一种切割不锈钢板用激光切割机床身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割不锈钢板用激光切割机床身，床身机架的一侧内面下端设有抽风口，落料板上设有斜板对工作台板进行支撑和固定，同时将床身划分为多个激光切割工作区，落料板下面设置有电磁铁组，斜板上有限位块，工作台板下有限位槽。通过上述机构，可以防止抽风口吸入高温熔渣对抽风管造成损坏，可以防止高温熔渣在床身振动下飞溅，避免和周围油脂接触引发明专利技术火。通过斜板解决了工作台板中心处无支撑在钢板和自身重力下会产生略微的弯曲的问题。限位块和工作台板的限位槽进行固定，可以防止工作台板位移，避免了采用压紧件进行固定导致的缺陷。同时通过油缸、导槽和滑轮，使工作台板能够顺利进行更换。工作台板能够顺利进行更换。工作台板能够顺利进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种切割不锈钢板用激光切割机床身


[0001]本技术属于激光切割机的设备领域，尤其是涉及一种切割不锈钢板用激光切割机床身。

技术介绍

[0002]由于不锈钢有较高强度和硬度，对不锈钢板加工，传统方法是很难做到效率与质量相协调，激光加工是通过瞬时局部加热使材料发生熔化，从而无视材料的力学特性，达到不锈钢板的高效、低成本加工的目的。
[0003]所使用的激光切割机，在切割不锈钢板时会产生大量的烟尘，在切割较厚的钢板时，也会产生高温熔渣，现有激光切割机床身一般都设计有烟尘抽风收集部件，但不注重高温熔渣的存在，在高温熔渣的未完全冷却时，往往随着烟尘一起被抽入风管，存在安全隐患，会使风管损坏，严重地甚至会引发火灾。
[0004]在激光切割过程中，影响加工精度的有很多因素，最直接的是工作台板的偏移造成的精度下降，如机器的振动、工作台板固定不牢，在钢板和自身重力下发生细微弯曲形变等等。现有的激光切割机床身中，工作台板因更换需求，常设置滑轮和滑轨，其支撑受力点在滑轨上，再通过两侧的压紧件对工作台板进行固定，防止位移，工作台板的中心处无支撑，在钢板和自身重力下会产生略微的弯曲；压紧件的固定方法并不可靠，并且压紧力度过大也会时工作台板发生形变，这些都会影响激光切割的加工精度。

