本实用新型专利技术公开了一种激光切割机床导轨防护装置，包括激光切割机床导轨主体，所述激光切割机床导轨主体上设置有橡胶风琴式防护罩，所述激光切割机床导轨主体和所述橡胶风琴式防护罩之间通过设置的快速拆卸机构相连。本实用新型专利技术通过在激光切割机床导轨主体和橡胶风琴式防护罩之间设置有快速拆卸机构，其中快速拆卸机构内部的第二T型滑块与第一T型滑块能够分别快速地从第一连接滑道和第二连接滑道内部脱离，从而使得橡胶风琴式防护罩快速地与激光切割机床导轨主体相互分离，进而对橡胶风琴式防护罩进行快速的拆卸，避免了螺栓固定方式需要施加很大的扭动力，降低了用户的劳动强度，方便了人们的使用，提高了用户的更换效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机床导轨防护装置
[0001]本技术涉及激光切割机
，具体涉及激光切割机床导轨防护装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤。
[0004]激光切割机床导轨防护装置大多采用高聚合的橡胶风琴式防护罩，但是风琴防护罩在进行长时间的使用后，需要对其更换，而现有的风琴式防护罩大多通过螺栓固定，不利于用户的快速拆卸，影响用户的替换效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供激光切割机床导轨防护装置，解决现有的风琴式防护罩大多通过螺栓固定，不利于用户的快速拆卸，影响用户的替换效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]本技术提供了一种激光切割机床导轨防护装置，包括激光切割机床导轨主体，所述激光切割机床导轨主体上设置有橡胶风琴式防护罩，所述激光切割机床导轨主体和所述橡胶风琴式防护罩之间通过设置的快速拆卸机构相连；
[0008]所述快速拆卸机构包括滑动连接组件和固定夹持组件，所述滑动连接组件包括对称开设在所述激光切割机床导轨主体上的第一连接滑道，所述第一连接滑道的内部滑动设置有第一T型滑块，所述第一T型滑块的端部与所述橡胶风琴式防护罩内壁相连，所述激光切割机床导轨主体的侧边对称设置有第二连接滑道，所述第二连接滑道的内部滑动设置有第二T型滑块，所述第二T型滑块的端部插设在所述橡胶风琴式防护罩内。
[0009]作为本技术的优选方案，所述固定夹持组件包括开设在所述橡胶风琴式防护罩上的转动内腔，所述转动内腔的内部转动设置有反向驱动螺杆，所述反向驱动螺杆的端部穿出所述转动内腔并延伸至所述橡胶风琴式防护罩的外侧。
[0010]作为本技术的优选方案，所述反向驱动螺杆的端部设置有驱动转盘，所述驱动转盘上设置有转动固定插杆。
[0011]作为本技术的优选方案，所述橡胶风琴式防护罩上设置有与所述转动固定插杆相配合的转动固定插槽，所述反向驱动螺杆的杆身上对称设置有两个驱动螺套。
[0012]作为本技术的优选方案，所述驱动螺套与所述反向驱动螺杆配合相连，所述
驱动螺套的侧边设置有侧边夹持连接块。
[0013]作为本技术的优选方案，所述第二T型滑块的端部对称开设有内部夹持插槽，所述侧边夹持连接块的端部设置有与所述内部夹持插槽相配合的内部夹持插杆。
[0014]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0015]本技术通过在激光切割机床导轨主体和橡胶风琴式防护罩之间设置有快速拆卸机构，其中快速拆卸机构内部的第二T型滑块与第一T型滑块能够分别快速地从第一连接滑道和第二连接滑道内部脱离，从而使得橡胶风琴式防护罩快速地与激光切割机床导轨主体相互分离，进而对橡胶风琴式防护罩进行快速的拆卸，避免了螺栓固定方式需要施加很大的扭动力，才能对其进行拆卸，降低了用户的劳动强度，方便了人们的使用，提高了用户的更换效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术实施方式的结构主视示意图。
[0018]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0019]图3为本技术实施方式中图2中快速拆卸机构的结构放大示意图。
