伺服电机，所述伺服电机的转轴与Y轴方向平行。
[0015]可选地，所述减速机为谐波减速机，所述谐波减速机的第一端与所述动力单元连接，所述谐波减速机的第二端与所述激光头连接；
[0016]所述谐波减速机的第二端设置有限位件。
[0017]可选地，所述激光头上设置有电缆安装架，所述电缆安装架的中轴线与所述伺服电机的转轴的中轴线共线。
[0018]可选地，所述驱动装置包括安装机构、第一运动机构以及第二运动机构；
[0019]所述安装机构设置于所述床身上，所述第一运动机构滑动设置于所述安装机构上，所述第一运动机构能够在Y轴方向上运动；
[0020]所述第二运动机构滑动设置于所述第一运动机构上，所述第二运动机构能够在Z轴方向上运动；
[0021]所述坡口摆轴装置设置于所述第二运动机构上。
[0022]可选地，所述安装机构包括横梁，所述横梁设置于所述前卡盘的上方，所述横梁与Y轴方向平行；
[0023]所述第一运动机构滑动设置于所述横梁上。
[0024]可选地，所述第一运动机构包括机头座以及设置于所述横梁上的第一电机、第一丝杠组件和第一滑轨；
[0025]所述第一滑轨和所述第一丝杠组件的丝杆均与Y轴方向平行，所述第一电机的转轴与所述第一丝杠组件的丝杆连接；
[0026]所述机头座与所述第一滑轨滑动连接，且所述机头座与所述第一丝杠组件的丝母连接；
[0027]所述第二运动机构设置于所述机头座上。
[0028]可选地，所述第二运动机构包括滑板以及设置于所述机头座上的第二电机、第二丝杠组件和第二滑轨；
[0029]所述第二滑轨和所述第二丝杠组件的丝杆均与Z轴方向平行，所述第二电机的转轴与所述第二丝杠组件的丝杆连接；
[0030]所述滑板与所述第二滑轨滑动连接，且所述滑板与所述第二丝杠组件的丝母连接；
[0031]所述坡口摆轴装置设置于所述滑板上。
[0032]可选地，所述床身上成对设置有第三滑轨，所述移动卡盘与所述第三滑轨滑动连接。
[0033](三)有益效果
[0034]管材坡口激光切割机通过移动卡盘、前卡盘、驱动装置以及坡口摆轴装置的联动，管材或待加工的工件能够沿X轴方向移动及以X轴方向为轴线转动，激光头能够沿Y轴和Z轴方向移动，并以A轴方向为轴线旋转，即可产生五个轴的复合运动，实现三维坡口的切割。管材坡口激光切割机用于安装激光头的装置结构简单，有效地缩小了安装装置和机床的尺寸，提高了激光头的动态响应，并有效地降低了机床的故障率，进而提高了机床的切割效率和切割质量。
附图说明
[0035]图1为本技术的管材坡口激光切割机的结构示意图；
[0036]图2为本技术的管材坡口激光切割机的驱动装置、坡口摆轴装置以及激光头
安装示意图；
[0037]图3为图1中在B处的放大图；
[0038]图4为本技术的管材坡口激光切割机的第二运动机构的剖视图。
[0039]【附图标记说明】
[0040]100：床身；101：管材；
[0041]1：移动卡盘；2：前卡盘；
[0042]3：驱动装置；30：横梁；311：机头座；312：第一丝杠组件；313：第一滑轨；321：滑板；322：第二电机；323：第二丝杠组件；324：第二滑轨；
[0043]4：坡口摆轴装置；41：摆轴座；42：动力单元；43：减速机；44：限位件；45：电缆安装架；
[0044]5：激光头；
[0045]6：第三滑轨。
具体实施方式
[0046]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
[0047]虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0048]如图1所示，本技术提供了一种管材坡口激光切割机，用于圆管、方管、矩形管、椭圆管、长圆管(跑道圆)、角钢、槽钢等材料的割孔和下料切断。管材坡口激光切割机包括床身100、移动卡盘1、前卡盘2、驱动装置3、坡口摆轴装置4以及激光头5。其中，床身100上成对设置有第三滑轨6，移动卡盘1与第三滑轨6滑动连接。移动卡盘1能够通过人工或机械设备的驱动在X轴方向上运动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材坡口激光切割机，其特征在于，所述管材坡口激光切割机包括床身(100)、移动卡盘(1)、前卡盘(2)、驱动装置(3)、坡口摆轴装置(4)以及激光头(5)；所述移动卡盘(1)滑动设置于所述床身(100)上，所述移动卡盘(1)能够驱动管材(101)在X轴方向上运动，所述前卡盘(2)设置于所述床身(100)上，所述前卡盘(2)与所述移动卡盘(1)同轴设置，所述前卡盘(2)和/或所述移动卡盘(1)能够驱动管材(101)以X轴方向为轴线旋转；所述驱动装置(3)设置于所述床身(100)上，所述坡口摆轴装置(4)设置于所述驱动装置(3)上，所述激光头(5)设置于所述坡口摆轴装置(4)上；所述驱动装置(3)能够驱动所述坡口摆轴装置(4)在Y轴方向和Z轴方向上运动，所述坡口摆轴装置(4)能够驱动所述激光头(5)以A轴方向为轴线旋转；其中，X轴方向与Y轴方向垂直，X轴方向和Y轴方向均与Z轴方向垂直，A轴方向与Y轴方向平行。2.如权利要求1所述的管材坡口激光切割机，其特征在于，所述坡口摆轴装置(4)包括摆轴座(41)以及设置于所述摆轴座(41)上的动力单元(42)和减速机(43)；所述摆轴座(41)设置于所述驱动装置(3)上，所述驱动装置(3)能够驱动所述摆轴座(41)在Y轴方向和Z轴方向上运动；所述激光头(5)通过所述减速机(43)连接所述动力单元(42)，所述动力单元(42)能够驱动所述激光头(5)以A轴方向为轴线旋转。3.如权利要求2所述的管材坡口激光切割机，其特征在于，所述动力单元(42)为伺服电机，所述伺服电机的转轴与Y轴方向平行。4.如权利要求2所述的管材坡口激光切割机，其特征在于，所述减速机(43)为谐波减速机(43)，所述谐波减速机(43)的第一端与所述动力单元(42)连接，所述谐波减速机(43)的第二端与所述激光头(5)连接；所述谐波减速机(43)的第二端设置有限位件(44)。5.如权利要求3所述的管材坡口激光切割机，其特征在于，所述激光头(5)上设置有电缆安装架(45)，所述电缆安装架(45)的中轴线与所述伺服电机的转轴的中轴线共线。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国营，李亮，顾忠新，徐万鹏，刘贵伦，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：