技术实现思路

[0005]基于以上内容，本申请提供的一种切割不锈钢板用激光切割机床身采用如下的技术方案：
[0006]一种切割不锈钢板用激光切割机床身，包括机架、落料板和工作台板，落料板连接于机架内侧，工作台板设置在落料板的上方，机架上端两侧设有导轨，装有激光部件的横梁沿导轨横向移动，钢板被置于工作台板上进行切割。所述落料板上固定有多个斜板对工作台板进行支撑，同时多个斜板将床身划分为多个激光切割工作区；
[0007]在每个激光切割工作区内：所述机架的一侧内面设置有抽风口，抽风口位于落料板上方；所述落料板下方还设置有电磁铁组，电磁铁组固定于机架内，电磁铁组能够将可被吸附的高温熔渣吸附于落料板上。
[0008]切割不锈钢板用激光切割机床身中，工作台板的支撑和固定结构如下：所述斜板顶端固定有限位块，工作台板下方设有与限位块相配合的限位槽，限位块落于限位槽内时，斜板对工作台板进行支撑，限位块和限位槽对工作台板进行固定，能够防止工作台板发生水平位移。
[0009]进一步地、所述工作台板能够更换：工作台板前后两侧下方固定有多个滑轮，每一侧滑轮下方设有一与之配合的导槽，所述导槽下方至少固定有两个油缸，所述油缸固定于落料板所在平台上；所述油缸带动导槽升起时，滑轮能够落在导槽内，继续升起时，导槽能
够顶起工作台板并使之离开斜板的支撑；滑轮落在导槽内时，能够带动工作台板沿着导槽滑动。此时可以拉动工作台板，滑轮沿着导槽滑动，将工作台板从床身中抽出。
[0010]优选地、所述工作台板的面板为网状或格栅状，烟尘或熔渣能够穿过丝网或格栅落在落料板上。
[0011]优选地、所述抽风口连接于多个抽风管路，能够通过抽风管路可调节抽风量的大小，抽风口能够将收集到的烟尘和熔渣通过抽风管路转移至床身外。
[0012]通过采用以上技术方案，本申请的技术的有益效果在于：
[0013]1、在有高温熔渣掉落在落料板上时，电磁铁组能够将可被吸附的高温熔渣吸附于落料板上，并且通过调小抽风口的抽风量使其仅可吸抽烟尘；如此，可以防止抽风口吸入高温熔渣对抽风管路造成损坏，并且电磁铁的吸附可以防止高温熔渣在床身振动下飞溅，避免和周围油脂接触引专利技术火。
[0014]2、较现有被滑轨支撑、通过压紧件进行固定的工作台板，本技术采用斜板对工作台板进行支撑，每段都有支撑，解决了工作台板中心处无支撑在钢板和自身重力下会产生略微的弯曲的问题，通过斜板上的限位块和工作台板的限位槽进行固定，可以防止工作台板位移，无需手动压紧操作，避免了采用压紧件进行固定导致的缺陷。同时，在具有良好支撑和限位的情况下，本技术的优选内容，通过油缸、导槽和滑轮，使工作台板能够顺利进行更换。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例一种切割不锈钢板用激光切割机床身的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处、限位块和限位槽的结构示意图，限位块和限位槽的中心对称示意图；
[0017]图3为导槽、油缸、滑轮的示意图和旋转图。
[0018]附图标记说明：1、机架；2、落料板；3、工作台板；4、导轨；5、上温度感应模块；6、下温度感应模块；7、抽风口；8、抽风管路；9、电器柜；10、斜板；11、电磁铁组；12、限位块；13、限位槽；14、滑轮；15、油缸；16、导槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本申请作进一步详细说明，在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
‑
3，本申请实施例公开了一种切割不锈钢板用激光切割机床身，包括机架1、落料板2、工作台板3和电器柜9。将所有的电源线路整合进电器柜9中，方便技术人员进行检维修工作，电器柜9连接在机架1的左侧。落料板2连接于机架1内侧，工作台板3的面板为网状，设置在落料板2的上方，钢板被置于工作台板3上进行切割，所产生的烟尘或熔渣能够
穿过工作台板3的金属丝网掉落在落料板2上。机架上端两侧还设有导轨4，装有激光部件的横梁能够通过滑块沿导轨4横向移动。
[0022]落料板2上设置有4个斜板10，对工作台板3进行支撑的同时将床身划分为3个激光切割工作区。
[0023]在每个工作区内：机架1一侧内面下端设置有抽风口7，抽风口7位于落料板2上方，每个抽风口7连接两个抽风管路8，通过抽风管路的开启/闭合来调节抽风量的大小，能将收集到的烟尘和熔渣沿着抽风管路8转移至床身外。每个工作区的落料板2下面均设置有一个电磁铁组11，电磁铁组11固定于机架1内，电磁铁组11具有磁性时，能够对可吸附的不锈钢板的高温熔渣进行吸附，使其固定在落料板2上。
[0024]参照图2，每个斜板10顶端固定设有限位块12，工作台板3下方设置有与限位块12相配合的限位槽13，在斜板对工作台板进行支撑时，限位块12能够置于限位槽13内，对工作台板进行固定，防止工作台板3发生水平位移。
[0025]参照图1和图3，工作台板3前后两侧边下方设置有数个滑轮14，每一侧滑轮14下方设有一与之配合的导槽16，每个导槽16下方固定有两个油缸15，所述油缸15固定于落料板2所在平台上。油缸15能够带动导槽16升起，当前后两侧导槽16升起时，工作台板的滑轮14能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割不锈钢板用激光切割机床身，包括机架(1)、落料板(2)和工作台板(3)，落料板(2)设置在机架(1)内，工作台板(3)设置在落料板(2)的上方，其特征在于：所述落料板(2)上固定有多个斜板(10)对工作台板(3)进行支撑，同时多个斜板(10)将床身划分为多个激光切割工作区；在每个激光切割工作区内：所述机架(1)一侧内面设置有抽风口(7)，抽风口(7)位于落料板(2)上方；所述落料板(2)下方还设置有电磁铁组(11)，电磁铁组(11)固定于机架(1)内。2.根据权利要求1所述的切割不锈钢板用激光切割机床身，其特征在于：所述斜板(10)顶端固定有限位块(12)，工作台板(3)下方设有与限位块(12)相配合的限位槽(13)，限位块(12)落于限位槽(13)内时，能够限制工作台板(3)。3.根据权利要求2所述的切割不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，
申请(专利权)人：江阴市宸照机械有限公司，
类型：新型
国别省市：