[0020]图4为本技术实施方式中图3中驱动螺套的结构放大示意图。
[0021]图中的标号分别表示如下：
[0022]1、激光切割机床导轨主体；2、橡胶风琴式防护罩；3、快速拆卸机构；
[0023]30、滑动连接组件；31、固定夹持组件；
[0024]301、第一连接滑道；302、第一T型滑块；303、第二连接滑道；304、第二T型滑块；
[0025]310、转动内腔；311、反向驱动螺杆；312、驱动转盘；313、转动固定插杆；314、转动固定插槽；315、驱动螺套；316、侧边夹持连接块；317、内部夹持插槽；318、内部夹持插杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图4所示，本技术提供了激光切割机床导轨防护装置，包括激光切割机床导轨主体1，激光切割机床导轨主体1上设置有橡胶风琴式防护罩2，激光切割机床导轨主体1和橡胶风琴式防护罩2之间通过设置的快速拆卸机构3相连。
[0028]在本实施方式中，由于激光切割机床导轨防护装置大多采用高聚合的橡胶风琴式防护罩，但是风琴防护罩在进行长时间的使用后，需要对其更换，而现有的风琴式防护罩大多通过螺栓固定，不利于用户的快速拆卸，影响用户的替换效率。
[0029]通过在激光切割机床导轨主体1和橡胶风琴式防护罩2之间设置有快速拆卸机构
3,快速拆卸机构3能够将激光切割机床导轨主体1与橡胶风琴式防护罩2之间快速拆卸，从而使得用户对于橡胶风琴式防护罩2的更换更加迅速，同时减轻了操作者的劳动强度，大大提高了工作效率。
[0030]如图1至图4所示，在本实施方式中，快速拆卸机构3包括滑动连接组件30和固定夹持组件31，滑动连接组件30包括对称开设在激光切割机床导轨主体1上的第一连接滑道301，第一连接滑道301的内部滑动设置有第一T型滑块302，第一T型滑块302的端部与橡胶风琴式防护罩2内壁相连，激光切割机床导轨主体1的侧边对称设置有第二连接滑道303，第二连接滑道303的内部滑动设置有第二T型滑块304，第二T型滑块304的端部插设在橡胶风琴式防护罩2内。
[0031]在本实施方式中，通过在激光切割机床导轨主体1的外侧设置有第一连接滑道301和第二连接滑道303，分别在第一连接滑道301内部滑动设置有第一T型滑块302，在第二连接滑道303内部滑动设置有第二T型滑块304,第一T型滑块302和第二T型滑块304分别与橡胶风琴式防护罩2的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机床导轨防护装置，包括激光切割机床导轨主体(1)，所述激光切割机床导轨主体(1)上设置有橡胶风琴式防护罩(2)，其特征在于：所述激光切割机床导轨主体(1)和所述橡胶风琴式防护罩(2)之间通过设置的快速拆卸机构(3)相连；所述快速拆卸机构(3)包括滑动连接组件(30)和固定夹持组件(31)，所述滑动连接组件(30)包括对称开设在所述激光切割机床导轨主体(1)上的第一连接滑道(301)，所述第一连接滑道(301)的内部滑动设置有第一T型滑块(302)，所述第一T型滑块(302)的端部与所述橡胶风琴式防护罩(2)内壁相连，所述激光切割机床导轨主体(1)的侧边对称设置有第二连接滑道(303)，所述第二连接滑道(303)的内部滑动设置有第二T型滑块(304)，所述第二T型滑块(304)的端部插设在所述橡胶风琴式防护罩(2)内。2.根据权利要求1所述的激光切割机床导轨防护装置，其特征在于：所述固定夹持组件(31)包括开设在所述橡胶风琴式防护罩(2)上的转动内腔(310)，所述转动内腔(310)的内部转动设置有反向驱动螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，
申请(专利权)人：江阴市宸照机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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